METODY KONTROLY JISTIČE

Jistič je spolehlivé zařízení určené k ochraně proti přetížení a zkratu.

V jednom z našich předchozích článků jsme popsali jak je stroj konstruován, princip jeho činnosti, různé typy a funkce a na co si dát pozor při výběru vypínače. Přečtěte si více na odkazu.

Dnes se chceme podrobněji zabývat tématem kontroly jističů, říci vám o nepřímých znacích, pomocí kterých můžete určit nízkou kvalitu zařízení, a také sdílet způsoby, jak zkontrolovat stroje před instalací.

Článek je věnován testování modulárních přepínačů GOST IEC 60898-1-2020 .

Jaké testy musí projít jistič před uvedením do prodeje?

Vývoj a výroba jističů je složitý a na znalosti náročný proces, který vyžaduje kontrolu kvality v každé fázi. Proto při výrobě modulárních zařízení musí být zaveden systém managementu kvality, který reguluje a řídí kontrolu ukazatelů kvality v každé fázi životního cyklu produktu.

Například pro sériovou výrobu má společnost IEK GROUP třístupňový systém řízení kvality, tzn. výrobky podléhají kontrole na automatizované výrobní lince, poté výrobky procházejí výstupní kontrolou ve výrobním závodě, přičemž je regulována velikost vzorku GOST R ISO 2859-1-2007 a nakonec jsou výrobky odeslány k vstupní kontrole do výzkumné laboratoře technického oddělení IEK GROUP.

Mnoho výrobců dnes dodržuje podobný přístup ke kontrole kvality vyráběných modulárních zařízení. Než se vypínače dostanou na pulty obchodů a na stránky tržišť, podstoupí řadu kontrol a testů.

Jako hlavní testy lze označit následující:

• Stanovení mezí a charakteristik oddělení:
• Stanovení elektroizolačních vlastností.
• Stanovení mechanického ovládání a výkonu za provozních podmínek.
• Stanovení výkonu při přetížení (v případě potřeby).
• Kontrola elektrické pevnosti izolace.
• Kontrola nadměrné teploty.
• Kontrola nadproudových spouští.
• Kontrola polohy hlavních kontaktů (v případě potřeby).

V závěrečné fázi je zpravidla provedena dodatečná kontrola, tzv. vstupní kontrola výrobků, tato kontrola se rovněž provádí v rámci periodických a přejímacích zkoušek podle GOST/IEC.

Tato ideologie z hlediska kontrol umožňuje udržovat vysokou úroveň ukazatelů kvality a spolehlivosti s cílem zajistit spolehlivý a bezpečný provoz elektrických zařízení v různých odvětvích od bytové výstavby až po energetiku a ropu a plyn.

Nepřímé znaky, podle kterých lze určit nízkou kvalitu zařízení

I přesto, že většina svědomitých výrobců přistupuje k výrobě a testování zařízení dodávaných na trh zodpovědně, stále se objevují případy, kdy se v oběhu objevují nekvalitní výrobky. Abyste se ochránili před nákupem a používáním vadných a vadných jističů, je důležité umět určit nízkou kvalitu zařízení nepřímými znaky. Patří sem:

1. Nedostatek certifikátů a dokumentace.
2. Žádná záruka nebo špatná podpora ze strany výrobce. Pokud výrobce nezaručuje poprodejní servis, pravděpodobně to ukazuje na nízkou kvalitu produktu.
3. Značky se při dotyku snadno smažou (plavou).
4. Špatná montáž zařízení. Rozbití, praskliny nebo vady na vnějších prvcích.
5. Negativní recenze na kvalitu produktu a výrobce ignorující zpětnou vazbu od zákazníků.
6. Při natažení, bez proudu v obvodu, je pozorováno přerušení záběru (při natažení rukojeti do zapnuté polohy zařízení nezůstává zapnuté, rukojeť se automaticky přesune do vypnuté polohy).
7. Drcení a broušení mechanismu při přepnutí zařízení do polohy „On“.
8. Po dotažení vodičů ke svorkám zařízení se tělo zařízení otevře (mezi prvky těla – bočnicemi se vytvoří mezery).

Je však důležité mít na paměti, že skutečnost neshody a nízké kvality elektrického zařízení lze zjistit pouze provedením zkoušek ve specializovaných akreditovaných laboratořích.

Při výběru modulárního vybavení se můžete také odvolávat na sledování asociace Honest Position Association. Prezentuje výsledky nezávislých kontrol nejoblíbenějších modelů slaboproudých zařízení podle 10 významných parametrů plnění závazných požadavků TR CU 020/2011 a TR CU 004/2011.