Polykarbonát pro střechu terasy, který si vybrat – typy materiálů, technologie aplikace vlastními rukama

Polykarbonát je ideálním řešením pro konstrukci přístřešků, přístřešků a střech. Materiál je pevný, spolehlivý, odolný a zároveň má vysoké dekorativní vlastnosti. Ale přesto je třeba vzít v úvahu některé nuance. Níže je o tom, který polykarbonát je lepší zvolit pro střechu terasy a altánu a jak jej nainstalovat.

Druhy polykarbonátů a jejich vlastnosti

Při výběru materiálu vycházejí z předpokládané oblasti konstrukce, zatížení sněhem a větrem a typu konstrukce. Existuje univerzální doporučení: pro zakřivené střechy je lepší vzít buněčný nebo monolitický polykarbonát, pro ploché střechy – profilované.

Monolitický polykarbonát

Polykarbonátová deska je pevná hmota. Světelná propustnost materiálu není horší než u skla a jeho pevnost je téměř 200krát větší. Co je třeba vzít v úvahu při navrhování monolitické polykarbonátové střechy pro verandu a terasu:

1. Tloušťka panelu závisí na požadavcích zákazníka, pohybuje se v rozmezí 0,75–40 mm.
2. Deska s výztužnými žebry snese větší zatížení než běžná deska. Vzhledově připomíná profilový plech a je svinutý do role.
3. Střešní materiál je odolný vůči agresivnímu prostředí: tukům, olejům, organickým a anorganickým kyselinám.
4. Odolává teplotám od -50ºС do +130ºС.
5. Míra tepelné vodivosti a zvukové izolace je vyšší než u skla.

Důležité! Pro letní altány použijte monolitickou desku o tloušťce nejméně 4 mm.

Mobilní polykarbonát

Polymerní materiál ve formě tenkých plátů spojených výztužnými žebry. Poslední tvoří buňky – plástve. Panel se může skládat ze 2–6 listů, spojených obdélníkovými nebo trojúhelníkovými plástvemi a diagonálními propojkami.

Vlastnosti materiálu a tipy pro výběr:

1. S rostoucí tloušťkou desky se zvyšuje pevnost, ale snižuje se rázová houževnatost a tepelná kapacita.
2. Buňkový polykarbonát je lehčí než monolitický. Je také flexibilnější, což umožňuje vytvářet obloukové konstrukce.
3. Doporučuje se vybrat materiál se stabilizačním povlakem – to ochrání před vyblednutím na slunci. Jinak za 3–5 let selže.
4. Pro malé přístřešky jsou vhodné 2- nebo 3-vrstvé polykarbonátové desky do tloušťky 6 mm. Při navrhování velkých konstrukcí – 6–10 mm.

Důležité! Pro stavbu altánových střech se volí desky o tloušťce minimálně 8 mm.

Profilovaný polykarbonát

Monolitické plechy s vlnitou texturou. Materiál dokonale ladí s profilovaným polykarbonátem.

Informace, které vám pomohou při výběru profilových polykarbonátových desek:

1. Jsou vysoce odolné – není možné poškodit střechu krupobitím. Pro srovnání: deska o tloušťce 0,8 mm není v pevnosti horší než 10 mm komůrkový polykarbonát.
2. Nevhodné pro oblouky. Poloměr ohybu by neměl přesáhnout 4 m.
3. Odolává teplotám od -50ºС do +120ºС.
4. Nízká hmotnost (ne více než 2 kg/m 2 ) zjednodušuje instalaci.
5. Vysoká odolnost proti vyblednutí, přičemž se nemění barva ani textura.

Výška profilu je 14–50 mm. Pro altány a terasy se používají plechy 16–35 mm.

Tabulka: parametry různých typů polykarbonátu

Charakterizace	Monolitický	Buňka	Profilované
Tepelná vodivost, W/m.K	0,2	1-1,15	0,21
Třída požární odolnosti	G2	G1	G1
Životnost, roky	10-15	20–30, pětivrstvé – až 50	30
Propustnost světla, %	90-96	79-83	90-95
Standardní velikosti listů, m	2,05 × 3,05	2,1 × 6	1,05 × 2

Doporučujeme: Jak vyrobit šikmou střechu vlastníma rukama – užitečné tipy a pokyny krok za krokem

Důležité! Propustnost světla se udává pro průhledné (bezbarvé) plechy. Barevní lidé budou mít nižší sazby.

Proč si vybrat polykarbonát pro střechu altánu, verandy nebo terasy?

Terasa i altán jsou odpočinková místa, kde je důležitý prostor a otevřené nebe nad hlavou. Polykarbonát je ideální materiál, protože je pevný a odolný, přitom průhledný. Vzdušný a beztížný design nezatěžuje prostor. Můžete se opalovat pod střechou bez obav z popálenin.

Výhody a nevýhody materiálu

Před vytvořením polykarbonátové střechy pro altán s vlastními rukama musíte vyhodnotit výhody a nevýhody takové budovy. Výhody všech druhů materiálů:

• v altánu vzniká útulná atmosféra, můžete sledovat oblohu – materiál propouští světlo, ale zároveň ho rozptyluje;
• rozumnou cenu;
• neuvolňují se žádné toxické látky;
• všestrannost – listy jsou vhodné pro uspořádání rekreačních oblastí soukromých domů a průmyslových budov;
• tepelná odolnost a vysoká třída požární bezpečnosti;
• obrovský výběr barev polykarbonátu – což umožňuje experimentovat s designem;
• nevyžaduje žádnou zvláštní péči.

Nevýhody zahrnují některé instalační nuance. Vzhledem k tomu, že materiál má vlastnost tepelné roztažnosti, bude nutné ustoupit do mezer a použít speciální spojovací prvky.

Co hledat při nákupu

Nejdůležitější faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru stavebního materiálu:

• tloušťka;
• hustota;
• barva;
• přítomnost ochranné ultrafialové vrstvy;
• rozměry listu;
• jsou tam výztužná žebra;
• hmota listů;
• záruční lhůta.

Důležité! Požární odolnost je sekundárním ukazatelem, je přibližně stejná pro všechny odrůdy.

Obecná pravidla pro pokrytí střech polykarbonátovými deskami

Nejprve se musíte rozhodnout o typu střechy, protože každá má svou vlastní výrobní technologii.

střecha	Doporučení
Ploché	Pro malé budovy v oblastech, kde je málo sněhu. Nejjednodušší možnost implementace
Jediný svah nakloněný	Úhel sklonu se volí s přihlédnutím k velikosti konstrukce. Konstrukce se zjednoduší, pokud je altán připevněn ke stěně domu
Gable se naklonil	Zátěž můžete upravit změnou úhlu sklonu svahů
Oválný	Je použit pružný polykarbonát. Úhel ohybu nesmí překročit stanovené hodnoty

Poraďte! Pokud nemáte stavební dovednosti, nedoporučuje se vyrábět střechy s více sklony a kupolí. Návrhy jsou složité v provedení.

Bez ohledu na vybranou střechu se práce provádějí podle standardního algoritmu:

1. Materiál je rozložen a řezán na rovném povrchu.
2. Pokud je pro stavbu altánu zvolen komůrkový polykarbonát, voštiny jsou utěsněny po obvodu plechu. Jinak se tam dostane prach a časem vzniknou tmavé skvrny.
3. Desky jsou vhodné pro střechy se sklonem minimálně 10º. Při montáži obloukových a kupolových střech musí být vnitřní okraje panelů rovnoběžné s linií sklonu.
4. Vyrovnání se provádí podle úrovně horní větve.
5. Základna je upevněna šrouby a samořeznými šrouby, které jsou zašroubovány do technologické drážky. Velikost otvoru by měla přesahovat průměr spojovacího prvku o 0,5–1 mm.

Důležité! Ochranný film na vnitřní straně materiálu je odstraněn před dokončením práce a na vnější straně – po dokončení.

Montáž polykarbonátu na střechu

Instalace začíná po sestavení rámu altánu. Nemůžete chodit po střeše – neunese váhu lidského těla.

Potřebné materiály a nástroje

Pro práci potřeby:

• pila na železo a kotoučová pila – pro řezání;
• svinovací metr, tužka – pro značení;
• silikonový tmel;
• vrtačka;
• šroubovák;
• samořezné šrouby s tepelnými podložkami;
• spojovací koncové plastové a hliníkové profily;
• ochranné brýle, rukavice.

Výpočet polykarbonátu

Pro výpočet počtu listů budete potřebovat následující údaje:

1. Plocha střechy je součin délky a šířky v metrech.
2. Oblast listů. Například plocha desky 2,1×6 je 12,6 m2.
3. Ztráta materiálu v důsledku řezání a zapínání švů. Koeficient je zpravidla 1,1–1,2.

Doporučujeme: Pravidla pro připevnění vlnité lepenky na střechu, která se nesmí porušit

Dále proveďte výpočet: musíte rozdělit plochu střechy plochou jedné polykarbonátové desky a vynásobit korekčním faktorem. Příklad: plocha střechy je 30 m2, jsou použity plechy 12,6 m2. Výpočet se provádí pomocí vzorce: 30 12,6 1,1 = 2,6. Hodnota se zaokrouhlí na celé číslo. Musíte si zakoupit 3 listy.

Výběr samořezných šroubů pro střešní polykarbonát

Budete potřebovat spojovací materiál o průměru 4,8 nebo 5,5 mm. Délka kování je dána tloušťkou materiálu. Takže pro 8 mm desku potřebujete samořezný šroub o průměru 4,8 a délce 32 mm.

Latě na polykarbonát

Výběr materiálu rámu závisí na typu polykarbonátu. Zde je několik doporučení:

1. Univerzální možností jsou profilové ocelové trubky. Jeho výhodou je vysoká pevnost.
2. Hliníkový profil – pro monolitický materiál. Kov je chráněn před korozí a vydrží desítky let.
3. Dřevěné opláštění se vyrábí pro altány a terasy přistavěné k domu.

Důležité! Buňkový a monolitický polykarbonát jsou připevněny základnou k krokvím, u profilované verze budou vyžadovány příčné podpěry;

Proces instalace polykarbonátu

Montáž střechy je jednodušší provádět ve dvou lidech. Posloupnost akcí je následující:

1. Po nařezání se plechy položí na lať a označí se upevňovací body.
2. Polykarbonát je zajištěn samořeznými šrouby a tepelnými podložkami. Upevňovací prvky jsou umístěny ve vzdálenosti 40 mm (nebo o něco dále) od okraje panelů. Průměr otvoru by měl být o 5 mm větší než průměr tepelné podložky.
3. U voštinové desky je podél okrajů nalepena fólie a konce jsou pokryty profilem.
4. Mezi deskami je ponechána mezera pro tepelnou roztažnost. Parametr je individuální a závisí na druhu materiálu.

Pokud jsou desky spojeny v pravém úhlu, použijí se rohové profily. Pro budovy, které přiléhají ke stěně – stěna, a pro připojení hřebene – hřeben.

Tajemství a jemnosti technologie od profesionálů

U střechy altánu je důležité správně fixovat polykarbonát. Chyby při montáži vedou k prověšení střechy a jejímu selhání. To platí zejména v oblastech se silným větrem a velkým množstvím srážek.

Jak správně připevnit plechy na střechu

Listy jsou instalovány tak, aby vrstva ochrany proti ultrafialovému záření byla nahoře. Délka přesahu je 200 mm, 100 mm pro každý list od fixační linie na podpěře.

Jsou vyžadovány připojovací profily?

Existují 2 způsoby instalace: pomocí spojovacích profilů nebo lepením. Ve druhém případě je nutné lepidlo, tmel a tmely.

Jak je to s větráním takové střechy?

Pokud nedochází k cirkulaci vzduchu, polykarbonátové desky se v horkém počasí přehřívají. V důsledku toho se shromažďuje kondenzát a hromadí se vlhkost. Pro instalaci ventilace jsou vhodné následující metody:

• instalace přívodních větracích otvorů ve spodní části střechy a výfukových otvorů v horní části;
• ventilační okna nebo mřížky;
• větrací otvory.

Důležité! U uzavřených teras a altánů je důležité větrání.

Jak pečovat o polykarbonátové konstrukce

Stačí pravidelně stříkat střechu studenou vodou z hadice. A pokud dojde ke kontaminaci, použijte mýdlový roztok. Nečistoty se snadno odstraní, není třeba používat speciální přípravky.

Důležité! Nepoužívejte ostré předměty nebo abrazivní prostředky.

V zimním období při silném sněžení se doporučuje odstranit sníh z konstrukce. V tomto ohledu je snadnější péče o šikmou střechu – konstrukce se sama vyčistí.

Altány, terasy a verandy postavené z polykarbonátu: designové nápady

Materiál je pružný, umožňuje vytvářet střechy různých tvarů a účelů. Altán může sloužit jako místo k odpočinku i jako dekorativní prvek zahrady. Existují přenosné nebo stacionární konstrukce. Níže je výběr fotografií se střechami pro altány a terasy z polykarbonátu.

Při správné montáži je životnost střechy desítky let. Abyste nemuseli měnit polykarbonát a přestavět střechu za pár let, musíte přísně dodržovat všechna doporučení.

Poměrně nedávno se na stavebním trhu objevil cenově dostupný, transparentní, flexibilní a odolný polykarbonát pro střešní krytiny. S jeho pomocí je možné konstruovat lehké, zdánlivě beztížné střešní konstrukce různých tvarů.

Střechy z polykarbonátových panelů se montují na altány, skleníky, zimní zahrady, přístřešky, dopravní zastávky a další infrastrukturní zařízení. Tento střešní materiál v sobě spojuje mnoho výhod, včetně nízké ceny, dlouhé životnosti a dekorativního potenciálu. Domácí řemeslníci najdou užitečné informace o tom, jak vyrobit polykarbonátovou střechu vlastníma rukama.

Druhy polykarbonátů pro střešní krytiny a vlastnosti

Polykarbonát je druh termoplastického plastu vyráběného za použití uhlíkové kyseliny a bisfenolu A. Střecha z něj vyrobená se vyznačuje zvýšenou odolností proti nárazu, vysokým stupněm propustnosti světla až 92 % a decentním vzhledem.

Výrobci nabízejí dva typy polykarbonátu:

1. Monolitický. Tento materiál vypadá jako silikátové sklo, je hladký a průhledný. Přitom nosnost a rázová houževnatost monolitického polykarbonátu pro střešní krytiny jsou mnohem vyšší než u skleněných krytin. Vzhledem k tomu, že jeho flexibilita je menší než u komůrkového typu tohoto produktu, používá se k vytvoření jednoplášťových a plochých střech.
2. Buňka. Struktura takového polykarbonátu se vyznačuje přítomností mnoha buněk naplněných vzduchem. Stupeň průhlednosti buněčného materiálu je menší ve srovnání s monolitickým typem. Tento plast se dobře ohýbá, skvěle drží teplo a proto se používá při stavbě a zasklívání skleníků a zimních zahrad. Používá se při konstrukci střech tvarového provedení, včetně obloukových, kupolových a mnoha dalších.

Polykarbonátová krytina se po celou dobu své životnosti dostává do kontaktu s ultrafialovými paprsky, které nejvíce nepříznivě ovlivňují stav materiálu a vedou k jeho předčasnému opotřebení. Aby střecha vydržela déle, řemeslníci instalují speciální plast, který není ovlivněn ultrafialovým zářením.

Výhody a nevýhody polykarbonátové desky pro zastřešení

Díky dobrým technickým a provozním vlastnostem polykarbonátu začal tento materiál ze stavebního trhu vytlačovat křehké sklo a organické sklo, které se postupem času zakalí.

Podle odborníků jsou jeho výhody následující:

1. Termoplastová krytina má vysokou nosnost, je nárazuvzdorná a lehká. Chcete-li nainstalovat polykarbonátovou střechu vlastníma rukama, nemusíte stavět masivní rám ani nalévat pevný základ.
2. Materiál, zejména voštinový typ, se bez problémů ohýbá a tato okolnost umožňuje stavbu složitých tvarových střešních konstrukcí bez použití speciálního zařízení a nářadí.
3. Mnoho lidí se zajímá o to, jak řezat polykarbonát doma. Plast se snadno zpracovává, lze jej řezat speciálním nožem nebo kotoučovou pilou a v případě potřeby lepit. Důležité je pouze vědět, čím polykarbonát lepit, aby byl spoj odolný.
4. Polykarbonát má zvukové a tepelně izolační vlastnosti a nepropouští vodu.
5. Materiál má dlouhou životnost, je odolný proti opotřebení a nevyžaduje zvláštní péči.

Hlavní nevýhodou polykarbonátového plastu je tepelná roztažnost. Při vysokých teplotách se tento materiál zvětšuje, a proto musí být během výstavby utaženy spojovací prvky, aby zůstaly mezery.

Vlastnosti střešní konstrukce

Polykarbonátová střecha pro dům se skládá ze dvou hlavních prvků:

• nosný rám vyrobený z kovového profilu nebo dřevěných trámů;
• střešní krytina – pokládá se na laťování, namontované kolmo k nohám krokví. V tomto případě musí být laťování pro polykarbonát vyrobeno podle všech pravidel a požadavků.

Střechy vyrobené z polykarbonátových desek jsou:

1. Byt. Jedná se o konstrukce, které se skládají z jedné roviny se sklonem ne větším než 1-2 stupně. Jsou vystaveny velkému zatížení sněhem, takže tloušťka monolitického polykarbonátu pro plochou střechu by neměla být menší než 8-10 milimetrů.
2. Šikmý. Z průhledného plastu lze vyrobit střešní konstrukci skládající se z jednoho nebo více sklonů se sklonem až 40 stupňů. Nízká hmotnost a snadná manipulace usnadňují stavbu krokvového systému.
3. Klenutý. Buněčný polykarbonát je považován za jeden z nejlepších materiálů pro vytváření obloukových struktur. Střechy s jakýmkoliv tvarem zakřivení na kovovém rámu lze bez větších potíží vyrobit díky pružnosti této krytiny.
4. Kupole. Pro takové konstrukce se používá komůrkový polykarbonát, protože je flexibilní. Ale konstrukce střechy ve tvaru kopule bude vyžadovat přesné výpočty a pečlivé montáže.

Odborníci doporučují při stavbě polykarbonátových střech používat kovové rámy vyrobené z oceli nebo hliníku, protože v tomto případě se životnost střešního materiálu a základního materiálu shodují. Při upevnění polykarbonátu na dřevěnou konstrukci je nutné ošetřit tyče antiseptickou sloučeninou.

Jak vyrobit střechu z plastu vlastníma rukama

Polykarbonátovou střechu si můžete sami postavit například na přístřešek nad autem, na altán na zahradě nebo přístřešek nad bazén. Aby byla transparentní střešní krytina spolehlivá a odolná, musí být správně zvolena tloušťka polykarbonátu pro střechu. Nejjednodušším způsobem je použít hotový projekt se všemi potřebnými výpočty, které jsou již k dispozici, aby se předešlo chybám při řezání a instalaci konstrukce.

Tento typ střechy se montuje v následujícím pořadí:

1. V počáteční fázi je rám sestaven z dřevěných nebo kovových prvků. K tomu je vhodný profil, tyče nebo rohy o tloušťce nejméně 4-5 centimetrů. Protože šířka standardního polykarbonátového střešního plechu je 2100 milimetrů, jsou krokve instalovány tak, aby mohly podpírat spoj mezi sousedními deskami. Jsou přibity na krokve v rozestupech 40-50 centimetrů.
2. Materiál se nařeže na pláty požadované velikosti pomocí kotoučové pily s jemnými zuby a upevní se na rám. Při montáži šikmé střechy jsou podél svahu umístěny plastové výztuhy.
3. První list je položen s přesahem 3-5 milimetrů za střechu. Konec materiálu je utěsněn páskou nebo je na něj umístěn speciální profil.
4. Podél krokví, s krokem 30-40 centimetrů, jsou v polykarbonátu vytvořeny otvory pomocí vrtáku, jehož průměr přesahuje tento parametr pro samořezné šrouby o 3-4 milimetry.
5. Střešní materiál je k rámu připevněn pozinkovanými šrouby s tepelnými podložkami, které ochrání plast před prasknutím. Pro kompenzaci tepelné roztažnosti jsou upevňovací prvky zašroubovány s mezerou 2-3 milimetry.
6. Pro spojení plechů se používají speciální spojovací lišty – jsou připevněny ke krokvím samořeznými šrouby.