Křemelina jako čistič rmutu

Pomocné filtrační prostředky jsou práškové materiály (jako je křemelina nebo perlit), které se naplavují na filtrační membránu (látku nebo síto), jejíž tvar a struktura v zásadě umožňují filtraci. Filtrace je obecně možná pouze díky jejich tvaru a struktuře, ale pomocné filtrační prostředky nejsou bez filtrační přepážky použitelné.

Jako pomocná filtrační činidla při vaření piva se používají následující:

· křemelina pro filtraci piva;

· perlit pro filtraci mladiny.

Křemelina

Křemelina je zkamenělá jednobuněčná infuzorní řasa (diatomity) skládající se z oxidu křemičitého (SiO₂). Existuje více než 15 000 druhů takových řas. Před miliony let pokrývaly dno moří a oceánů v takovém množství, že se časem vytvořila jejich silná vrstva.

Na některých místech tloušťka vrstvy křemeliny dosahuje několika set metrů (např. v Lompoc, Kalifornie, USA), ale na mnoha ložiskách není těžba z ekonomických důvodů rentabilní. Křemelina se těží:

· v již zmíněném Lompoc v Kalifornii;

· v Jalisco, Mexiko;

· v Myvatli, Island;

· v Murat, Francie;

· v Alicante, Španělsko;

· ve dvou oblastech v Číně.

K rozvoji ložiska obvykle dochází pomocí povrchových metod. Křemelinu vykopávají výkonné bagry, třídí podle kvality a vozí v obřích kamionech do skladů pod širým nebem. Existují tři způsoby zpracování křemeliny.

Sušená křemelina

Materiál se drtí a suší při 400 °C v rotačních trubkových pecích. Při této úpravě je zachován přirozený tvar slupky křemeliny a její pórovitost, což umožňuje vyrábět křemelinu pro nejjemnější filtraci (obr. 4.65).

Kalcinovaná (pražená) křemelina

Pro rychlejší filtraci křemeliny se sušený materiál zahřeje na 800 °C. Vnější povrchy křemeliny slinují za vzniku velkých částic. Vnitřní porézní struktura a její filtrační aktivita zůstávají nezměněny.

Kalcinovaná křemelina

K přípravě ještě rychleji filtrující křemeliny se do surového diatomitu v peci jako tavidlo přidává chlorid sodný nebo uhličitan. Zvyšuje se bod tání oxidu křemičitého (ze kterého jsou diatomity vyrobeny) a křemeliny zahřívá se až 800-900°С. Vlivem slinování vznikají velké slepence. Anorganické vměstky (jako jsou oxidy železa nebo hliníku) se přeměňují na špatně rozpustnou směs silikátů a dávají hrubé, tavidlom kalcinované křemelině téměř bezchybnou bílou barvu. Hrubá křemelina se používá především pro nanášení předběžné vrstvy.

Rychlost filtrace závisí především na velikosti křemeliny.

Čím jemnější je křemelina, tím je filtrát průhlednější, ale tím nižší je rychlost filtrace. Naopak velké křemeliny filtrují rychle, ale ne tak dobře.

V důsledku toho jsou propustnost a zákal na výstupu v přibližném vztahu, jak dokládají následující údaje:

Třída křemeliny	Relativní spotřeba	Relativní průhlednost	Pro filtraci piva
Filtr-Cel	Jemná křemelina
Celite 577 a 505
Standardní Super-Cel
Celite 512	Střední křemelina
Hyflo
Super-Cel
Celite 503
Celite 535
Celite 545
Celite 560	Hrubá křemelina

Nejdůležitější vlastností křemeliny je její vysoká poréznost. Díky poréznosti a speciální struktuře pláště tvoří filtrační vrstvy z křemeliny systém s velmi jemnými póry, který dokáže zadržet částice zákalu o velikosti 0 mikronu.

Plocha povrchu křemeliny může dosáhnout 20 m2/g, ale to je výrazně méně než povrch (400-700 m2/g) a v důsledku toho i adsorpční kapacita silikagelu. Proto je ve srovnání s nimi také adsorpční kapacita křemeliny velmi nízká.

Důležité je, že křemelina neobsahuje žádné nečistoty. Kromě toho je nejdůležitější vlastností křemeliny, která ovlivňuje účinnost filtrace, její hustota za mokra. Tento parametr udává objem, který křemelina nabere pod tlakem. Hustota za mokra je vyjádřena vg/l; K filtraci se nejlépe hodí křemelina s hustotou pod 300 g/l. Při stejném čiřicím účinku a produktivitě, ale s vyšší hustotou křemeliny se budete muset smířit s vyšší spotřebou při filtraci a se zrychleným nárůstem tlaku na filtr.

Spotřeba křemeliny se může pohybovat od 80 do 200 g/hl, v průměru 150-180 g/hl. Křemelina je nejen velmi drahý pomocný materiál, její likvidace po použití vyžaduje i určité náklady.

Perlit

Perlit je vulkanický materiál složený převážně z křemičitanu hlinitého. „Syrový“ perlit se zahřeje na 800 °C, čímž se voda v něm obsažená roztáhne a perlit bobtná a praská. Vznikne tak sklovitá struktura, která se následně drtí (obr. 4.67).

Výsledkem je lehký a sypký prášek, který váží o 20-40 % méně než křemelina. Při nízkých hodnotách pH perlit uvolňuje vápno a železo, a proto jej lze použít pouze pro filtraci mladiny, která má stále dost vysokou hodnotu pH – 5-4.

Rychlost filtrace perlitu závisí také na odrůdě.

Typy filtrů

Pro filtraci při vaření piva se používají následující typy filtrů:

Ø rámové filtrační lisy s precoat;

Ø omyvatelné filtry na zapalovací svíčky (kartuše);

Ø předmyté kotoučové filtry (filtry s vodorovně umístěnými filtračními vložkami);

Ø předmyté listové filtry;

· komorové filtry (např. rmutový kalolis);

· pohárkové filtry (např. hromadný filtr);

K filtraci piva se používají téměř výhradně předmycí, deskové a membránové filtry; hmotnostní filtr, který byl dominantní v předchozích desetiletích, se dnes prakticky nepoužívá.

Tyto typy filtrů, ve kterých dochází k filtraci přes materiál filtru, se nazývají statické filtry nebo Dead-end-Filter.

Hmotnostní filtr

Přestože se hromadný filtr téměř všude nepoužívá, stojí za to o něm krátce pojednat, protože se po desetiletí používal k filtrování piva.

Při filtraci na takovém filtru je pivo vedeno přes vrstvy filtrační hmoty (tloušťka 6 cm) a je filtrováno (obr. 4.68).

Filtrační hmota je vyrobena z bavlněného chmýří (chmýří), ke kterému je přidáno 1 % azbestu pro dosažení jemnější filtrace. Ale ještě před zákazem azbestu hromadné filtry prakticky zmizely z pivovarů, protože práce a náklady s nimi spojené byly poměrně vysoké:

· po každé filtraci je nutné filtr rozebrat;

· filtrační vrstvy z filtrační hmoty by měly být rozdrceny, omyty a sterilizovány;

· filtrační hmota musí být stlačena do filtračních vrstev;

· Filtr by měl být poté znovu namontován.

Kromě toho je zapotřebí řada dalších pomocných prací. K provádění všech operací v průměrném podniku jsou zapotřebí odpovídající pracovní zdroje.

Mezi nevýhody hromadného filtru je třeba zmínit:

· vysoké náklady na ruční práci při regeneraci filtru;

· značné energetické náklady na mytí hmoty;

· zvýšená spotřeba vody na mytí hmoty;

· příliš malá filtrační plocha a v důsledku toho nízký výkon filtru.

Přesto hromadný filtr ještě zcela „nevymřel“. Například pivovarská společnost Coors ve svém největším pivovaru na světě v Golden v Coloradu (USA) filtruje veškeré pivo vyrobené v objemu 23 mil. hl (2) dnes výhradně na hromadných filtrech vyráběných Enzingerem a plánuje je využívat i v budoucnu.

Omyvatelné filtry

Předmycí filtry jsou filtry, u kterých dochází k filtraci přes pomocný filtrační prostředek (nejčastěji křemelina nebo perlit), který se vymývá na filtrační přepážky.

Předmytí vrstvy je nutné, protože částice pomocného prostředku použitého pro současné dávkování jsou příliš malé na to, aby se udržely na nosiči filtru (substrát). Proto musíme rozlišovat dvě fáze procesu:

· nanesení filtrační vrstvy;

· filtrace s aktuálním dávkováním.

Promývání filtračních vrstev

Dobrý den, pánové. Použil někdo z vás křemelinu na čiření rmutu? Používá se v pivovarnictví jako filtrační prvek. Diatomit (křemelina, nálevová zemina, horská mouka) je sedimentární hornina sestávající převážně ze zbytků rozsivek. Obvykle volné nebo slabě stmelené, světle šedé nebo nažloutlé barvy. Diatomit obsahuje opálové kuličky (globule), stejně jako trosky a jílové minerály, v různém množství. Chemicky se diatomit skládá z více než 80 % hydratovaného oxidu křemičitého (opálu).

Diatomit má vysokou pórovitost, schopnost adsorbovat, slabou tepelnou a zvukovou vodivost, žáruvzdornost a odolnost vůči kyselinám. Diatomit vzniká z křemelinového bahna nahromaděného ve starověkých mořích a jezerech.

Diatomit se používá jako adsorbent a filtr v textilním, petrochemickém, potravinářském průmyslu, k výrobě bělicích zemin, při výrobě antibiotik, papíru, různých plastů, barev; jako surovina pro tekuté sklo a glazuru; jako stavební tepelně a zvukově izolační materiál, přísady do některých druhů cementu; lešticí materiál (jako součást past) na kovy a mramory; jako insekticid, který způsobuje smrt škůdců atd.

Barva: Bílá, šedá nebo narůžovělá.

Složení: tvořeno převážně z křemičitých chlopní různých druhů rozsivek smíchaných s hlínou a křemičitým materiálem.

Stavba: prázdné chlopně tvoří křemelinu – tripoli. Pokud je tripoli zhutněný a má paralelní (vrstvenou) strukturu, pak se nazývá brusná břidlice. Rozpadá se na tenké pláty a má opálový cement.

Původ: Diatomity vznikají sedimentací křemičitých chlopní rozsivek a jsou sladkovodního i mořského původu. Vznikly od třetihor až po současnost. Myslel jsem, že by se to dalo použít místo bentonitu?

Rolník Výzkumný pracovník z okolí Krasnojarsku 2.2 tis

Použil někdo z vás křemelinu na projasnění vaší kaše? denis4ka29, 01. října, 10:09

Ne, nepoužil jsem křemelinu k vyčeření kaše.

Nepoužil jsem ani bentonit, jíl, vaječný bílek, rybí lepidlo, mléko, ultrazvuk, separátor, odstředivku, ani kaolin. Proč?
Víno je úplně jiná věc.

denis4ka29Pokud máte právě tento, který se těžko vyslovuje, zkuste napsat. Mnoho lidí si vyjasňuje kaši, možná je tato lepší než bentonit. Pokud je to dostupné a lepší, všichni přejdou, pokud ne, tak ne.

Rep.2 01. října 10, 15:11
Přečtěte si z odpovědi 325: [Minerální hnojiva a tavné oleje]

Křemelina se nedoporučuje pro objasnění a není přítomna v typických schématech; je obecně umístěn jako inertní. A proto se hojně používá v předmytých pivních filtrech: rychle se usazuje a málo se vsakuje. Mechanismus bentonitu je dvojí: kromě koagulace, tedy zahušťování suspendovaných koloidů vlivem elektrostatiky, má také sorbční (sběrný) účinek. Stále se vedou debaty o tom, co převládá při odlehčování. Na druhou stranu při ošetření vína bentonitem může docházet k nadměrnému vločkování, kdy zcela nebo částečně ztrácí své výrazné organoleptické vlastnosti. Co je špatné pro víno, je dobré pro SAM.