Jak leštit beton sami?

Jakýkoli betonový povrch má dobrou pevnost, dlouhou životnost a odolnost vůči mechanickým, chemickým a jiným typům vlivů. Navíc má docela jednoduchou technologii instalace.

Povrch betonové desky nebo podlahy často není dostatečně rovný. Co dělat v tomto případě? Dnes vám řekneme, jak vyrovnat beton.

Vyrovnání povrchu betonu během lití

Čerstvě nalitou betonovou podlahu je nejlepší provést ihned po nanesení malty. Níže jsme se pokusili popsat způsob vyrovnání povrchu betonu od hrubé hrubé nivelace po jemné vyrovnání. O vyrovnávání a broušení betonu „pro vrtulník“ se jen krátce dotkneme, protože toto je samostatné velké téma o průmyslových podlahách a jejich konstrukci.

Počáteční zarovnání

Betonová směs se nejprve rovnoměrně urovná pomocí motyček na bednění nebo na požadovaný povrch, poté se zavibruje ponorným vibrátorem pro zhutnění a teprve poté začíná fáze vyrovnávání.

Pro počáteční vyrovnání ještě pohyblivého betonu bude zapotřebí speciální stěrka. Jedná se o nástroj používaný k vyhlazení povrchu směsi a její rovnoměrné rozložení. Pomocí hladítka po přejímce nejen vyrovnají betonovou maltu, ale také spustí drcený kámen a zvednou cementové mléko na vrchol.

Hladítko se skládá z rukojeti, která může být litá nebo teleskopická, a také z pracovní plochy. Existují dobrá tovární řešení, ale nejčastěji se používají nástroje, které jsou vyráběny ručně pro specifické potřeby. Výše uvedená fotografie ukazuje nástroj vyrobený ze stavebního pravidla a rukojeti. Tato žehlička je poměrně lehká, což usnadňuje práci a na rozdíl od továrních řešení je také velmi levná na výrobu.

Druhým způsobem, jak provést počáteční vyrovnání betonu, je použití vibračního potěru. Je potřebný pro pokládku materiálu, jeho zhutnění a vytvoření rovného povrchu. Vibrační potěr má poměrně jednoduchý design, založený na motoru s vibrátorem. Vytváří vibrace a kovový nosník vyrobený z hliníku nebo oceli přenáší tyto vibrace do betonu. Odstraněním dutin je možné zbavit se nerovností a učinit konstrukci odolnější.

Existuje mnoho druhů vibračních lamel, ale všechny jsou drahé. Cena nejjednoduššího modelu v Petrohradu se pohybuje od 17 do 20 tisíc rublů a náklady na laserový samonivelační vibrační potěr dosahují 2,5 milionu rublů. Proto je pro jednorázovou práci také výhodnější si tento nástroj pronajmout.

Jemné zarovnání

Finální vyrovnání povrchu betonu se provádí pomocí ručních ocelových hladítek na dlouhé tyči. Nejběžnějším typem nářadí pro takovou práci je hladítko s hořčíkovou čepelí a zaoblenými hranami, s pracovní plochou až 1,8 metru. Hojně se používají i levnější hliníkové hladítka, designově podobné.

Hladítko se skládá z rukojeti, která může být litá nebo teleskopická, dále z převodovky měnící úhel a pravítka na beton. Hladší rukojeť může dosáhnout 12 metrů a pracovní část – 3 metry. Pravidlo pro beton je vyrobeno z hliníku, hořčíku a oceli.

Betonová stěrka je poměrně drahá; cena v Moskvě a Petrohradu se pohybuje od 15 do 68 tisíc rublů. Proto není vhodné jej pořizovat na jednorázovou práci. Je lepší si nástroj půjčit nebo si vyrobit vlastní.

Vyrovnání velké plochy takovým nástrojem je obtížné a zdlouhavé a vyžaduje také mnoho zkušeností.

Zarovnání „pod vrtulník“

Hladicí a hladicí stroje se nazývají vrtulníky. S jejich pomocí vyrovnáte a obrousíte mokrý beton na dokonale rovný a hladký povrch. Touto metodou se vytvářejí průmyslové podlahy, které jsou k vidění například v hypermarketech.

Pomocí vrtulníku můžete rychle pokrýt velkou oblast. Náklady na stroj v Petrohradu jsou od 40 do 900 tisíc rublů, můžete si jej také pronajmout nebo si objednat službu pro příjem betonu pro průmyslovou podlahu.

Vyrovnání betonu poté, co získal pevnost

Nerovnosti lze korigovat i po nabytí pevnosti betonu. K tomu existují dvě hlavní metody.

Místní

Pokud má nerovnost omezenou malou plochu, pak se to koriguje pomocí úhlové brusky, lépe známé jako úhlová bruska. Mimochodem se tomu říká proto, že první vzorky tohoto nástroje byly vyrobeny v Bulharsku. Úhlová bruska vyžaduje speciální kamenný kotouč.

Ve velkém měřítku

Pokud je plocha, kterou je třeba vyrovnat, velká, je nejvhodnější použít brusky na beton. Pomocí tohoto nástroje můžete vyrovnat prověšení, odstranit vady a odstranit starý nátěr.

Některé lehké modely dokonce umožňují vyleštit povrch do lesku a těžké stroje lze ovládat dálkovým ovládáním. Náklady na brusky v Petrohradě jsou od 20 tisíc pro vybavení domácnosti a až 97 milionů rublů pro profesionální jednotky.

Hrubý betonový povrch se zašpiní a opotřebuje mnohem rychleji než leštěný. Navíc z estetického hlediska vypadá leštěný beton mnohem atraktivněji. Leštění betonu lze provést sami, což výrazně zlepší jeho estetické vlastnosti a výkonnostní vlastnosti. Po vybroušení lze beton zakrýt podlahovou krytinou nebo jeho povrch ponechat holý.

Schéma leštění betonu.

Proč potřebujete leštění betonu?

Tento typ povrchové úpravy betonu poskytuje řadu výhod. Hlavní jsou:

Schéma betonových makrostruktur.

1. Povrch se v důsledku úpravy stává velmi pevným a tvrdým.
2. Zvenčí se podlaha podobá mramoru nebo polymeru. Podstatně vyšší je přitom mechanická pevnost a odolnost proti nárazu.
3. Základna podlahy a její povrch jsou z jednoho kusu.
4. Podlaha má optimální vlastnosti pro uspořádání průmyslových prostor.
5. Tento typ podlahy je méně náchylný k mechanickému poškození a oděru než jakýkoli jiný typ.
6. Povrchovou úpravu lze vyrobit v různých barvách. Rozsah dostupných barev je poměrně široký.
7. Broušení betonové plochy nevyžaduje mnoho peněz.
8. Jednoduchost technologie vám umožňuje provádět toto zpracování sami.
9. Výsledný povrch nevyžaduje žádnou specializovanou péči. Údržba takové podlahy je jednoduchá a levná.
10. Podlaha bude odolná vůči chemickým vlivům. To vám umožní používat jakékoli čisticí prostředky.
11. V případě potřeby nebude obtížné podlahu opravit.

Broušení betonových podlah je vhodné pro následující typy prostor:

• sklady,
• výrobní dílny,
• dopravní parkoviště a parkoviště,
• prodejní a výstavní prostory,
• myčky aut,
• prostory sloužící k chovu hospodářských zvířat,
• administrativní a bytové prostory.

Přípravné fáze prací

Sled vrstev při lití samonivelační podlahy na leštěný betonový základ.

K dosažení požadovaného výsledku je nutná příprava povrchu (frézování) a broušení. Hlavními úkoly frézování jsou odříznutí hrbolků na povrchu, odstranění nánosů a otevření pórů. Také během tohoto procesu je vrchní vrstva broušena.

Frézování se provádí několika způsoby. K vyřešení každého z úkolů se používá speciální nástroj. Frézování umožňuje odstranit případné povrchové vady. Pokud však existují zvlněné povrchové rozdíly, bude nutné nalít novou betonovou vrstvu.

Frézování se provádí na frézce vybavené segmenty z tvrdokovových materiálů. Po zpracování tímto zařízením zůstávají na podlaze poměrně hluboké drážky. Jsou odstraněny již ve fázi broušení.

Broušení umožňuje eliminovat drobné nerovnosti povrchu. Pro tyto účely se používá bruska se segmenty potaženými diamantem nebo korundem. Pro provedení dalšího leštění je nutné odstranit tzv. cementové mléko. Jinak tento nátěr zabrání pronikání nátěru do betonu.

Řezný segment, který se má použít, se volí v závislosti na jakosti betonu. Pro jakost M250 a nižší jsou korundové řezné díly optimální pro beton vyšších jakostí se doporučuje použít diamantové.

Pokud je beton vyztužený, musí být díly před zpracováním vyříznuty bruskou.

Frézování a broušení se provádí na suchém betonu. Pokud je povrch mokrý, mokrý odpad ucpe zařízení a znesnadní tření. Pokud ke stroji navíc připojíte průmyslový vysavač, proces se výrazně zjednoduší. Po broušení je nutné z povrchu odstranit veškerý prach.

Leštění betonového povrchu

Diagram poměru složek v betonové směsi.

Chcete-li beton leštit sami, musíte dodržovat určité pořadí akcí:

1. Nejprve se frézování provádí za přítomnosti významných vad nebo zbytků barvy.
2. Na povrch se nanese tmel na bázi epoxidové pryskyřice, aby se odstranily výmoly, praskliny a jiné podobné vady. V důsledku toho je nutné dosáhnout takového stavu povrchu, kdy se bruska nebude zachycovat na nerovném povrchu a bude se po povrchu snadno pohybovat.
3. Hrubé broušení se provádí pomocí diamantových kotoučů. Pokud neexistují žádné významné vady, můžete začít od této fáze a neprovádět frézování.
4. Z podlahy jsou odstraněny všechny druhy nečistot, odpadu a prachu.
5. Na podlahu se nanáší tužidlo, které dodává povrchu tvrdost a dodatečnou pevnost.
6. Po vytvrzení nanesené kompozice se provádí broušení kotouči se zrnitostí 400 a více.
7. Konečné broušení betonu se provádí pomocí kotoučů o zrnitosti 1500-3000.

Vytváření leštěné betonové podlahy vlastníma rukama je tedy poměrně jednoduché, pokud dodržujete určené pořadí akcí a určitá pravidla. Výsledkem je hotový povrch, který vydrží výrazně déle než neupravený beton nebo povrch připravený pro pokládku podlahových krytin.