Jak spojit polykarbonát – dva osvědčené způsoby spojování plechů
V dnešní době se polykarbonát stal skutečně univerzálním stavebním materiálem. Buněčný polykarbonát je široce používán v zemědělské výstavbě, pro stavbu velkých veřejných budov a také pro výstavbu soukromých domů, kde se používá při pokrývačských pracích k vytváření nosných dekorativních konstrukcí. V tomto článku budeme hovořit o tom, jak připojit polykarbonát a jeho hlavní výhody.
Výhody polykarbonátu
Za prvé, polykarbonát je průhledný, takže může nahradit sklo. Je mnohem lehčí než sklo a jeho pevnost je 50x vyšší, což značně usnadňuje jeho instalaci.
Polykarbonát se prakticky nebojí všech druhů chemikálií, díky čemuž se zvyšuje jeho trvanlivost a jeho reprezentativní vzhled je zachován po dlouhou dobu. Další důležitou vlastností komůrkového polykarbonátu je, že jej lze použít jako vynikající ochranný prostředek proti ultrafialovému záření. Odolnost tohoto materiálu vůči vysokým teplotám je tak velká, že jej lze použít v oblastech s jakýmkoli klimatem. A díky speciální struktuře a tvaru desek se polykarbonát stává vynikajícím tepelně a zvukově izolačním materiálem a také materiálem odolným proti vlhkosti.
Jak spojit plechy dohromady pomocí profilového spoje
Plechy z tohoto materiálu se vyrábí zpravidla o rozměrech 2100×12000 mm a jejich tloušťka se pohybuje od 4 do 32 mm. Polykarbonátové desky lze poměrně snadno řezat; vše, co potřebujete, je pila na železo nebo kotoučová pila.
Spojování polykarbonátových desek má své vlastní nuance a provádí se buď pomocí profilového spojení, nebo pomocí speciálních lepidel.
Jaké nástroje a materiály jsou potřeba?
Jak již bylo zmíněno, pro řezání plechů na kusy požadované velikosti je vhodná kotoučová pila, pila na železo nebo pila na kov. Další spojování polykarbonátu lze provést pomocí továrně vyrobených profilových spojovacích prvků. Počet takových upevňovacích prvků bude záviset na ploše povrchu pokládky polykarbonátu. Zapomínat by se také nemělo na brusle, rohy, ohyby a další konstrukční prvky.
Pro práci s polykarbonátem nepotřebujete žádné speciální profesionální nástroje. K tomu stačí použít běžnou vrtačku, kladivo, šroubovák nebo šroubovák. Vezměte prosím na vědomí, že aby nedošlo k poškození materiálu při spojování polykarbonátových desek dohromady, je vhodné provádět práci na velké rovné ploše. Použití dělených profilů vyžaduje použití ploché dřevěné lišty.
Lineární profily rozebíratelné a jednodílné
Spojování polykarbonátových desek se provádí pomocí lineárních profilů, které se dělí na rozebíratelné a nerozebíratelné. Při práci s neodnímatelným profilem se do drážek vloží polykarbonát, po kterém se upevňovací systém a panely připevní samořeznými šrouby. Je vhodné použít samořezné šrouby vybavené speciálními těsněními nebo tepelně a vlhkostně odolnými podložkami.
Postup, jak spojovat polykarbonátové desky dohromady pomocí dělených profilů, je složitější. Před připojením polykarbonátu na vrchlík se základna profilového spoje připevní k rovným dřevěným prknům pomocí šroubů. Poté se připravené polykarbonátové panely umístí do speciálních vybrání a poté se obě poloviny profilu spojí dohromady. Pro tyto účely se používá polykarbonátový zámek. Po všech manipulacích lze základnu upevnění profilu odšroubovat z tyče, protože spojení je dokončeno. Aby polykarbonátový vrchlík získal konečný vzhled, používá se speciální vnější profil. Umožňuje zdobit okraje materiálu a také kombinovat panely do jednoho souvislého povrchu.
Speciální a úhlové profilové spojovací prvky pro spojování
Protože je někdy nutné spojovat polykarbonát dohromady na plochách se složitým reliéfem, vyrábí se profilové rohové spojovací prvky v průmyslu. Způsob jejich instalace se prakticky neliší od lineárního typu výrobků. V práci se zpravidla používají nerozebíratelné rohové profily. Umožňují ozdobit oblasti konstrukce, kde musí být spojování polykarbonátových panelů provedeno pod úhlem.
Kutily často zajímá, jak správně spojit polykarbonát v místech, jako je hřebenový nosník, který slouží ke spojení dvou nebo více svahů na střeše budovy. K vybavení takových oblastí se používá speciální rohový profil, který se také nazývá „hřeben“. Tento typ upevnění se používá zejména pro vybavení otevřených nebo uzavřených teras v soukromých nebo venkovských domech, stejně jako pro vybavení skleníků nebo skleníků.
Vezměte prosím na vědomí, že polykarbonátové panely podléhají tepelné roztažnosti vlivem teploty. Před připojením polykarbonátových desek je proto nutné je položit s malou mezerou mezi profilem a panelem, přibližně 2-5 mm, aby nedošlo k deformaci materiálu.
Jak spojit polykarbonát na vrchlíku metodou lepení
Nespornou výhodou profilových spojovacích prvků pro polykarbonát je jejich spolehlivost, trvanlivost a snadná instalace. Taková spojení na povrchu střechy si však prostě nelze nevšimnout. V některých situacích je nutné spojovat materiál tak, aby nebyly viditelné spoje. Pro tyto účely se používá speciální kompozice, která umožňuje lepení polykarbonátových panelů dohromady. Musíte vědět, jak lepit polykarbonát dohromady, aby bylo spojení spolehlivé. Takové lepidlo lze zpravidla zakoupit na stejném místě jako hlavní materiál. Pro získání obzvláště pevného spojení lze polykarbonát přilepit hmotou na bázi silikonu.
Upozorňujeme, že spolehlivého spojení polykarbonátových desek lze dosáhnout lepením pomocí rozpouštědel na bázi methylenchloridu, ethylchloridu nebo jejich směsí. Použití takových sloučenin pro lepení polykarbonátu umožňuje dát struktuře krásný vzhled. Navíc do takových švů nemůže jednoduše prosakovat žádná vlhkost zvenčí, protože spojení je velmi hermetické.
Na závěr stojí za zmínku, že díky pozitivním vlastnostem polykarbonátu, které zahrnují odolnost proti mechanickým a chemickým vlivům, nízkou hmotnost a snadnou instalaci, pevnost a ochranu před ultrafialovým zářením, je na trhu stavebních materiálů velmi populární. A kvalitní a spolehlivé spojení panelů umožní použití polykarbonátu po poměrně dlouhou dobu.
V moderních stavebních podmínkách lze polykarbonát snadno nazvat univerzálním materiálem používaným v různých oblastech. Aktivně se používá při výstavbě skleníků, nákupních center, stadionů a vlakových nádraží, stejně jako v soukromé výstavbě. Je výrazně lehčí a zároveň mnohem pevnější než sklo, má průhlednost a celkem snadno se instaluje. Často však vyvstává otázka, jak polykarbonát spojit, co k tomu použít, jaké body zvážit a dodržovat. Právě o tom bude dnešní rozhovor.
Všeobecné informace
Polykarbonát je ve své struktuře polymerní plast. Jeho nepochybnou výhodou je vysoká úroveň ochrany proti změnám teploty a vystavení ultrafialovému záření. Díky tomu se aktivně používá v různých klimatických zónách a podmínkách, ale přednosti materiálu se plně projeví pouze při dodržení technologie instalace. V prvé řadě se jedná o spojování a upevňování plechů k sobě, navíc to v případě potřeby umožní bez problémů a komplikací provádět v budoucnu opravy objektu.
Výhody polykarbonátu
Mezi mnoha výhodami tohoto materiálu je několik, které hrají obzvláště důležitou roli, a to:
- průhlednost, podle tohoto kritéria není polykarbonát prakticky v žádném případě horší než sklo a může jej úspěšně nahradit;
- pokud jde o pevnost, je přibližně 50krát lehčí než sklo, takže proces instalace je jednodušší a pohodlnější;
- polykarbonát váží málo, v tomto ohledu je mnohem výnosnější než sklo;
- materiál má vynikající odolnost proti chemickým vlivům;
- slouží po dlouhou dobu, udržuje správný estetický vzhled;
- dobře chrání před ultrafialovým zářením;
- odolný vůči vysokým a nízkým teplotám, může být použit v jakýchkoli klimatických podmínkách;
- Polykarbonát má vynikající tepelně izolační vlastnosti a je také voděodolný.
Jaké způsoby spojování plechů lze použít?
Existují tři hlavní způsoby připevnění polykarbonátových desek k sobě. První možnost, založená na tepelném připojení, je nejsložitější a lze ji použít pouze v případě, že máte v této oblasti nějaké zkušenosti. Další dva, které zahrnují lepení plechů a jejich upevnění pomocí profilu, jsou mnohem jednodušší a nejsou tak náročné na praktické stavební dovednosti.
Upevnění polykarbonátu metodou lepení
Tato metoda umožňuje „skrýt“ spojovací bod před zraky ostatních. V tomto případě se používá speciální lepidlo nanášené pistolí, ruční metoda je v tomto případě nežádoucí. Pro superpevné lepení se používá silikonové lepidlo speciálně vyvinuté pro tento účel.
Je také možné použít jiné možnosti, například rozpouštědla s methylchloridem nebo ethylchloridem, jakož i jejich směsi. Kterýkoli z výše popsaných způsobů umožní za předpokladu dodržení technologie lepení dosáhnout nejen atraktivního vzhledu konstrukce, ale také vytvořit vynikající voděodolnost a tepelnou izolaci.
Tepelné upevňování a spojování plechů pomocí profilu
Přesné dodržování pokynů a dodržování teplotních podmínek je v tomto případě hlavním požadavkem. U této metody se spojování polykarbonátových desek provádí následovně: dvě desky jsou přivedeny do dokovacího zámku předehřátého na požadovanou teplotu, poté se po jejím spuštění automaticky umístí na místo pro ně určené. Pokud návrh zahrnuje kontakt s vodou, například se srážkami, je třeba dbát na vytvoření malé mezery během procesu upevnění.
Zpočátku mají panely standardní velikost, takže je třeba je před zahájením spojování odříznout. Tento postup se neliší, provádí se pomocí běžné pily na železo nebo kotoučové pily.
Profilové spojení polykarbonátových desek k sobě má také své vlastní charakteristiky. Zde budete kromě pily potřebovat také profilové spojovací prvky, které mají standardní velikost, což usnadňuje postup instalace. Jediným problémem, a dokonce i tehdy, který je spíše relativní, bude správně vypočítat počet takových spojovacích prvků. Zde je důležité předem zvážit, kolik a kde bude ohybů a úhlů, aby byl výsledek upevnění co nejspolehlivější.
Spojování by mělo být prováděno na otevřeném a rovném povrchu, k tomu je ideální například truhlářský stůl. U samostatných profilů je třeba se postarat o zhotovení speciální lišty, nejlépe dřevěné a vždy rovné. Pokud stavíte skleník, pak je vhodné použít metodu bodového upevnění pomocí termopodložek a samořezných šroubů. Je jednoduchý a snadno se používá, například má smysl ho používat při vytváření jakékoli obloukové konstrukce.
Jaké nástroje a materiály budou vyžadovány?
Nepochybnou výhodou polykarbonátu je absence nutnosti použití jakýchkoli speciálních profesionálních nástrojů. K řezání plechů požadované velikosti postačí běžná pila na železo nebo kotoučová pila. Pro vzájemné spojení profilů se používají tovární spojovací prvky, jejichž počet závisí na rozsahu práce.
Různé operace spojené se spojováním polykarbonátových desek lze provádět i běžnými nástroji, například vrtačkou, šroubovákem nebo kladivem se šroubovákem. Veškeré práce je vhodné provádět pouze na rovné ploše, jinak hrozí poškození materiálu při jeho spojování.
Lineární profily rozebíratelné a jednodílné
Lineární profily se dodávají v odnímatelných a nerozebíratelných typech, první je složitější varianta. V tomto případě je profilová základna připevněna k dřevěným prknům pomocí šroubů, načež jsou polykarbonátové panely umístěny do vybrání a obě poloviny jsou navzájem spojeny pomocí speciálního zámku. Aby konstrukce získala konečný vzhled, používá se vnější profil. Jeho použití umožňuje spojit všechny panely do jedné plochy a také ozdobit okraje polykarbonátu.
Jak spojit s jednodílným profilem? V tomto případě se do drážek vloží polykarbonát a poté se upevňovací systém s panely zesílí skrz a skrz samořezné šrouby. Zde je důležité vzít v úvahu skutečnost, že je vhodné vzít si samořezné šrouby, které jsou vybaveny buď tepelně ochrannými podložkami, nebo speciálními těsněními s podobnými vlastnostmi.
Speciální a úhlové profilové spojovací prvky pro spojování
Jelikož ne vždy mluvíme o rovných plochách a musíme se potýkat se složitým terénem, je nutné použít rohové spojovací prvky. Z instalačního hlediska se nijak neliší od lineárních a vyrábí se i průmyslově. Obvykle se používají jednodílné rohové profily, které umožňují ozdobit místa, kde je spára pod úhlem.
Poměrně často vznikají určité potíže se spojováním profilů u hřebenových nosníků v místech napojení svahů na střechách. Je zde použit speciální rohový profil – „hřeben“, jehož oblastí použití jsou obvykle skleníky s pařeništěm, ale i terasy různých typů.
Je důležité vědět: Během procesu instalace je nutné ponechat mezi profilem a panelem malou mezeru, od dvou do pěti milimetrů. To je způsobeno tím, že polykarbonátové panely se vlivem teploty roztahují a bez tohoto prostoru bude materiál podléhat deformaci.
Příprava polykarbonátu před spojováním
Před spojením listů dohromady by měla být dokončena řada přípravných opatření, zejména:
- vyjměte listy z obalu, buďte opatrní a opatrní;
- rozhodnout, která hrana bude horní a která spodní;
- pomocí speciálních pásek zavřete konce v horní a spodní části listů;
- uveďte, kde budou výztuhy umístěny, aby spojení proběhlo bez chyb a problémů.
Spojujeme materiál na střeše
Chcete-li provést takový proces, musíte nejprve provést výběr krokví, které budou následně sloužit jako nosné trámy. Krokve se obvykle vybírají ze dřeva, s dostatečnou tloušťkou, asi 0,4 centimetru, ne méně. Volba ve prospěch dřeva je opodstatněná v tom smyslu, že je zpočátku ošetřena speciálními prostředky, které jej chrání před škodlivými vlivy vnějšího prostředí.
Instalace krokví musí být provedena s ohledem na rozměry polykarbonátové desky, jinak bude vzor zdiva asymetrický. Instalace polykarbonátu začíná vyříznutím listů požadované velikosti, je lepší to provést pomocí brusky, aby byl počet mikrotrhlin co nejmenší.
Montáž plechů na závěsy se provádí pomocí samořezných šroubů a utěsněných ochranných podložek. Jejich úkolem je nejen bezpečně připevnit polykarbonát ke dřevu, ale také chránit profil před deformací a následnou destrukcí. Ultrafialová vrstva by měla být umístěna nahoře, lze ji rozpoznat buď díky speciálnímu značení, nebo díky přítomnosti tmavého filmu, který bude následně odstraněn. Upevnění voštinových listů se provádí spoji umístěnými nahoře. V tomto případě je relevantní otázka, jak utěsnit vzniklé spáry, v tomto případě by bylo optimálním řešením použití tmelu, který spolehlivě ochrání před vlhkostí a zatékáním.
Práce s baldachýnem
Práce s polykarbonátovými přístřešky je na první pohled obtížná, protože se musíte potýkat s různými tvary, typy a typy těchto konstrukcí. Ve skutečnosti neexistují žádné zvláštní potíže, protože tento materiál má vynikající tažnost. Není těžké ohýbat polykarbonát požadovaným způsobem, hlavní věcí je předehřát. Studený plech by se neměl ohýbat, může se snadno zdeformovat a zlomit.
Prvním krokem je postavit kovový rám, který bude sloužit jako podpora a základ pro celou konstrukci. Není zásadní rozdíl, zda je tento rám sestavený z komponentů nebo zakoupený hotový, v druhém případě je přípravná fáze ještě jednodušší.
Pro přímou instalaci vrchlíku jsou nutné dřevěné nosné popruhy. Jsou položeny ve stejné vzdálenosti od sebe, aby vytvořily symetrický vzor. Plechy jsou připevněny k závěsům pomocí samořezných šroubů, po kterých jsou umístěny a zajištěny spoje, pro které se používají kompletní díly.
Jak vidíte, instalace polykarbonátových desek není nijak zvlášť obtížná, hlavní věcí je dodržovat doporučení výrobce a provádět instalaci v souladu se všemi stávajícími pravidly.