Cementová malta: poměr, příprava, složení, vlastnosti
Cement je jedním z hlavních stavebních materiálů. Je to suchá práškovitá látka anorganického původu. Tento pojivový materiál při interakci s vodou vytváří plastickou směs, která se po vytvrzení promění v těleso podobné kameni.
Nejběžnějším typem cementu je portlandský cement, který obsahuje oxidy vápníku, železa, hořčíku, oxidu křemičitého a oxidu hlinitého. Cement smíchaný s vodou se během tvrdnutí silně smršťuje, což vede ke vzniku trhlin ve vytvrzeném produktu. Proto se pojivo používá v kombinaci s kamenivem a plnivy, aby se zabránilo praskání cementového kamene. Nejoblíbenějším jemným kamenivem je písek.
Účel stavebních cementových malt
Cementovo-pískové (a jiné) malty jsou regulovány GOST 28013-98. Podle účelu jsou rozděleny do následujících typů:
- zdivoVčetně pro instalační práce. Používají se v cihlovém nebo kamenném zdivu, k vyplnění spár mezi betonovými a železobetonovými panely, vyrovnání podlah a vyplnění ploch, které nejsou určeny k těžkému zatížení. Skladba zdiva zajišťuje zvýšení tepelně a zvukově izolačních vlastností konstrukce.

- Omítka. Používají se k vyrovnání základny a ochraně materiálu stěny před vystavením atmosférickým jevům.
- Tváří v tvář. Používají se pro obklady svislých a vodorovných stavebních konstrukcí keramickými a porcelánovými obklady.
V závislosti na účelu cementové malty může obsahovat písek různých frakcí.
| Účel řešení | Zrnitost písku, mm |
| Pro zdivo, kromě suti | 2,5 |
| Pro suťové zdivo | 5,0 |
| Na omítku, kromě krycí vrstvy | 2,5 |
| Pro vrchní vrstvu omítky | 1,25 |
| Pro lícovou vrstvu | 1,25 |
V souladu s GOST 28013-98 se cementové malty liší ve stupních pevnosti v tlaku.
Tabulka použití v závislosti na pevnostní třídě cementové malty
| Stupně pevnosti v tlaku | Aplikace |
| M50 | Utěsňování trhlin v interiéru |
| M75 | Vnitřní zednické práce |
| M100 | Vnější pokládka cihel a tvárnic, pokládka podlahového potěru |
| M150 | Vyplňování spár v konstrukcích z těžkého betonu, zhotovení potěrů, při vybavování hydraulických zařízení |
| M200 | Díky vysoké voděodolnosti se výrobek používá jako hydroizolační vrstva; při výrobě materiálu pro konstrukce, které během provozu přijdou do styku s agresivním prostředím, se používá cement odolný vůči síranům |
Složky stavebních cementových malt
Pro získání vysoce kvalitního stavebního materiálu musí každý komponent splňovat požadavky norem:
- Cement. Obecně se portlandský cement třídy 400 a 500 používá bez minerálních přísad nebo s minerálními přísadami v množství do 20 %. Pro speciální provozní podmínky se používá síranovzdorné, hydraulické, plastifikované cementové pojivo.
- Песок. Musí odpovídat GOST 8736-2014 „Písek pro stavební práce“. K výrobě roztoků se používá říční a lomový písek, zbavený nánosů bahna a jílu, které snižují kvalitu hotového výrobku.
- Voda. Z vodovodního potrubí pitné vody nebo testováno na kvalitu v laboratorních podmínkách. Teplota +15…+20°C.
Cement, písek a voda jsou hlavními složkami stavební cementové malty, ale receptura obsahuje také přísady, které dodávají plastové směsi nebo konečnému produktu určité vlastnosti:
- Elastikátory. Zlepšují elasticitu roztoku a jeho přilnavost k podkladu, zvyšují odolnost vytvrzeného produktu proti praskání a odolnost proti vlhkosti. PVA může plnit funkce elastického materiálu.
- Plastifikátory a jejich výkonnější verze – superplastifikátory. Zvyšují pohyblivost směsi plastů, snižují spotřebu materiálu a snižují její sklon k delaminaci. Nejjednodušší možností je použití čisticích roztoků. Nepřidávají se do suché směsi, ale do vody.
- Hydroizolační přípravky. Takové přísady urychlují tuhnutí a tvrdnutí roztoku a zvyšují voděodolnost hotové vrstvy.
- Latexové přísady. Hotovému výrobku propůjčují širokou škálu užitných vlastností – voděodolnost, odolnost vůči oleji a ropným produktům a dalším agresivním chemikáliím.
- Nemrznoucí směs. Používají se při provádění prací v chladném období.
- Saze, grafit a další barviva. Neovlivňují fyzikální vlastnosti materiálu, používají se pouze ke změně barvy hotového výrobku.
Měrná hmotnost cementopískové malty závisí na druhu a podílech složek, v průměru je to 1800 kg/m3.
Etapy přípravy
Poměry složek závisí na oblasti použití cementové malty, a tedy na stupni pevnosti v tlaku.
Tabulka hmotnostních podílů složek malty – cementu a písku
| Stupeň řešení | Cementová třída | Proporce součástí | |
| Cement | Песок | ||
| M50 | M400 | 1 | 7,4 |
| M75 | M400 | 1 | 5,4 |
| M100 | M400 | 1 | 4,3 |
| M500 | 1 | 4,3 | |
| M150 | M400 | 1 | 3,25 |
| M500 | 1 | 3,9 | |
| M200 | M400 | 1 | 2,5 |
| M500 | 1 | 3 | |
Pro malé objemy prací je možná ruční příprava cemento-pískové malty.

- Smíchejte pojivo a písek sušit v kovové nádobě nebo na ocelovém plechu. Nedoporučuje se to dělat na zemi, protože se kompozice kontaminuje.
- Poté, co směs získá jednotnou šedavou barvu, to shrabané do hřebene nebo hromady, na jehož vrcholu je vytvořena malá prohlubeň. V něm po malých porcích Přidat vodu.
- Výsledná kompozice hníst.
Hotový výrobek by měl připomínat tloušťku zakysané smetany, značka z lopaty by měla být jasná, ne rozmazaná.
Příprava hmoty v míchačce betonu zajišťuje vysokou rychlost procesu a dobrou kvalitu hotové plastové směsi díky důkladnému promíchání a získání zcela homogenního produktu.

Jak vyrobit cementovou maltu v míchačce na beton:
- В buben se naplní přibližně polovinou požadovaného objemu vody. Přibližné množství vody je polovina objemu cementu.
- Před ředěním cementu do vody se přidávají přísady, jako je detergent, který musí být zcela rozpuštěn, aby se vytvořila stejnoměrná pěna. Doba míchání – 3-5 minut.
- Do bubnu se přidá cement a polovina písku. Doba míchání – 1-3 minuty.
- Přidejte zbytek písku, promíchejte, upravte hustotu cementové malty o zavedením potřebného množství vody.
- Poslední várka je 3-5 minut.
Výsledkem je homogenní produkt bez hrudek, vzduchových bublin a separací. Připravený plastový materiál by se neměl roztékat ani drolit. Chcete-li zkontrolovat jeho připravenost, položte hrudku na rovný povrch. Požadavky: z hrudky by neměla vytékat voda, časem se trochu usadí, aniž by ztratila svůj původní tvar.

Autor: Andrey Vasiliev
- Stavitel s 20letou praxí
- Expert na rostlinu „Mladý Udarnik“
V roce 1998 absolvoval St. Petersburg State Polytechnic University, studoval na katedře stavebního inženýrství a aplikované ekologie.
Podílí se na vývoji a realizaci opatření k zamezení uvolňování nekvalitních výrobků.
Vypracovává návrhy na zlepšení výroby betonu a malt.