Vše o základových kotevních šroubech: hlavní typy a pravidla instalace

Během stavebních prací odborníci často používají kotvení k základu. Správný výběr typu kování, stejně jako použití vysoce kvalitních produktů, zajišťuje spolehlivou fixaci konstrukcí. Tento článek pojednává o typech kotevních šroubů a jejich klíčových vlastnostech.

Pokud potřebujete kotevní skupinu, kontaktujte naše firemní specialisty.

Zakřivené kotevní šrouby

Předložený typ kotev se používá k zajištění konstrukce v podmínkách, kdy výška základu nezávisí na hloubce zapuštění do betonové konstrukce. Instalace takových šroubů se provádí před betonováním základů. Zakřivený konec je zaražen do základu a poté vyplněn betonem, jakmile jsou všechny spoje vycentrovány.

Po úplném utažení základových šroubů se doporučuje použít elektrické svařování. To je nezbytné pro dodatečné upevnění matic na šrouby. Výrobek je dodáván ve dvou verzích. Instalace druhého typu provedení se obvykle praktikuje ve studni hotového základu, poté se naplní betonem.

S kotevními kotevními šrouby

V souladu s předpisy profilové normy GOST dosahuje délka kotevního šroubu v základu často pět metrů. Hlavní aplikací jsou železobetonové základové konstrukce. Tento výrobek je instalován pro betonování.

Z konstrukčního hlediska se jedná o dlouhou kovovou tyč, jejíž spodní závitový konec má pevnou kotevní desku. Konečná hloubka kotevních šroubů v základu závisí na konstrukčních vlastnostech základny v konkrétním případě. Přítomnost kotevní desky umožňuje zvětšit oblast kontaktu se základnou. Tím je zajištěna zvýšená kvalita upevnění produktu, který je připevněn ke šroubu, čímž se zabrání vytažení kování ze základny.

Kompozitní kotevní šrouby

Prezentovaný typ kotevních základů je stejně jako předchozí určen i pro zapuštění do betonového nebo železobetonového podkladu do hloubky několika metrů. Standardní vybavení se obvykle skládá ze závitové tyče, kovového čepu, kotevní desky a spojky. Délka zašroubování musí být minimálně 1,6násobek průměru závitu.

Instalační schéma v základu zpravidla počítá s betonáží části čepu vybavené vlastní spojkou. Po dokončení tohoto postupu řemeslníci nainstalují mechanismus a poté našroubují horní část do spojky.

Vezměte prosím na vědomí! V závislosti na vlastnostech konkrétního základu se upevnění k základu pomocí kotevních šroubů provádí pomocí různých typů svorníků. Zpravidla se použití prezentovaných výrobků praktikuje, když je třeba jeden konstrukční prvek přitáhnout k druhému.

Odnímatelné kotevní šrouby

Výrobní proces odnímatelných šroubů je podrobně regulován GOST 24379.1-80. Instalace se provádí v litých základech. Kotevní desky se dodávají v různých verzích:

Hlavním úkolem prezentované možnosti je spolehlivě upevnit kamenný, betonový nebo cihlový základ.

Nejčastěji se instalace kotevních šroubů do základu, která zahrnuje použití odnímatelného hardwaru, praktikuje pro upevnění válcovacích zařízení. Důvod výběru této možnosti je vysvětlen zvýšeným dynamickým zatížením zařízení. Kromě toho je použití odnímatelných spojovacích prvků nezbytné v situacích, kdy budou muset být spojovací prvky časem vyměněny.

Princip instalace odnímatelného šroubu je mírně odlišné schéma. Do základu pod kotevní šrouby se zabetonuje pouze kotevní část. A po dokončení základových prací stavitelé nainstalují svorník.

Rovné kotevní šrouby

V SP jsou kotevní šrouby pro základy přímého typu konstrukčně nejjednodušší. Maximální délka výrobku je 1400 milimetrů.

Hlavním účelem rovného šroubu je jeho instalace do pevného, ​​hotového základu. Povinným požadavkem pro bezpečný provoz je úplná absence deformačních zatížení. Přímá kotva se upevňuje pomocí cementové nebo lepicí malty. Přilnavá síla drží výrobek na místě. Prezentované výrobky se obvykle používají jako součást standardních stavebních prací.

Dalším typem, který je třeba zvlášť vyzdvihnout, je rozpěrný základový šroub, jehož konec má kónický tvar. Vzdálenost od kotevního šroubu k okraji základu se vypočítá individuálně. Charakteristickým rysem je přítomnost expanzní kleštiny v designu. Pro provedení instalačních prací je nutné předběžné vyvrtání technologického otvoru. Prezentované spojovací prvky se používají ve stavebních pracích k zajištění konstrukcí, které jsou vystaveny častým vibracím.

Výpočet kotevních základů musí být proveden v závislosti na zatížení základny a také na specifikách provozu fixované konstrukce. K vyřešení problému je zpravidla zapojen odborník, který je připraven vybrat typ upevnění na základě provozních podmínek výrobků, vlivu atmosférických jevů na bezpečnost a dalších faktorů.

Potřebujete kovové konstrukce na míru? Kontaktujte naše firemní specialisty nebo zanechte poptávku na webu.

Potřebujete pevný základ? Vložené díly na objednávku. Poskytněte pevný základ pro budoucnost vašeho projektu s naší výrobou vestavěných dílů! Naše produkty se vyznačují odolností materiálů a přísnými standardy kvality.

Potřebujete konzultaci?

Zanechte své údaje a specialista vás bude brzy kontaktovat

Výrobek, jako je rámová kotva, je jedním z typů spojovacích prostředků prezentovaných na moderním domácím trhu v obrovské rozmanitosti. Nicméně právě tato kotva, jak mnozí odborníci připouštějí, je nejuniverzálnějším spojovacím prvkem, což vysvětluje její vysokou popularitu.

Rámová kotva – jednoduchý a zároveň univerzální upevňovací prvek

Kde se používá

Kotevní šrouby jsou dnes jedním z nejoblíbenějších typů spojovacích prostředků díky svým jedinečným technickým vlastnostem a široké všestrannosti, která umožňuje použití takových prvků k upevnění široké škály konstrukcí a předmětů různých velikostí a hmotností.

Kovová rámová kotva získala své jméno, protože původně sloužila pro kvalitní a spolehlivou montáž okenních rámů a zárubní. Kovová rámová hmoždinka (jiný název pro rámovou kotvu) se dnes stále používá při montáži okenních a dveřních konstrukcí, ale rozsah jejího použití se výrazně rozšířil.

Zajištění dveřního nebo okenního rámu – typické příklady použití rámových kotev

Specialisté pracující v oblasti stavebnictví a oprav věnovali pozornost všestrannosti konstrukce takového kotevního šroubu expanzního typu, jakož i vysoké spolehlivosti fixace, kterou poskytuje, a začali jej aktivně používat pro instalaci dokončovacích materiálů, prvků stavebních konstrukcí a předmětů pro různé účely. Zejména tato kotva získala zvláštní oblibu při instalaci dřevěných trámů na různé typy povrchů.

Princip činnosti a konstrukční vlastnosti

Technické možnosti rámové kotvy jsou určeny vlastnostmi její konstrukce. Při výběru rámové kovové kotvy pro montážní práce byste měli vzít v úvahu skutečnost, že není určena pro významné zatížení a pro velkou hmotnost předmětů zajištěných s její pomocí. Hmotnost předmětu upevněného ke svislé ploše pomocí jedné kotvy tohoto typu nesmí přesáhnout 30 kg.

Zařízení pro ukotvení rámu

Hlavním prvkem konstrukce kotevního šroubu rámu je kovová objímka s podélnými štěrbinami, které tvoří jakési okvětní lístky, které se roztahují během instalace spojovacího prvku. Kónická matice je zodpovědná za rozšíření okvětních lístků na straně objímky. Při našroubování na hlavní rotor působí na vnitřní plochu objímky se štěrbinami, čímž ji rozšiřuje. Pouzdro, které má zvětšený průměr, vstupuje do těsného záběru s vnitřními stěnami montážního otvoru a je v něm bezpečně upevněno.

Pro snazší manipulaci se šroubem, který je zašroubován do rozšiřovacího pouzdra, má jeho horní část krytku s otvory pro křížový šroubovák. Další vlastností rámové kotvy je, že její hlava je zcela zapuštěna do montážního otvoru, takže boční plocha její hlavy má kónický tvar. Při použití takových spojovacích prvků byste měli nejen vyvrtat otvory pro jejich umístění, ale také poskytnout speciální „zahloubení“, do kterého zapadne hlava šroubu.

Použití šroubováků s tvarovanou pracovní částí pro montáž rámových kotev tento proces usnadňuje a umožňuje jeho efektivní provádění i na těžko dostupných místech.

Rámová kotva pro duté konstrukce má rozšířenou dilatační zónu (motýl) a plochou matici, která funguje na utažení

Pravidla výběru

Při výběru kotevního šroubu rámového typu byste měli vzít v úvahu nejen rozměry montovaného objektu s jeho pomocí, ale také řadu dalších parametrů. Obtížnost výběru takového spojovacího prvku spočívá také ve skutečnosti, že na moderním trhu existují výrobky, které jsou velmi nízké kvality.

Abyste se nedostali do situace, kdy vám zakoupený okenní kotevní šroub z nějakého důvodu nevyhovuje, měli byste se při jeho výběru zaměřit na následující faktory.

• Jako materiály pro výrobu rámových kotev se používá především uhlíková ocel a mosaz. Při výběru spojovacího prvku vyrobeného z uhlíkové oceli byste měli věnovat pozornost přítomnosti zinkového povlaku na jeho povrchu, který poskytuje ochranu spojovacího prvku před korozí. Pro montáž méně důležitých a nepříliš těžkých předmětů se volí šrouby z mosazi, což je méně odolný materiál než ocel.
• Volba rozměrů rámové kotvy (délka a průměr závitové tyče) závisí na hmotnosti výrobku, který budete upevňovat pomocí spojovacích prvků. Čím je předmět těžší, tím delší a silnější by měla být závitová tyč.
• Kvalita rozpínací objímky je důležitým parametrem, kterému je třeba věnovat zvláštní pozornost. Tloušťka stěny takového pouzdra by podle všech pravidel pro výrobu rámových kotev neměla být menší než 0,8 mm. Jinak nemá smysl mluvit o kvalitě a spolehlivosti takového spojovacího prvku.

Rozměry rámové kotvy, jako je průměr rozpínacího pouzdra a délka závitového čepu, jsou uvedeny v ustanoveních regulačních dokumentů. Nejběžnější průměr pouzdra šroubu kotevního rámu je 8 mm, tato velikost je považována za nejuniverzálnější. V některých případech, kdy je potřeba zajistit větší spolehlivost upevnění, se používají kotvy s čepem o průměru 10 mm, které jsou schopny odolat značnému statickému i dynamickému zatížení.

Pokud jde o délku čepu, ta je rovněž upravena ustanoveními příslušné normy. Délka rámových kotevních kolíků vyráběných moderním průmyslem začíná na 72 mm a maximální hodnota tohoto parametru odpovídá 172 mm.

Na výkrese jsou uvedeny parametry kotvení rámu. V níže uvedených tabulkách jsou uvedeny jejich číselné hodnoty.

Technické vlastnosti rámových kotev o průměru 8 mm

Technické vlastnosti rámových kotev o průměru 10 mm různých délek

Efektivitu použití kotevních šroubů zajišťuje také kvalita materiálu, do kterého jsou namontovány. Pokud je tedy materiál konstrukce, do které je kotva instalována, pevný a má hustou strukturu bez vnitřních vad, bude upevnění spolehlivé.

Montážní funkce

Spolehlivost a trvanlivost upevnění pomocí kotevního šroubu rámu závisí také na tom, jak správně je instalace provedena. Nejprve byste si měli připravit nástroje, bez kterých bude téměř nemožné takový postup provést. Takové nástroje lze snadno najít téměř v každé domácí dílně. Patří sem:

• příklepová vrtačka, která bude použita k vytvoření otvoru pro instalaci kotvy rámu;
• vrták, jehož průměr musí odpovídat velikosti průřezu rozpínacího pouzdra spojovacího prvku;
• křížový šroubovák, který bude použit pro zašroubování kotevního šroubu do rozpínacího pouzdra;
• kladivo potřebné k zaražení kotevního prvku do předem připraveného otvoru.

Stručně o instalaci rámové kotvy

Více o procesu instalace pomocí kotvy rámového typu se můžete dozvědět na příkladu instalace rámu do okenního otvoru. Algoritmus pro provádění takového postupu je následující.

Krok 1: Instalace rámu do otvoru a jeho zajištění pomocí rozpěrek

Rám, který se chystáte bezpečně upevnit do okenního otvoru, je nutné nejprve umístit pomocí dřevěných distančních podložek. Při nastavování rámu byste měli pečlivě zarovnat jeho prvky vzhledem k horizontální a vertikální rovině pomocí běžné úrovně budovy. Distanční podložky nebo klíny používané k předběžnému upevnění rámu lze zatlouct. Pokud se během montáže rámu objeví nějaké vady, lze je snadno opravit ve fázi předběžného upevnění zaražením klínů a posunutím okenní konstrukce požadovaným směrem.

Schéma montáže plastových oken

Krok 2: Označení míst vrtání a příprava prohlubní („výlevky“), do kterých budou umístěny hlavy šroubů

Jakmile je rám okna bezpečně upevněn v otvoru pomocí rozpěrek, můžete začít označovat místa, kde budou vyvrtány otvory pro umístění kotev. Pokud se chystáte zajistit malý rám pomocí takových prvků, budou stačit čtyři šrouby, ale u větších konstrukcí je třeba zvýšit počet upevňovacích prvků.

Existují obecně uznávané požadavky, podle kterých by měly být kotevní prvky umístěny ve vzdálenosti 30 cm od horního a spodního okraje rámu okna (v případě potřeby lze polohu upevňovacích prvků upravit). Pokud výrobce okenních rámů, které se chystáte instalovat, neposkytuje vybrání pro umístění hlav kotevních šroubů, měli byste si je vyrobit sami pomocí vrtáku příslušného průměru.

Montážní parametry rámových kotev o průměru 10 mm

Krok 3: Instalace upevňovacích prvků

Po dokončení všech výše uvedených manipulací můžete přistoupit přímo k instalaci rámových kotev. K tomu je nutné provrtat dřevěný rám na určených místech a prohloubit vrták do povrchu okenního otvoru do požadované hloubky.

Vrtání montážního otvoru pro kotvu

Připravené otvory je vhodné očistit od stavebního prachu a kousků drobivé hmoty. Teprve poté lze vložit kotevní prvky rámu a protáhnout je rámem. Kotvy vložené do připravených otvorů je nutné utáhnout křížovým šroubovákem. Jakmile utáhnete hlavy šroubů, vnitřní distanční vložky se roztáhnou a zajistí, že celá konstrukce bude bezpečně připevněna k okennímu otvoru.

Poslední věcí, kterou musíte pro dokončení instalace okenní jednotky udělat, je utěsnit mezery mezi rámem a povrchem otvoru montážní pěnou.