Druhy svěráků – hlavní druhy obrábění kovů, strojní a jiné svěráky – Mekka nástrojů

Strojní svěrák označují univerzální typ technologického zařízení používaného v procesu zpracování různých obrobků úpravou prvků zařízení na požadovanou velikost. K univerzálnímu typu technologického zařízení patří také univerzální dělicí hlavy, horizontální a vertikální otočné stoly a sklíčidla soustruhu.

Při výběru konstrukce a typu upínacího zařízení a strojního svěráku je třeba vzít v úvahu zejména následující okolnosti:

• Pravidlo pro výběr základen.
• Soulad přesnosti strojního svěráku s technologickým postupem v systému
• STROJ-SVĚRÁK-NÁSTROJ-ČÁST
• zajištění spolehlivé a stabilní polohy součásti vzhledem k nástroji a
  základna stroje.
• eliminace deformačních účinků strojních svěráků na součást.
• Zajištění bezpečnosti při práci se svěrákem při zpracování.
• snadná instalace a odstranění obrobku.

Strojní svěráky lze rozdělit do následujících typů:

• Modulární strojní svěrák TYP 3360
• Strojní svěrák s hydraulickým posilovačem TYP 3410
• Strojní svěrák tříotáčkový nebo kulový TYP 3412
• Strojní svěráky pro frézky, pevné upevnění, TYP 3418
• Strojní svěrák dvouotáčkový TYP 3422
• Strojní svěrák pro vrtání TYP 3424
• Strojní svěrák se dvěma upínači TYP 3426
• Strojní svěrák pro přesnou práci nebo šablony TYP 3320

Dále se blíže podíváme na šablonový svěrák stroje POZOS. POZOS nabízí několik typů modelovacích strojních svěráků.

Strojní svěrák na šablony TYP 3320

Určeno především pro práce se zvýšenými požadavky na přesnost jako je broušení, měření, značení a další. Norma přesnosti pro svěrák vzoru POZOS je stanovena na 0,005 mm/100 mm délky. Tvrdost pracovních ploch vodítek a čelistí takového svěráku by měla být HRC 58-62. Strojní vzorové svěráky patří k vysoce přesným nebo, jak se také říká, k přesným strojním zařízením a mají při správné péči a dodržování provozního řádu dlouhou životnost. Strojní svěráky mají řadu modifikací, aby zajistily celou řadu potřeb při provádění přesné práce.

Zvažme všechny takové úpravy samostatně.

Strojní svěráky na šablony, rychle nastavitelné, typ 3340

Svěrák, který umožňuje rychlou montáž dílů různých velikostí bez nutnosti otáčení upínací rukojetí po celé délce zdvihu čelisti. Pohyblivá čelist má volný pohyb po vodítku a pro instalaci dílu stačí posunout čelist do drážky nejblíže k upínanému dílu a zasunout fixační kolík, načež několika otáčkami dojde k finálnímu upnutí dílu se provádí snadno a rychle. Pohyblivá čelist má navíc vodorovné a svislé drážky ve tvaru V pro upínání válcových dílů. Pokud jde o přesnost, tyto svěráky odpovídají účelu vzoru, přesnosti a mají stejné charakteristiky přesnosti jako svěrák TYPE 3320.

Strojní svěrák, sinus, typ vzoru 3350

Svěrák, který umožňuje naklonění těla svěráku vůči základně, když je nutné provádět operace pod úhlem. Úhel se nastavuje umístěním kalibrovaných válečků mezi roviny svěráku a základny. Úhel instalace svěráku, přesněji sinus tohoto úhlu bude tedy poměrem protilehlé nohy, v našem případě průměru kalibrovaného válce, k přeponě – vypočtené základně šablonového svěráku. Proto se takové neřesti nazývají sinusové. Taková složitost nastavení úhlů je dána skutečností, že pouze taková konstrukce umožňuje získat nejvyšší přesnost nastavení úhlu pomocí vysoce přesného sinusového svěráku TYP 3350 a vysoce přesného kalibrovaného válečku.

Rychloupínací strojní sinusový svěrák typ 3352

Svěrák kombinuje pohodlí a funkčnost šablonových svěráků TYPE 3340 a TYPE 3350, které jsme již recenzovali, a je jak svěrákem pro sinusovou šablonu, tak rychle nastavitelným svěrákem. Přesnost těchto svěráků samozřejmě splňuje i kritéria přesných svěráků a je 0,0005 mm na 100 mm, mají kalená a broušená vedení o tvrdosti HRC 58-62 a stejné čelisti.

Univerzální strojní svěrák typ 3356

Vysoce kvalitní vysoce přesný rotační strojní svěrák s možností instalace ve vertikální rovině. Svěrák má stejnou kvalitu a přesnost jako ostatní strojní svěráky řady 33, ale pro úkoly, kde je důležitější jednoduchost a všestrannost, se montáž úhelníků provádí vizuálně podél číselníku, což a priori nemůže poskytnout stejnou přesnost montáže jako na sinusovém svěráku pomocí kalibrovaných válečků a proto v názvu u svěráku chybí slova LOCAL a SINUS.

Porovnání svěráků a svěráků POZOS podle GOST 20746-84

Uvažujme šablonový svěrák POZOS z hlediska parametrů definovaných v GOST 20746-84 pro svěráky pro přesnou práci. Z hlediska významu vlastností vyzdvihneme: rozměry, které přímo ovlivňují vlastnosti spotřebitele a normy přesnosti takových svěráků. Hlavní parametry a rozměry svěráků pro přesnou práci dle GOST 20746: ŠÍŘKA ČELISTÍ GOST popisuje pouze čtyři velikosti svěráků o šířkách čelistí 50, 80, 100 a 125 mm. Šablonový svěrák POZOS TYPE 3340 má následující rozměrovou tabulku 9 velikostí čelistí: 25, 50, 63, 73, 80, 88, 100, 125 a 150 mm. který je podstatně širší než ten, který poskytuje GOST, což je jistě značná výhoda a umožňuje nám poskytnout spotřebiteli široký výběr. ZDVIH ČELISTI: Zdvih čelisti je rozměr, který určuje vzdálenost mezi krajními polohami pohyblivé čelisti. Zdvih čelisti samozřejmě nepřímo souvisí s hlavní velikostí šablonového svěráku – šířkou čelistí, jelikož tato velikost v konečném důsledku určuje velikost samotného svěráku. Čím větší svěrák, tím větší absolutní zdvih čelistí, a proto budeme porovnávat stejné nebo podobné velikostní parametry, které poskytuje GOST 20746-84 a šablonový svěrák POZOS.

Jak je z porovnání patrné, vzorovací strojní svěrák POZOS TYPE 3320 výrazně překračuje požadavky GOST co do velikosti a poměru šířky a zdvihu čelistí a u velikosti šířky čelistí od 100 mm dvojnásobně i vícekrát . PŘESNOST SVĚRÁKU Přesnost svěráku je jedním z nejdůležitějších parametrů zejména strojních svěráků a vzorů, charakterizující kvalitu výroby a parametrem, který přímo ovlivňuje kvalitu výroby finálního výrobku, neboť je známo, že chyby všechny komponenty, které tvoří výrobní proces, se matematicky sečtou. GOST 20746-84 definuje následující třídy svěráků pro přesnou práci – modelovou práci: N – normální přesnost, P – zvýšená přesnost, A – vysoká přesnost. Uvedeno v pořadí podle rostoucí přesnosti.

Uvažujme číselné charakteristiky tolerancí pro vzorové svěráky. Tolerance rovnoběžnosti – „V“ zahrnuje: rovnoběžnost pracovních ploch pouzdra vzhledem k pohyblivé čelisti, rovnoběžnost horní roviny vedení pouzdra vzhledem k základně, rovnoběžnost horní roviny pouzdra vzhledem k základně. Při kontrole rovnoběžnosti „V“ se bere v úvahu nejhorší ukazatel. Tolerance kolmosti – „W“ kolmost pracovní plochy a bočních ploch těla.

Porovnání tolerancí rovnoběžnosti a kolmosti vzorových svěráků TYP 3320 POZOS a GOST 20746-84 POZOS TYP3320 rovnoběžnost a kolmost vzorových svěráků jsou stejné a rovné 0,005 mm/100 mm, což odpovídá přesnosti podle GOST a je mezi třídami “ A“ a „P“, což je s přihlédnutím k široké rozměrové řadě s mimořádně výrazným zdvihem čelistí vynikající výsledek, podpora používání strojních vzorových svěráků POZOS na nejpřesnějších a nejproduktivnějších zařízeních.

Svěrák je mechanické fixační zařízení používané pro ruční a strojní zpracování obrobků. Používají se, když je potřeba obrobek pevně upevnit, umístit do bezpečné vzdálenosti nebo uvolnit ruce pro jinou práci.

Design a aplikace

Svěráky se používají při zpracování kovů, dřeva, plastů a dalších materiálů v kusové a malosériové výrobě, jakož i při provádění oprav a jiných operací. Díky jednoduchosti designu a všestrannosti lze většinu typů svěráků použít v každodenním životě, v malých opravnách a v dílnách velkých podniků.

Hlavním pracovním prvkem svěráku jsou dvě čelisti, mezi které je upnutý obrobek. Potřebnou upínací sílu zajišťuje ručně nastavitelný zajišťovací mechanismus. Jedna čelist je nehybná a bezpečně připevněná k tělu. Druhý se pohybuje působením uzamykacího mechanismu a zajišťuje sevření dílu.

Aretační mechanismus obsahuje vodicí šroub s lichoběžníkovým závitem. Je spojen s pohyblivou částí pouzdra a zajišťuje jeho lineární pohyb otáčením ve směru hodinových ručiček přes matici umístěnou v pouzdře. Otáčení šroubu zajišťuje rukojeť. Tělo svěráku je umístěno na základní desce nebo rámu, který má otvory pro upevnění na pracovní stůl nebo lože kovoobráběcího stroje. Upevnění se provádí pomocí šroubů nebo svorky.

Hlavní druhy neřestí

V závislosti na účelu a konstrukčních prvcích se svěráky dělí na:

• Zámečníci — určené pro upevňování obrobků při zpracování ručními nástroji.
• Trubka. Používá se pro řezání a zpracování trubek a kulatých dílů. Vyznačují se speciálním půlkruhovým tvarem čelistí pro zvětšení plochy kontaktu s dílem.
• Obráběcí stroje. Vysoce přesná zařízení určená pro upevňování obrobků při zpracování na kovoobráběcích strojích.
• truhlářství. Určeno pro práci s dřevěnými a plastovými obrobky.
• Manuál. Kompaktní nástroj, který nevyžaduje fixaci k pracovnímu stolu. Určeno pro upevňování malých obrobků.

Uvažujme strojní a základní typy stolních svěráků jako nejčastěji používané v moderním kovoobrábění.

Lavicový svěrák

Zařízení pro fixaci dílů a obrobků před zpracováním ručním nebo elektrickým nářadím. Namontováno na stůl nebo pracovní stůl a zajištěno šrouby k základně. Konstrukčně mohou být židle nebo paralelní, stacionární nebo rotační, s šířkou čelistí od 45 do 200 mm. V průměru je šířka pevné části, která je určena zdvihem pohyblivé čelisti, 140 mm.

Paralelní svěráky mohou mít stacionární nebo rotační provedení s možností rotace kolem osy o 60° nebo více. Stacionární modely svěráků jsou levnější a používají se pro práci v jedné poloze. Svůj název dostaly díky paralelnímu pohybu pohyblivé houby vzhledem ke stacionární části. Svěrák je vybaven horními čelistmi z nástrojové oceli, základna je z litiny nebo oceli a pohyblivé prvky z uhlíkové oceli.

Svěráky židlí jsou zastaralým typem designu, ale nadále se používají v každodenním životě a opravnách. Svůj název dostaly díky tomu, že byly upevněny na podnoži ve tvaru židle. Jedná se o konstrukci skládající se ze základny a rotačního disku, které jsou ve středu spojeny šrouby. Na těle je obvykle kovadlina. Šířka čelistí se pohybuje od 90 do 180 mm. Výhodou tohoto provedení je jednoduchost a pevnost, rychlé uvolnění čelistí a možnost fixace dlouhých dílů.

Strojní svěrák

Jedná se o zařízení pro velmi přesnou fixaci obrobků před opracováním na vrtacích, frézovacích a jiných typech strojů. Od instalatérské odrůdy se liší malým náběhem nebo úplnou absencí hry. Určeno pro upevnění na lůžka kovoobráběcích zařízení nebo výrobních pracovních stolů. Pro usnadnění práce jsou obvykle vybaveny otočným mechanismem.

V závislosti na možnosti polohování obrobku existují následující typy strojních svěráků:

• Stacionární. Díl je upevněn v pravém úhlu ke svěráku.
• Sinus. Obrobek je možné upevnit v libovolném úhlu potřebném pro zpracování.
• Víceosé. Svěrák má schopnost rotace podél různých souřadnicových os.

Hlavními výhodami tohoto typu zařízení jsou vysoká upínací síla, pevné upevnění dílů a schopnost provádět vysoce přesné operace.

Aktuální GOST

Parametry různých typů ručních stolních svěráků určuje GOST 4045-75. GOST 16518 platí pro zařízení s ručním a mechanizovaným pohonem.