Datum expirace hasicího přístroje – jak zjistit dobu provozu a provozu všech typů

Všechny hasicí přístroje mají svou vlastní životnost, uvedenou v dokumentaci zařízení. Tato doba může být prodloužena nebo zkrácena v závislosti na podmínkách skladování a používání zařízení.

Účel hasicích přístrojů

Hasicí přístroje jsou primární hasicí zařízení. Jejich přítomnost je nezbytná na stejné úrovni jako požární štíty a hydranty. Podmínky pro skladování a provoz zařízení upravuje zákon. Velká mobilní zařízení jsou umístěna na místech s nebezpečím požáru a výbuchu, zatímco ruční zařízení se používají všude. Nejmenší ruční přístroje si pevně vybudovaly pověst hasicích přístrojů „automobilů“. Účel zařízení:

• snížení nebezpečí požáru v prostorách;
• hašení požáru do příjezdu hasičů;
• uhašení nebo lokalizace plamene;
• záchranu lidských životů a majetku.

Typy a datum vypršení platnosti každého z nich

Na trhu je k dispozici mnoho modelů hasicích přístrojů. Nejmodernější z nich jsou stacionární modulární zařízení určená k jednorázovému použití. Většina zařízení je však dobíjena a používána po dlouhou dobu.

Průměrná životnost dobíjecího hasicího přístroje s kovovým tělem je definována na 10 let. Po uplynutí této doby existují tři způsoby, jak zařízení používat:

1. Regenerace. Vícestupňový kontrolní postup, který umožňuje zkontrolovat další funkčnost zařízení.
2. Provádět cvičení. To je možné pouze v případě, že zařízení zůstane funkční.
3. Recyklace. Zahrnuje rozebrání zařízení a recyklaci jeho částí.

Poznámka. Životnost hasicích přístrojů závisí na použitém hasicím prostředku (FEA), z nichž každý má své vlastní vlastnosti.

Oxid uhličitý

Slouží minimálně 10 let. Často „přežívají“ svou standardní životnost, zvláště když je plánovaná údržba prováděna a správně skladována.

Freon

Doba provozu je stejná jako u zařízení na oxid uhličitý kvůli podobnosti látky – obě zařízení používají zkapalněný plyn. Při provádění údržby se doporučuje zkontrolovat těsnost tlakové láhve a provést plánované vážení. Průměrná životnost halonového hasicího přístroje je 10 a více let.

Pěna

Navzdory standardní životnosti 10 let se pěnová a vzduchová pěnová zařízení jen zřídka „dožijí“ tohoto „věku“. Důvodem je vodní báze látky. Vlhkost způsobuje rez a zničení kovu. Životnost závisí do značné míry na teplotě skladování.

Prášek

Nejběžnější typ zařízení v Ruské federaci. Druh práškového složení nemá vliv na opotřebení zařízení – hasicí přístroje slouží minimálně 10 let, při dodržení skladovacích a provozních norem i déle.

Voda

Nejúžeji zaměřený a „vybíravý“ typ zařízení. Životnost takového hasicího přístroje je obvykle méně než 10 let. Voda má několik negativních vlastností:

• vyvolává korozi kovů;
• při zmrazení deformuje díly.

Jak zjistit datum spotřeby na hasicím přístroji

Otázka: „Jak určit datum spotřeby hasicího přístroje?“ má několik možných odpovědí:

1. Informace jsou uvedeny v pasu zařízení. Dokument uvádí nejen datum výroby, ale také standardní dobu provozu.
2. Datum výroby naleznete na štítku připevněném na těle hasicího přístroje. Obvykle jsou na válci nakresleny dvě stupnice: s římskými (měsíce) a arabskými (rok) číslicemi. Každá stupnice má zářezy udávající přibližný čas výroby.

Je možné použít prošlé

Použití prošlých prostředků je povoleno pouze po speciální kontrole – regenerační proceduře. Bez testování má použití hasicího přístroje, jehož životnost nebyla prodloužena, s následujícími důsledky:

1. Nebezpečí ohrožení života osob v místnosti. V nejlepším případě nebude zařízení v rozhodující chvíli fungovat. V nejhorším případě válec exploduje přímo v rukou toho, kdo stiskl spoušť.
2. Pokuty. Pokud je při kontrole ve společnosti nalezeno zařízení s prošlou životností, hrozí organizaci pokuta 20 000 až 200 000 rublů.
3. Škody na majetku. Pokud primární hasicí prostředky nefungují, jsou lidé v areálu povinni areál opustit a počkat na příjezd hasičské jednotky. Během této doby plameny zesilují a způsobují stále větší škody na budově a všemu uvnitř.
4. Zákaz činnosti. Při zvlášť závažných porušeních požární bezpečnosti hasičská služba přeruší nebo zakáže další práce v objektu.

Pozor! Používání prošlého zařízení v práci nebo doma je zbytečně nebezpečné.

Regulační dokumenty definující dobu použitelnosti

Provozní normy, jakož i data expirace pro hasicí přístroje všech typů, jsou upraveny legislativními akty:

• NPB 166-97;
• GOST R 51057-2001;
• SP 9.13130.2009;
• GOST R 51017-2009.

Jak prodloužit dobu platnosti

Prodloužení životnosti hasicího přístroje se nazývá rehabilitační procedura. Vztahuje se na zařízení, která jsou v dobrém stavu po datu expirace. Proces je rozdělen do několika kroků:

• ze všech zbývajících zařízení jsou vybrána čtyři nabitá;
• veškerá nálož se ze zařízení uvolní beze zbytku;
• pouzdro je otevřeno, dobito a hermeticky uzavřeno;
• látka se opět zcela uvolní.

Cyklus akcí se provádí osmkrát, přičemž se během procesu měří tlak ve válci a délka paprsku. Pokud hasicí přístroj nefunguje správně, je uveden do dalšího provozu.

Test je charakteristický svou složitostí a spotřebou látek, proto nejsou pro postup povolena všechna zařízení. Nejčastější důvody pro odmítnutí ověření jsou:

• mechanické poškození dílů;
• případy poruchy zařízení;
• koroze – jak na vnějších částech zařízení, tak na vnitřních;
• předčasná kontrola a dobíjení.

Životnost hasicího přístroje lze prodloužit pouze tehdy, je-li přístroj správně skladován a používán. Existuje několik doporučení pro zachování funkčnosti zařízení:

1. Chraňte hasicí přístroj před mechanickým poškozením. Měl by být uložen pouze ve speciálních stojanech nebo konzolách.
2. Chraňte tělo a části před vystavením agresivním faktorům.
3. Udržujte optimální skladovací teplotu (uvedenou v technickém listu produktu).
4. Nabijte zařízení a provádějte údržbu podle plánu.

Pravidla pro likvidaci prošlých zařízení

Veškeré normy pro likvidaci hasicích přístrojů jsou stanoveny zákonem. Pouhé vyhození prošlého zařízení do koše a vylití náboje do kanalizace nebude fungovat – za takové akce jsou vysoké pokuty. Každé zařízení je nutné rozebrat na díly a zlikvidovat jako kovový šrot a zbylou látku zlikvidovat ve speciální firmě.

Celý proces analýzy je rozdělen do několika kroků:

1. Uvolnění tlaku z válce. U nízkotlakých hasicích přístrojů (pracovní ukazatel pod 2,5 MPa) je ukazatel snížen na 0. U vysokotlakých zařízení (více než 2,5 MPa) se vypouštění provádí postupně. Hodnoty jsou měřeny tlakoměrem. Mezi pracovníkem a zařízením se doporučuje udržovat vzdálenost 1 metr.
2. Odpojení dalších dílů. V závislosti na modelu to mohou být hadice, vozíky, zásuvky, trysky a mixéry.
3. Demontáž uzavíracího a spouštěcího zařízení se sifonovou trubicí. Pokud zařízení pracuje pod vysokým tlakem, pak se odpojení provádí paralelně s postupným snižováním tlaku.
4. Vypusťte zbývající látku. Obecným pravidlem je shromažďovat produkt v uzavřené nádobě.
5. Vykreslení válce nepoužitelným. Nejběžnější způsoby jsou: pilování závitu, vrtání otvoru, řezání nádoby na stroji. V některých případech je možné další použití válce – pak je ponechán nedotčený.

Látky se likvidují různými způsoby. Některé příklady:

1. Prášková kompozice je odeslána k recyklaci. Obvykle se zbytky buď spalují na skládce nebo se používají jako základ pro hnojiva kvůli jejich vysokému obsahu dusíku.
2. Oxid uhličitý se likviduje jako chemikálie ve speciální firmě.
3. Voda z hasicího přístroje se vylévá do kanalizace.
4. Likvidace pěnidla závisí na jeho typu: „měkké“ jsou přivedeny na úroveň domácích chemikálií a vylévány do kanalizace, „tvrdé“ látky jsou spalovány.

Časy kontroly a doplňování paliva

Frekvenci údržby a dobíjení určuje několik faktorů:

• hasicí látka;
• design zařízení;
• rozsah použití zařízení.

Pravidla pro nahrazení kompozice určují následující termíny:

• jednou za 5 let pro prášková a plynová zařízení;
• jednou ročně u hasicích přístrojů s vodou nebo jejími deriváty (pěna, emulze);
• po každém použití zařízení.

Doba nabíjení se mění při použití v agresivnějších podmínkách, například při přepravě. Práškové přístroje se dobíjejí jednou ročně, přístroje na oxid uhličitý a aerosol – jednou za dva roky.

Údržba se provádí jednou ročně. Nejčastěji zahrnuje následující postupy:

1. Vizuální kontrola mechanického poškození, koroze, rzi.
2. Měření tlaku ve válci.
3. Vážení. Provedeno pro zařízení s oxidem uhličitým a freony. Zkapalněný plyn v takových hasicích přístrojích se může odpařovat a unikat z nehermeticky uzavřených nádob. Roční úbytek hmotnosti by neměl přesáhnout 5 % hmotnosti vsázky.

Některé hasicí přístroje podstupují každých 5 let rozsáhlejší kontrolu ve spojení s plánovaným dobíjením.

• vnější a vnitřní kontrola zařízení na rez, korozi a mechanické poškození;
• kontrola elasticity membrán a těsnění zařízení;
• testování funkčnosti vypínacího a spouštěcího mechanismu a tlakoměru.

Všechny závady zjištěné během testování musí být co nejdříve opraveny. Výsledky všech kontrol se zaznamenávají do pasu zařízení.

Závěry

Nominální životnost dobíjecích zařízení je 10 let. Ve skutečnosti, jak dlouho hasicí přístroj vydrží, závisí na několika vlastnostech:

• použitý hasicí prostředek;
• podmínky skladování a použití;
• včasná údržba a dobíjení.

Po uplynutí doby použitelnosti lze přístroj odeslat na rehabilitační proceduru, po které lze přístroj dále používat. Aby bylo možné provést postup, musí být hasicí přístroj v dobrém provozním stavu.