Jak spojit polykarbonát s vlastními rukama pomocí lepidla a profilu? Typy a pravidla pro instalaci polykarbonátových desek

Dnes je polykarbonát skutečně univerzálním materiálem. Tento materiál se získává z granulí, které se taví do panelů.

Kromě toho mají panely širokou škálu aplikací v různých průmyslových odvětvích, jako je medicína, stavebnictví, a dokonce mají uplatnění při výrobě domácích spotřebičů a elektronických zařízení.

Jeho použití má široké spektrum v zemědělství jako tvorba velkých konstrukcí pro různé účely, kde se používá k vytváření střešních krytin. Níže uvedený článek bude hovořit o způsobech spojování polykarbonátu a jeho pozitivních vlastnostech při použití.

Výhody použití polykarbonátu

První věc, kterou je třeba u polykarbonátu pozitivně vyzdvihnout, je jeho průhlednost, díky které může snadno nahradit sklo.

Na rozdíl od skla má také menší hmotnost a pevnost je 50krát vyšší a instalace se provádí bez větších obtíží.

• Dotyčný materiál není vystaven různým chemikáliím, proto má dlouhou životnost a zachovává si vynikající vzhled.
• Kromě toho lze tento produkt použít jako ochranný materiál proti pronikání ultrafialových paprsků.
• Díky vysoké odolnosti vůči teplotním změnám je jeho použití možné v jakékoli klimatické zóně.

Struktura polykarbonátu umožňuje jeho použití jako tepelně a zvukově izolačního materiálu.

Polykarbonátové spojení pomocí profilu

Polykarbonátové desky mají obvykle rozměry 2100×12000 mm s tloušťkou 4 až 32 mm. Snadno se upraví na zamýšlenou velikost pomocí pily na železo nebo kotoučových pil.

• Takové plechy lze spojovat pomocí spojů na profilech nebo pomocí speciálního lepidla.
• Dále můžete materiál spojit pomocí standardních profilových spojovacích prvků.
• Množství použitého upevňovacího materiálu závisí na oblasti pokrytí.
• Kromě toho se však při zajišťování plechů používají také hřebeny, rohy a další spojovací prvky.

Při instalaci polykarbonátu není potřeba žádné speciální nářadí. Ze seznamu nářadí se bude hodit elektrická vrtačka, šroubovák, kladivo a šroubovák.

Při spojování plechů se doporučuje použít velkou rovnou plochu. Předejdete tak poškození materiálu. Při použití dělených profilů je nutné použít ploché dřevěné prkno.

Typy spojů polykarbonátových profilů

Pro spojení panelů se používá lineární profil. Tento prvek se dělí na dva typy – odnímatelný a jednodílný.

Při práci s jednodílným profilem jsou listy vloženy do speciálních drážek pro ně a upevněny pomocí samořezných šroubů. V této možnosti je upevněn samotný upevňovací systém a listy. V tomto případě se doporučuje použít samořezné šrouby s tepelně a vlhkostně odolným těsněním nebo podložkami.

Pokud použijete profil děleného typu, bude pracnost práce mnohem větší na rozdíl od první možnosti.

1. Před spojováním panelů materiálu na vrchlíku je nutné připevnit základnu profilu k dřevěným prknům s rovným povrchem pomocí samořezných šroubů.
2. Poté se již připravené panely vloží do speciálních drážek v obou částech profilu a poté se k sobě zajistí.
3. Pro zajištění dvou částí profilu je použit polykarbonátový zámek.
4. Po provedení výše uvedených kroků lze základnu profilu odstranit.

Pro dodání konečného vzhledu je použit vnější profil, který umožňuje ozdobit okraje polykarbonátu a spojit plechy do jedné souvislé plochy.

Připojení polykarbonátu pomocí speciálních úhelníků

Někdy mají konstrukce složitý terén a polykarbonátové desky jsou k nim připevněny pomocí profilových rohových spojovacích prvků. Princip jejich upevnění je stejný jako při spojování výrobků lineární verze.

V této možnosti jsou použity rohové profily z jednoho kusu. S jejich pomocí jsou zdobeny části struktur pokrytých polykarbonátem pod úhlem.

• Poměrně často existuje řešení problému, kdy je nutné konstrukci obložit předmětným materiálem v místech tzv. hřebenového nosníku.
• V této možnosti je nutné spojit dva nebo více svahů na střeše konstrukce.
• Pro takové okamžiky existuje speciální profil pro rohové spoje, který se také nazývá „hřeben“.
• Tento typ upevnění se používá při uzavírání otevřených a uzavřených teras a skleníků.

Při spojování polykarbonátových desek se doporučuje ponechat mezi panelem a do něj vloženým profilem určitý prostor (asi 2-5 mm), protože při vystavení teplotním rozdílům může dojít k deformaci materiálu. Mezera eliminuje změny rozměrů polykarbonátu.

Spojování polykarbonátu lepidlem

Když je nutné spojit polykarbonátové panely tak, aby spoje nebyly viditelné, použije se speciální lepidlo.

• Ale abyste jej přilepili tak, aby toto spojení bylo vysoce kvalitní a spolehlivé, musíte vědět, jaké lepidlo je k tomu potřeba.
• Obvykle lze lepidlo zakoupit na stejném místě, kde je zakoupen samotný materiál.
• Abyste zajistili, že spoj s lepidlem má potřebnou pevnost, můžete použít lepidlo na bázi silikonu.
• Kromě toho se pro spojování plechů používají různá polykarbonátová rozpouštědla.

Při použití rozpouštědel má lepení za následek, že struktura získá esteticky příjemný vzhled. Kromě estetického vzhledu spoj na bázi rozpouštědla nikdy nepropustí vlhkost a bude mít vysokou těsnost.

Kromě všeho výše uvedeného jsou polykarbonátové výrobky odolné vůči fyzickému a chemickému namáhání, jsou lehké, snadno se s nimi pracuje, mají vynikající pevnost a chrání před ultrafialovými paprsky.

Polykarbonát je na prodejním trhu velmi žádaný. A upevňovací materiály pro tento materiál umožňují jeho dlouhodobé používání.

Polykarbonát se nyní proměňuje ve skutečně multifunkční stavební materiál. Komůrkový polykarbonát se používá jak v zemědělské výstavbě (například ve skleníkových systémech), tak při výstavbě velkých budov (nádraží, stadiony, obchodní centra atd.). Polykarbonát také poměrně aktivně dobývá trh stavebních materiálů pro soukromou výstavbu, kde se používá při pokrývačských, dekoračních pracích a pro vytváření lehkých, nenosných dekorativních systémů. Jaké jsou výhody tohoto materiálu? Za prvé, může být použit jako náhrada skla, protože je považován za průhledný.

Polykarbonát je minimálně citlivý na chemické vady.

Polykarbonát je přitom mnohonásobně lehčí než sklo a 50x pevnější, což výrazně zjednodušuje jeho instalaci a používání.

Také je tento materiál prakticky imunní vůči chemickým závadám, což výrazně zvyšuje jeho životnost a zajišťuje dlouhodobé zachování reprezentativního vzhledu fasády. Dalším velmi důležitým ukazatelem komůrkového polykarbonátu je, že jej lze použít jako účinný prostředek ochrany před ultrafialovými účinky slunce. Odolnost tohoto materiálu vůči teplotním vlivům je tak vysoká, že jej lze použít v různých klimatických pásmech. A zvláštnost struktury a tvaru (prázdné vnitřní prostory) proměňuje komůrkové polykarbonátové desky na vynikající tepelně-izolační, zvukově-izolační a vlhkostně odolný materiál.

Profilové spojení polykarbonátových desek

Upevnění polykarbonátu samořeznými šrouby.

Ve většině případů se plechové panely z tohoto materiálu prodávají v rozměrech 2100 x 12000 mm. Tloušťka plechů se může pohybovat od 4 do 32 mm. A to navzdory skutečnosti, že řezání panelů nepředstavuje žádné potíže a provádí se pomocí pily na kov nebo kotoučové pily, spojení plechů má svou vlastní zvláštnost a je vytvořeno dvěma způsoby: pomocí profilových spojů nebo specializovaných lepidel.

Nástroje a materiály potřebné pro upevnění profilu

Takže k řezání panelů a získání požadovaného tvaru můžete použít ruční pilu, pilu na kov nebo kotoučovou pilu. Plechy lze vzájemně spojovat pomocí standardních, továrně vyráběných profilových spojovacích prvků. Výpočet požadovaného počtu těchto spojovacích prvků se provádí v závislosti na velikosti povrchu roviny vytvořené z polykarbonátu. Je také nutné zajistit ohyby, rohy, hřebenové spoje atd.

Upevnění komůrkových polykarbonátových desek k nosné konstrukci pomocí hliníkového profilu.

Pro práci s upevněním profilu nebudete potřebovat žádné specializované nástroje nebo zařízení. Z velké části budete potřebovat vrtačku na vyvrtání otvorů pro šrouby a také jednoduché tesařské nástroje (šroubovák nebo vrtačka, kladivo, hřebíky atd.). Práce na spojování polykarbonátových desek se nejlépe provádí na širokém rovném povrchu – nejlépe se hodí obrovský truhlářský stůl. Při použití děleného profilu budete potřebovat ideální dřevěnou lištu.

Lineární odnímatelný a nerozebíratelný profil

Ve většině případů se polykarbonát spojuje pomocí lineárních profilů, které mohou být integrální nebo rozebíratelné. Použití nerozebíratelného profilu je maximálně zjednodušeno: plechy jsou umístěny do specializovaných drážek a následně upevněny samořeznými šrouby, které zcela pronikají jak upevňovací konstrukcí, tak panelem. V tomto případě je nejlepší použít samořezné šrouby se specializovanými podložkami nebo těsněními odolnými vůči teplu a vlhkosti.

Typy profilů pro upevnění polykarbonátu.

Pokud se použije např. dělený profil, tak technologie spojování polykarbonátových desek není o moc složitější. Nejprve je třeba jednu polovinu profilu (základnu) připevnit pomocí šroubů k znehybněné ideální rovině (nejlépe k ideální dřevěné liště). Poté jsou listy umístěny do specializovaných drážek a druhá část profilu je připevněna k první pomocí specializovaného západkového mechanismu. Poté se profilová základna odšroubuje z pásu a spojení plechů lze považovat za dokončené. Ty hrany, které spolu nejsou spojeny, jsou zdobeny specializovaným vnějším profilem, který slouží nejen jako dekorativní funkce, ale také poskytuje jednotný povrch pro kombinované plechy.

Rohové a specializované typy spojů profilů

Vyrábí se také spojky rohových profilů, díky kterým lze kombinovat polykarbonát. Tyto typy spojovacích prvků se používají pro vhodné systémy a spojení se provádí přibližně stejným způsobem jako u lineárního provedení. Velmi často se používají specificky nerozebíratelné rohové profily, které umožňují poměrně snadno navrhnout správný krásný vzhled pro ty oblasti budov a systémů, kde je polykarbonát kombinován pod úhlem.

Za speciální typ rohového profilu pro tento materiál je považován, jinými slovy, hřeben, který se používá ke spojení dvou rovin sedlové nebo šikmé střechy z polykarbonátu. Tento typ připojení se často specificky používá při stavbě skleníků nebo zastřešení teras v soukromých budovách. Ať už je použit jakýkoli typ spojení profilu, je nesmírně důležité ponechat mezi koncem plechu a vnitřní částí profilu malé (2-2 mm) mezery, které jsou nutné v případě tepelných změn velikosti součástí systému.

Polykarbonátové lepení

Spoje profilů jsou pevné, snadno se instalují a jsou trvanlivé, ale výrazně vyčnívají z celkového povrchu střechy nebo zbytku konstrukce a někdy vzhled konstrukce vyžaduje, aby tam takové příliš nápadné spoje nebyly. V této variantě můžete využít lepení polykarbonátových desek pomocí specializovaného lepidla, které zakoupíte spolu s důležitým materiálem. Všechny druhy lepidel pro podobné spojování plechů schnou okamžitě, a proto je pro jeho aplikaci mezi plechy nejlepší použít specializované pistole. V případech, kdy je vyžadována silná adheze, se používá silikonová lepicí hmota, která zajišťuje extrémně pevné spojení.

Pro velmi silnou přilnavost polykarbonátových panelů můžete použít také rozpouštědla obsahující ethylchlorid, methylenchlorid nebo jejich směsi. Při lepení plechů se dosáhne nejen krásného výsledku, ale zcela se eliminuje možnost pronikání srážkové vlhkosti do místnosti. Stejně tak pevnost, lehkost, chemická a mechanická odolnost, ochrana před ultrafialovými paprsky a také velmi rozšířená technologie spojování komůrkových polykarbonátových desek zajišťuje tomuto stavebnímu materiálu stále větší oblibu.