Barva na nerezovou ocel: typy a jak ji aplikovat doma
Tak relativně mladý, ale již mimořádně oblíbený materiál jako nerezová ocel se dnes používá v mnoha oblastech. Aby se mu dala určitá barva pro nejúspěšnější a harmonické použití v architektonickém souboru nebo interiéru, používají se různé metody malby.
- Použití nátěrových hmot a laků;
- Práškové lakování;
- Malování vytvořením oxidového filmu.
Podívejme se na každou z nich níže.
Použití barev a laků
Při lakování nerezové oceli nátěrovými hmotami musíte nejprve připravit povrch. Kvalita nátěru a trvanlivost takového nátěru nakonec závisí na důkladnosti takové přípravy. Při špatném čištění zůstávají viditelné vady, které mohou vést k tomu, že se lak po krátké době jednoduše sloupne. Nerezový plech nebo výrobek z něj se doporučuje zpracovávat pomocí úhlové brusky s nástavcem na brusný papír, přičemž se volí průměrná zrnitost. Pokud je nářadí vybaveno regulátorem, vyplatí se nastavit nejvyšší otáčky. Rovnoměrné pohybování strojem po povrchu mírným tlakem vám umožní dosáhnout dobrého výsledku. Po takovém ošetření je nutné povrch odmastit alkalickými roztoky nebo speciálními kyselinami.
Automobilová barva může být použita jako vhodný nátěr, ale s přidáním tužidel ve značném množství pro rychlé tuhnutí. Barva se nanáší pomocí stříkací pistole, doporučuje se nanést minimálně 2 vrstvy. Pro zvýšení dekorativního efektu a poskytnutí ochrany před mechanickým poškozením by měla být barva lakována.
Práškové lakování
Práškové lakování je také velmi častým způsobem vytvoření dekorativní vrstvy na nerezové oceli. Před lakováním je nutné povrch očistit a odmastit, fosfátovat, omýt a vysušit. Technologie procesu spočívá v nanášení práškové barvy pomocí stříkací pistole a následném tavení a polymeraci ve speciálních komorách při teplotě 2 tisíce stupňů. Takto získaný povlak se vyznačuje odolností vůči korozi, teplotním a chemickým vlivům a také mechanickému poškození. Proces aplikace nezabere mnoho času. Zaschnutí barvy trvá asi půl hodiny.
Díky rovnoměrnému rozložení kompozice po povrchu, včetně rohů a rohů, poskytuje tato metoda malování vynikající dekorativní vlastnosti. Zavedení speciálních plniv a pigmentů umožňuje dosáhnout široké škály barev a textur. Práškovým lakováním můžete získat matný a lesklý povrch, rovný a prostorový, stejně jako mramor nebo ušlechtilý kov (zlato, stříbro) atd. Při této metodě postačí nanesení pouze jedné vrstvy. Jedinou nevýhodou této metody je nutnost uchýlit se k použití speciálního vybavení.
Malování vytvořením oxidového filmu
Podstatou této lakovací metody je ošetření povrchu nerezového plechu nebo výrobku z něj nízkoteplotním plazmatem. Proces probíhá v atmosféře obsahující plyn s atomy kyslíku v molekule, což umožňuje vytvořit na povrchu oxidový film, který nemění svůj vzhled – tedy matný nebo lesklý.
Barva získaná v tomto případě závisí na řadě faktorů, jako je napětí vytvořené mezi katodou a anodou (anoda je lakovaná část), vzdálenost mezi nimi, hustota proudu v anodě a doba trvání proces. Pomocí tohoto zbarvení můžete získat barvy jako je žlutá, modrá, modrozelená, azurová, červená, fialová, růžová a také jejich různé odstíny. Navíc pomocí speciálních masek, s jejichž pomocí je možné měnit dobu působení plazmy na jednotlivé oblasti, lze dosáhnout různých vzorů.
Nerezová trubka 304 je univerzální a vysoce kvalitní válcovaná trubka z austenitické oceli AISI 304. Pro své jedinečné vlastnosti se používá v celé řadě průmyslových odvětví – od potravinářského až po strojírenství.
Přečtěte si plné
Korozivzdorné trubky jsou nepostradatelné v různých průmyslových odvětvích, ale i ve stavebnictví a domácí sféře. Jejich vynikající pevnostní vlastnosti, odolnost proti opotřebení a estetika činí myšlenku nákupu trubky z nerezové oceli relevantní jak pro inženýrské systémy, tak pro.
Přečtěte si plné
AISI 304 je jedna z nejoblíbenějších tříd nerezové oceli, široce používaná v různých průmyslových odvětvích a ve stavebnictví. Podívejme se na hlavní výhody použití korozivzdorné oceli AISI 304. Odolnost vůči ..
Přečtěte si plné
Ocel AISI 304 zaujímá jedno z předních míst mezi materiály používanými ve stavebnictví a výrobě. Tato všestranná nerezová ocel je známá svou trvanlivostí, odolností proti korozi a širokým rozsahem použití. Moderní technologie..
Přečtěte si plné
Nerezový plech je široce používán ve stavebnictví, výrobě, potravinářském průmyslu a dokonce i dekorativních projektech díky svým vynikajícím vlastnostem: vysoká pevnost, odolnost proti korozi a praktičnost. Nicméně, výběr správného v..
Přečtěte si plné
Barva z nerezové oceli může pomoci změnit vzhled vašich předmětů. Studený kovový základ slitiny může být přeměněn k nepoznání. Nejjednodušší použití je považováno za automobilovou aerosolovou barvu v plechovkách. Tento typ nátěrových hmot se nanáší stříkáním. Pro aplikaci oxidového filmu nebo práškové kompozice na povrch bude zapotřebí speciální vybavení.
Charakteristické vlastnosti povlaku z nerezové oceli
Nerezová ocel je nejoblíbenější slitina kovů s charakteristickými vlastnostmi. Už podle názvu je jasné, že tento materiál nerezaví, tedy nepodléhá korozi. Nerezová ocel má hladký, broušený, leštěný nebo matný povrch.
Obvykle se na tuto slitinu nenanáší žádná barva. Nerezová ocel se používá na výrobu krytů pro domácí spotřebiče, kuchyňské náčiní a nádobí, instalatérské práce, zábradlí, zábradlí, schodiště, stojany a ploty. Nerezová ocel se používá k výrobě grilů, stolů, kuřáckých konstrukcí, komerčního vybavení a reklamních tabulí.
Tato slitina je považována za věčnou; nejen že se dlouho neznehodnocuje, nekazí a neláme, ale také nemění svůj původní vzhled po mnoho let. I po desetiletích bude nerez vypadat jako nový. Slitina má ekologické složení a její povrch neoxiduje na vzduchu.
Ve většině případů není nerezová ocel lakována. Šedá barva kovových výrobků dobře zapadá do stylu moderních interiérů. Někdy je však potřeba tuto odolnou nerezovou slitinu natřít. Nerezová ocel je obvykle přelakována, aby předměty získaly jasnější a dekorativnější vzhled.
Kovovou slitinu lze za určitých podmínek lakovat. Jde o to, že není tak snadné natřít hladký, lesklý povrch. Nejprve je třeba kovové základně dát mírnou drsnost. Nerezovou ocel je nutné odmastit, to znamená otřít acetonem nebo rozpouštědlem, poté obrousit a napenetrovat. Pro základní nátěr vyberte speciální základní nátěr na kov.

Nerezová ocel může být lakována až po úplném zaschnutí základního nátěru. Lakování mokré slitiny je zakázáno. Kromě toho je nutné zvolit správný typ materiálu barvy a laku. Ne všechny barvy jsou vhodné pro lakování kovových povrchů.

Požadavky na nátěrové hmoty
Barvy a laky pro lakování nerezové oceli musí:
- dokonale padne na povrch;
- přilnout ke kovu;
- neteče ani se neodlupuje během procesu lakování;
- rychle uchopit;
- po zaschnutí vytvoří pevný a tvrdý film.
Pokud malujete předměty z nerezové oceli, které se pravidelně zahřívají, pak v tomto případě musíte zakoupit speciální ohnivzdornou nebo tepelně odolnou barvu. Povrch kovové slitiny lze doma upravit tepelným zpracováním nebo chemickou reakcí.

Jaký druh barvy je vhodný
Výrobci barev a laků vyrábějí speciální směsi, které lze použít pro lakování kovů, včetně nerezové oceli. Každý typ barvy má své silné a slabé stránky.

Prášek
Ideální možností pro lakování nerezových slitin je prášková barva (termoset pro ohřev předmětů a termoplast pro dekorativní lakování). Jedná se o suchý prášek, který se nanáší na nerezovou ocel pomocí elektrostatické pistole. Tento nástroj lze zakoupit v každém železářství. Před nástřikem prášku musí být na kovovou základnu aplikován výboj. Po nastříkání práškové barvy je nutné tepelné zpracování.
Prášek by se měl roztavit a proměnit v kapalinu, poté vychladnout a držet na povrchu. Tento proces probíhá v troubě nebo pomocí infračervených lamp. Prášek je třeba zahřát na teplotu 180-200 stupňů a péct po dobu 30 minut. Po vychladnutí se barva změní na odolný a tvrdý povlak s matným leskem.
Výhody použití práškových kompozic:
- vytváří dokonale hladký povlak;
- nízká spotřeba (aplikováno v jedné vrstvě);
- tvoří pevnou, trvanlivou fólii, která je odolná proti deformaci, mechanickému poškození a vlhkosti.

- k nanášení prášku na povrch je zapotřebí speciální nástroj;
- Po nastříkání je třeba práškovou barvu zahřát v peci (ne plynové).

Tekuté přípravky
Nerez lze natírat běžnou tekutou jednosložkovou nebo dvousložkovou barvou nebo barvou ve spreji. Nejlepší možností je automobilový průmysl pro kov. Pro nátěry kovových povrchů jsou vhodné alkydové, epoxidové emaily, ale i akrylové, latexové, silikonové a silikátové barvy na rozpouštědlech. K povrchu nerezového předmětu může při splnění určitých podmínek (zdrsnění podkladu, předběžná úprava základním nátěrem) přilnout jakýkoli druh nátěrového a lakového materiálu.
Výhody použití tekutých kompozic:
- pestrá paleta barev;
- cena rozpočtu;
- snadné použití (aplikuje se válečkem, štětcem, stříkací pistolí);
- Po zaschnutí se vytvoří pevný, tvrdý film odolný proti vlhkosti.
- V průběhu času může při použití venku povlak prasknout;
- Pokud není nerezová ocel správně předem ošetřena, barva nebude dobře přilnout.

Oxidový film
K tvorbě oxidového filmu na povrchu nerezové oceli dochází v důsledku oxidačně-redukční reakce. Oxidaci lze provádět tepelnými, chemickými, elektrochemickými a plazmovými metodami. Proces získávání oxidového filmu se nazývá modření. Oxidační metody jsou dostupné se speciálním vybavením.
Doma lze modření provádět pomocí foukače. Kovový povrch se obrousí, odmastí, namočí do pistolového nebo strojního oleje a kapalina se nechá stéci. Poté se povrch pomalu zahřeje pomocí hořáku. Když teplota dosáhne 400 stupňů, objeví se černá barva. Po dokončení práce se povrch vyleští pomocí měkké plsti.
Oxidaci lze provádět i doma pomocí chemických metod (alkalických nebo kyselých). Tato metoda nevyžaduje mechanické nanášení žádné barvy a laku. V procesu chemického modření se slitina v důsledku chemické reakce zbarví do tmava. K provedení oxidace se kupují speciální činidla. Například hotový produkt pro rychlé zmodrání.
- Během reakčního procesu se na nerezové oceli vytvoří tvrdý ochranný obal;
- Film oxidu železa chrání před korozí a dodává předmětu dekorativní vzhled.