DIY barvivo na beton: kyselé, suché

Výrobky odlévané z betonu nejsou vždy šedé a matné. Moderní technologie umožňují dát tomuto stavebnímu materiálu téměř jakýkoli odstín přidáním různých druhů barviv do kompozice. Barevný beton se používá při výrobě dlažebních desek, cemento-pískových dlažebních kostek, zahradních okrajů, obrubníků atd. Prefabrikované betonové výrobky.

Lakování betonu a výrobků z něj je možné jak ve fázi míchání směsi, tak po jejím zavadnutí a vytvrzení. Pojďme se podívat na rozdíly a porovnat tyto dvě barevné možnosti.

První možnost pro získání barevného betonu – je výhodnější, protože celá hmota betonové konstrukce je protřena. Ani při odření vrchní vrstvy se barva neztrácí. Hlavní nevýhodou této technologie lze nazvat pouze vysoké náklady na zpracování. Pro dodání hluboké a bohaté barvy betonové směsi je nutné zavést dostatečně velké množství pigmentového barviva, jehož cena není tak malá. Abychom byli spravedliví, stojí za zmínku, že toto je jediná nevýhoda malování budoucí konstrukce ve fázi výroby betonu.

Při výrobě dlažebních kostek, dlažebních desek, bordur atd. produkty používají tuto konkrétní metodu barvení. Je také vhodné použít pro monolitické zalévání barevných betonových cest, plošin, opěrných zdí atd. Tato metoda vám umožní zapomenout na potřebu opravovat a obnovovat povrchy po mnoho, mnoho let.

Druhá technologie lakování betonu vhodnější pro zpracování hotových betonových výrobků a monolitických betonových konstrukcí. Spočívá v nanesení vrstvy barvy na povrch hotové konstrukce. Na rozdíl od klasického lakování kovových nebo plastových povrchů, kdy se na povrchu vytvoří filmový povlak, se v tomto případě používají hluboce penetrující hmoty, které natírají betonový prvek do tloušťky až několika milimetrů. Hloubka malby závisí na typu média, do kterého bude pigment zapuštěn.

Tato technologie nátěru betonu je velmi podobná principu ošetření dřeva klasickými lazurami a hloubkově penetrujícími ochrannými přípravky typu Belinka, Pinotex, Dufatex a jim podobným, které nevytvářejí vrstvu na povrchu dřeva, ale pronikají do hloubky do konstrukce, čímž vytváří spolehlivou dekorativní a ochrannou vrstvu. V našem případě se do hotových impregnací přidávají pigmenty na ochranu betonu. Jako tmel můžete použít různé druhy hloubkově penetrujících impregnací, jako jsou vodoodpudivé přípravky Tiprom a podobně. Použití vody jako nosiče bohužel nedává požadovaný účinek. Barva docela rychle bledne a vymývá se. Jako nosič lze použít i různé druhy penetračních laků, bezbarvé základy pod fasádní barvy apod.

Hlavním parametrem při výběru nosiče tmelu je hloubka průniku impregnace a odolnost proti vlhkosti po zaschnutí. Čím hlouběji impregnace obsahující pigmentové barvivo pronikne, tím déle vydrží naše barva na povrchu. Téměř vždy je vrchní vrstva betonové konstrukce pravidelně vystavena vodě (déšť, tající sníh atd.), slunci (vyhoření – vystavení ultrafialovým paprskům, které jsou pro většinu barviv destruktivní). Opět platí, že faktor otěru povrchu je důležitý, pokud se po něm neustále „šlape, jezdí, šlape“. Koneckonců, spolu s horní vrstvou je také vymazána barva na ní nanesená. Proto výrobci dlažebních desek a dlažebních kostek natírají betonovou směs, nikoli hotové výrobky.

Pigmenty na beton

Jak jste již pochopili, pro barvení betonu se při jeho vmíchání spolu s cementem a pískem do míchací směsi nebo do impregnačního nosiče zavádějí speciální prášková barviva – pigmenty. Pro snadnější pochopení si zapamatujte obvyklý manganistan draselný (manganistan draselný KMnO4) a jeho schopnost barvit se, když se rozpustí ve vodě. Přesně tak působí pigment na beton také zabarvuje záměsovou vodu, nasytí silikáty a hlinitany cementu barvou. V závislosti na požadované barevné sytosti budoucí struktury se mění úměrná hmotnost barviva přiváděného do betonové směsi nebo penetrační impregnace.

Jakákoli barva, ať už je z čeho (alkydová, akrylová, nitro atd.) vyrobena a k čemu (dřevo, kov, plast atd.) je určena, je hotové řešení skládající se z pigmentového barviva a nosiče , neboli separátor (jak to pro vás bude pohodlnější pochopit), ve kterém se tento prášek skutečně míchá. V závislosti na rozpouštědle mohou být barvy alkydové (na bázi lakového benzínu), olejové (na bázi schnoucího oleje), akrylové (na vodní bázi), nitro (na bázi acetonu nebo rozpouštědla).

V případě, o kterém uvažujeme, jsou pigmenty speciálním typem přísad do betonu, které dodávají hotovému výrobku určitou barvu. Nejčastěji používanými pigmenty jsou suché barvicí prášky, které se po zaschnutí lakovaného povrchu nerozpouštějí v oleji, vodě a jiných rozpouštědlech. Nevymývá je déšť a jsou celkem odolné proti vyblednutí na slunci (v závislosti na kvalitě barvícího prášku).

Betonové pigmenty se dělí podle původu na organické a minerální. Podle typu výroby se dělí na umělé a přírodní. K získání posledně jmenovaného jsou různé typy materiálů podrobeny mechanickému zpracování a umělé materiály se získávají podrobením minerálních surovin (například umbra nebo pálená siena) tepelnému zpracování.

Barviva na beton se kromě suchých prášků získávají také ve formě mikrokapslí, emulzí nebo koncentrovaných past. Rozsah pigmentů nabízených moderním průmyslem je poměrně velký a hlavní věcí pro spotřebitele není udělat chybu při výběru toho, co malovat beton v každém konkrétním případě. Zpravidla se to děje v závislosti na konečných požadavcích na vlastnosti a vlastnosti lakované struktury nebo je regulováno technologií vytvrzování, dostupností jednoho nebo jiného typu prášku na prodej atd.

Chemické složení pigmentů pro beton určuje jeho hlavní vlastnosti: barva, chemická a korozní odolnost, tepelná odolnost. Rozlišují se následující vlastnosti pigmentové kompozice:

• krycí schopnost – schopnost kompozice pokrýt barvu povrchu, na který bude aplikována;
• barvicí schopnost, umožňující pigmentu přenést svou barvu do směsi s bílým cementem;
• disperze (jemnost mletí), která ovlivňuje všechny vlastnosti pigmentu. Jemnější částice zajistí větší krycí schopnost a vysokou barvicí schopnost;
• kapacita zadržování oleje – schopnost částic zadržet dané množství oleje na povrchu. Tento indikátor se počítá v gramech na každých 100 gramů pigmentu a obvykle se pohybuje od 40 do 100 jednotek. Pigmenty s nižší absorpcí oleje jsou obvykle ekonomičtější, protože cena pojiva (vysoušecího oleje) je poměrně vysoká ve srovnání s cenou pigmentu. Kromě toho bude nátěr tím odolnější, čím méně pojivového oleje je zapotřebí k tomu, aby barva získala olejovou konzistenci;
• odolnost vůči alkáliím je indikátor, který určuje odolnost pigmentového tónu vůči účinkům cementových systémů. Nepoužívají se pro přípravu barvicích kompozic, které budou aplikovány na betonový povrch. Téměř všechny přírodní pigmenty a většina umělých pigmentů je odolná vůči alkáliím;
• Světlostálost – schopnost pigmentační kompozice zachovat si odstín pod vlivem ultrafialového záření. Většina přirozených pigmentů je světlostálá a některé syntetizované pigmenty se v důsledku takového projevu zbarví;

Výběr cementu pro výrobu barevného betonu

Při výrobě barevného betonu lze samozřejmě použít jakýkoli druh cementu. Vždy je ale potřeba zvážit jedno „ale“. Počáteční barva cementové kompozice ovlivňuje konečný odstín barevného betonu. Šedá barva portlandského cementu tlumí tóny, jako by snižovala sytost a znečišťovala odstín, takže když jsou požadovány jasné, světlé a bohaté tóny betonu, použije se bílý cement.

Úroveň čistoty a sytosti odstínu dosažená použitím bílého cementu závisí také na pigmentu. Když se do betonu přidá pigment, zbarví se pouze cementový kámen a pokryje se tenkou vrstvou pigmentových částic. Pod vlivem vnějších faktorů je plnivo v průběhu času vystaveno a mírně mění odstín. Čím méně se barva kameniva liší od odstínu cementového kamene, tím menší bude změna. Barva betonu tedy závisí nejen na pigmentovém barvivu vneseném do něj, ale také na volbě cementu při míchání směsi (bílá, šedá).

Aby nedošlo k nedorozuměním, bylo by dobré udělat zkušební várku a nalít. V některých případech se při hojném zavádění pigmentu do betonové směsi zvyšuje praskání lité struktury nebo nanášené barevné omítky. To je způsobeno především vysokou absorpcí vlhkosti pigmentového prášku. Tím, že přijme část vody do sebe (nabobtnání pigmentového prášku při smíchání v kapalině), zbavuje cementové silikáty vlhkosti a tím narušuje proces hydratace. V tomto případě by bylo dobré použít změkčovadla nebo přísady zadržující vodu.

To je vlastně vše, co bych chtěl říci o barevném betonu, výběru pigmentů a technologii natírání betonových konstrukcí. S bohatým světlostálým pozdravem, Eduard Minaeve.

Betonové výrobky nemusí mít nutně matnou šedou barvu. Barvivo na beton si můžete snadno připravit vlastníma rukama a hotová struktura získá jakoukoli barvu. Konstrukce zahrnuje velké množství metod lakování bez použití složitých technologií. Pokud se vyzbrojíte podrobnými informacemi a pochopíte složitost materiálu, bude jasné, že v postupu není nic složitého.

Jak vyrobit a použít?

Betonové výrobky jsou natřeny dvěma způsoby:

• malování hotového výrobku;
• příprava barevné směsi.

Velké betonové konstrukce je vhodnější natírat po výstavbě a úplném usazení. Barvicí kompozice musí proniknout hluboko do struktury výrobku, nepoužívají se jednovrstvé povrchové barvy. Nejlepší možností by byla látka, která má schopnost proniknout 1-3 mm hluboko do betonu. Trvanlivost barvy zcela závisí na hloubce jejího pronikání.

Běžnou metodou je již barevný beton. Výhody materiálu:

• Trvanlivost. Nebojí se mechanických a klimatických vlivů.
• Operace. Nevyžaduje po nějaké době opravy, nevybledne ani neopotřebuje. Není nutná žádná další péče.
• Tónování. Možnost individuálního výběru v paletě barev.

Jedinou, ale významnou nevýhodou jsou náklady na barevný dekorativní beton. Aby měl betonový výrobek rovnoměrnou sytou barvu, nemůžete ušetřit na objemu barviva a pigmentové látky jsou poměrně drahé.

Barviva pro betonovou maltu se liší formou uvolňování, složením a technologií aplikace. Jejich typy:

• kyselina;
• akryl;
• prášek;
• barevné přísady.

Kyselina

Tento typ barviva je považován za nejoblíbenější a nejoblíbenější. Uvolňovací forma je průhledný prášek bez zápachu nebo toxických látek. Barva se získá, když látka interaguje s betonem. Barevné schéma je založeno na 8 základních odstínech, které lze v proceduře tónovat koncentrací látky. Můžete si vytvořit vlastní barevné schéma pro beton pomocí zařízení, jako jsou:

• rozpouštědlo;
• fixátor;
• lepidlo

Způsob přípravy a použití:

1. Smícháme suché ingredience a rozmícháme mixérem.
2. Přidejte kyselé barvivo, podíl látky závisí na požadované barvě. Bílý beton vyžaduje menší koncentraci, šedý beton vyžaduje více.
3. Strukturu, která bude natřena, zakryjte rozpouštědlem a počkejte, dokud úplně nevyschne.
4. Zředěnou barvu nanášejte na přípravek rozprašovačem nebo pomocí kyselinovzdorného štětce, který nemá kovové nebo syntetické části.
5. Nanesené barvivo by mělo zcela zaschnout asi za 7-9 hodin.
6. Po uplynutí této doby produkt omyjte vysokým tlakem vody, abyste odstranili veškerý zbývající pigment.
7. Vysušte strukturu na další den.

Barviva na bázi oxidu železa se také používají k přípravě barevného betonu, ze kterého se vyrábějí dekorativní díly, jako jsou dlažební desky, dlažební kostky a architektonické prvky. Přibližný výpočet směsí je 1 kg látky na půl centu roztoku. Čím silnější je koncentrace barviva, tím sytější bude tónovaný materiál.

Akryl

Akrylová barviva se používají k barvení betonových výrobků, které vyžadují trvanlivost a jas barvy. Pozitivní vlastnosti:

• Barevné schéma. Požadovanou barvu si můžete vybrat sami; barevná paleta je úžasná ve své rozmanitosti.
• Šetrnost k životnímu prostředí. Barvivo neobsahuje toxické látky a nemá štiplavý zápach. Barvu lze použít pro vnitřní i venkovní práce.
• Snadné použití. Nanášení barvícího prvku nevyžaduje speciální vybavení, můžete malovat běžnými válečky, štětci nebo sprejem.
• Rychlé schnutí. Barva zasychá během krátké doby, což zkracuje dobu potřebnou k nanesení druhého nátěru.

Suchý pigment

Toto barvivo je nejlepší volbou pro vlastní malování betonových výrobků. Charakteristickým rysem jsou jasné, syté barvy pro minimální investice materiálových zdrojů. Barevná škála suchého produktu plně odpovídá barvě, kterou produkt získá po lakování. Lakované struktury se vyznačují barevnou stálostí, zatímco barvivo se nebojí deště, slunce, mrazu a cyklů rozmrazování. Nevýhodou je, že se nedá použít na dříve natřené povrchy, pouze na nový beton. Při nákupu byste měli věnovat pozornost následujícím bodům:

• Stav prášku. Musí být suchý a bez lepivých prvků.
• Barva barviva. Pokud je na etiketě uvedeno, že pigment je modrý, měl by být. Modrý odstín znamená, že uplynula doba použitelnosti nebo byl materiál skladován v nevhodných podmínkách.
• Rozpouštění cementu. Kompozice má tendenci se usazovat na dně, takže se musí během barvení neustále míchat.

Barevné přísady

Takové barvicí pigmenty se používají k přípravě dekorativních betonových směsí. Existují tekuté a práškové přísady, které se přidávají do betonu přímo během míchání roztoku. Barevné schéma zahrnuje především pastelové barvy. Výsledná barva je dlouhotrvající, protože barvivo interaguje se strukturou materiálu od okamžiku přípravy směsi.

Jiné prostředky

Barviva pro betonové povrchy mohou být také chemické povahy. Například pro získání červeného odstínu se používá červený oxid železitý, černá se vyrábí z manganu, bílá se získává použitím oxidu titaničitého, oblíbený je také okr nebo červené olovo. Nejlevnější možností je jednoduché barvivo. Jeho nevýhodou je minimální trvanlivost, na slunci rychle bledne a praská, proto je lepší jej používat pro interiérové ​​práce. Pro zpevnění barvy tohoto typu barvy se používá změkčovadlo.