Režimy frézování

Tyto informace jsou obecné povahy, aby vám pomohly pochopit základní principy CNC frézování.

VÝPOČET POSUVU A RYCHLOSTÍ

Hlavním ukazatelem při určování rychlosti posuvu je posuv na zub na otáčku. Posuv na zub * Počet zubů * Otáčky vřetena = rychlost posuvu.

Příklad výpočtu posuvu při práci na měkkém dřevě Otáčky vřetena 18 000 ot./min., průměr frézy Ф6-8 mm Z2 s odvodem třísek směrem nahoru. Pro frézu 6-8 mm při práci na měkkém dřevě se doporučuje posuv na zub 0,1 mm/ot. A výpočet vypadá takto:

0,1 mm/ot. x 2 x 18000 ot./min = 3600 mm/min (3,6 m/min)

Udržení krmiva na zub je nesmírně důležité. Fréza by měla během provozu produkovat třísky a ne prach. Vysoké otáčky vřetena a nízký posuv jsou typickou chybou, která obvykle vede k přehřátí nástroje. Pamatujte, že větší třísky mohou odvádět více tepla z oblasti řezání.

Teplota řezačky je dobrým ukazatelem. Nechte frézu dělat svou práci. Zastavte vřeteno a prohmatejte nástroj. Mělo by to být teplé, možná trochu horké, ale nemělo by to pálit. Pokud je příliš horké, zvyšte rychlost posuvu nebo snižte otáčky vřetena.

DŮLEŽITÉ: Rozhodující je krmivo na zub!
Níže jsou uvedeny hodnoty pro standardní dokončovací frézy s vyhazováním třísek směrem nahoru, které poskytují nejlepší odvod třísek. Při výběru jiných typů fréz snižte rychlosti posuvu.

Doporučujeme nastavit pro začátek rychlost posuvu na 50 % vypočítané a postupně ji zvyšovat. Nenechte se příliš unést čísly, používejte zdravý rozum a důvěřujte své intuici a sluchu.

Kromě určení rychlosti posuvu je potřeba nastavit hloubku řezu na jeden průchod. Kvalita povrchu a životnost frézy závisí na hloubce řezu. Jako základ lze použít pravidlo, že hloubka řezu se rovná průměru nástroje. Toto pravidlo je však pouze základem, ze kterého můžete začít optimalizovat parametry zpracování. Je důležité pochopit, že při víceprůchodovém obrábění dochází k hlavnímu opotřebení na konci frézy. Hlubší ponoření umožňuje využití celé pracovní části a zvyšuje životnost nástroje. Nevýhodou je ale zvýšení zatížení celé frézy a její možné zlomení. Pokud však pracujete pouze s břitem frézy v podmínkách velkého vyložení frézy a opotřebovaného sklíčidla (kleštiny), dojde také ke zlomení frézy. To je zvláště důležité pro frézy o průměru 10 mm a méně. Zvláštní pozornost je třeba věnovat následujícím bodům, jejichž nedodržení výrazně zvýší riziko zlomení fréz:

• Kvalita kleštin a sklíčidel. Vždy používejte nové a vysoce přesné kleštiny, zejména při frézování;
• Ujistěte se, že jste obrobek bezpečně připevnili ke stolu frézky. Vibrace obrobku při zpracování vedou ke zlomení nástrojů;
• Při frézování slepých drážek věnujte zvláštní pozornost odstraňování třísek z oblasti řezu;
• Správně zvolte režimy řezání.

Řezná rychlost v — délka dráhy (v metrech), kterou za jednu minutu urazí bod hlavního břitu nejvzdálenějšího od osy otáčení. Za jednu otáčku frézy urazí hrot řezné hrany, umístěný na kružnici frézy o průměru D mm, dráhu rovnající se délce kruhu, tj. ?D mm.

Pro určení délky dráhy, kterou urazí tento bod za minutu, je třeba vynásobit délku dráhy na otáčku počtem otáček frézy za minutu, tj. mm/min. Pokud je řezná rychlost vyjádřena v metrech za minutu, pak vzorec pro řeznou rychlost při frézování bude v=Dn/1000 m/min. Pokud je potřeba určit počet otáček frézy za minutu, pak vzorec bude mít tvar N=1000v/D ot./min.

Při frézování se rozlišují tyto druhy posuvů: posuv na zub, posuv na otáčku a minutový posuv. Podle směru se rozlišují posuvy podélné, příčné a svislé.

Krmivo na zub — (sz. mm/zub) je velikost pohybu stolu s opracovávaným obrobkem nebo frézou při jejím otočení o jeden zub.

Posuv na otáčku frézy (s0 mm/ot) je velikost pohybu stolu se zpracovávaným obrobkem nebo frézou na otáčku frézy. Posuv na otáčku se rovná posuvu na zub násobenému počtem zubů frézy: s0=sz*l

Minutová krmení (sm mm/min) je velikost relativního pohybu stolu se zpracovávaným obrobkem nebo frézou za jednu minutu. Minutový posuv se rovná součinu posuvu na jednu otáčku frézy počtem otáček frézy za minutu: sm= s0 • n = sz• z •n mm/min.

Každý zub frézy odebírá stejné třísky ve tvaru čárky. Třísky odebrané jedním zubem jsou určeny dvěma oblouky kontaktu mezi sousedními zuby. Vzdálenost mezi těmito oblouky, měřená podél poloměru frézy, je proměnná. Určuje tloušťku řezu. Tloušťka řezu se pohybuje od nuly do maximální hodnoty.

Na opracovávaném obrobku se při frézování rozlišuje obrobená plocha, obrobená plocha a řezná plocha.

U všech typů frézování se rozlišuje hloubka řezu a šířka frézování.

Hloubka frézování – vzdálenost mezi opracovaným a opracovaným povrchem.

Šířka frézování — šířka povrchu zpracovaného v jednom průchodu. Hloubka frézování je obvykle označována písmenem t a šířka frézování písmenem B. To platí v případě, že jsou tyto parametry považovány za technologické. Parametr (hloubka nebo šířka frézování), který ovlivňuje délku kontaktu hlavních břitů frézy s obrobkem, bude označen písmenem B, druhý, který nemá vliv na zadanou délku, bude označen dopis t.

Parametr ovlivňující délku kontaktu hlavních břitů s opracovávaným obrobkem a označovaný písmenem B bude šířka frézování při frézování roviny válcovou frézou, drážky nebo osazení kotoučovou frézou nebo hloubka frézování. frézování při frézování drážky nebo osazení stopkovou frézou.

Písmeno B bude proto v budoucnu označovat šířku frézování při opracování válcovými, kotoučovými, řeznými a tvarovými frézami nebo hloubku frézování při opracování čelními a čelními frézami. Písmeno t je hloubka frézování při opracování válcovými, kotoučovými, řeznými a tvarovými frézami nebo šířka frézování při opracování čelními a čelními frézami.

Vrstva materiálu, která musí být při frézování odstraněna, se nazývá příspěvek na zpracování. V závislosti na jeho velikosti může být přídavek odstraněn v jednom nebo více průchodech. Existuje hrubé a dokončovací frézování. Na hrubé frézování zpracování se provádí s maximálními povolenými hloubkami řezu a posuvy na zub podle podmínek zpracování. Dokončete frézování díly jsou získány s konečnými rozměry a povrchem vysoké třídy čistoty.