Jak vyříznout otvor o velkém průměru v plechu železa? | Samodeikinova dílna

pravděpodobně kryt počítače. a otvor pro chladič lze udělat domácím punčem. trubku vhodného průměru se zkosením. Viděl jsem takovou vychytávku na trhu v obchodě, kde se vyrábí počítače na zakázku. docela úhledné.

Musíte dát něco pod plech. Co když je to dutá krabice? Jen o tom budeš pochybovat. Prostě jako baletka! Jen je následujte. zabezpečení. Ale to ne.

grifat, Standardní 1-2mm
audi, to není dobré.
Iga, co je to?

Tohle je můj druh tance.

Viděl jsem to u jedné frézy, Míšo, co ti na tom nesedí, nebo ten průměr není stejný?

Pro chladič grafické karty je potřeba další otvor.
Tělo je malé a z videokamery neodchází žádné smysluplné proudění vzduchu.
No, podle toho tam nejsou žádné díry.

směs, nakreslete kruh požadovaného průměru Vyvrtejte otvor 5 milimetrů a pilte pilou Shura, pilte přímočarou pilou s pilkou na kov.

Proč to nevystřihnout střešními nůžkami?

V každém případě je třeba k vytvoření počátečního otvoru použít pokrývačské nůžky. A pak budou muset být okraje zarovnány Nůžky mírně deformují železo. Myslím, že ano.

Moishe, Zkuste řezat do tenkého natřeného a tvarovaného plechu.

agent007, druhá noha není chyba, je to funkce pro vyříznutí ne kruhů, ale kroužků najednou, pokud je to nutné. Mimochodem, zároveň to balerínu víceméně vyrovnává – jednou nohou ve vysokých rychlostech začne kopat jako malomocný, musíte si vytesat nějakou protiváhu.

směs, Případně použijte frézu k vytvoření otvoru. Pokud máte frézu, nebo znáte frézaře.

Není ani jedno, ani druhé.
Procvičím vyřezávání otvorů na CD mechanikách

do středu kruhu vyvrtáte 10mm otvor, z něj vytvoříte „slunce“ do požadovaného kruhu, pak, pokud je to velmi důležité, můžete „paprsky odříznout“, ale pokud ne, ohněte jej dovnitř a vyrovnejte to pomocí paličky. Pokud pracujete s dobrými, tenkými nůžkami, dopadne to skvěle. Naše země je horká, takové věci musíme často řešit. Ukazuje se to dobře, téměř bez „šroubů“.

Stalo se tak zlomením řezáků.
Frézy bylo potřeba zapustit hlouběji.
Zkušenosti už máme

Nebylo to špatné, dokonce velmi dobré, ale dělalo to hodně hluku. směs, S takovým nástrojem je čas naučit se dělat čtvercové fotografie.

Hluk je pouze z vrtačky a nic víc.
Ale nevím, kde koupit frézy.

Dřevorubci si dělají řezáky sami, když je není kde sehnat.

ДОБАВЛЕНО 14/03/2010 20:18

Jeden můj kamarád vyrobil frézy z hrotů pneumatik z nákladních aut, nabrousil je a šlo to.

Při sestavování počítačů je chladičů vždy málo, dremelem (vrtákem) pro ně vyřežu otvory, označím je posuvným měřítkem a následně vyřežu tenkým kotoučem. Kotouče si vyrábím sám z řezných nástrojů 1mm na úhlovou brusku

ДОБАВЛЕНО 16/03/2010 10:31

audi, frézy na balerínu nejsou špatné získané z hmoždinek do stavební pistole, v případě potřeby je můžete dodatečně i kalit. snadno zahřát

Pokud plech není příliš velký, můžete to udělat i na soustruhu.

Alex-c, soustruh nosíte i VY s sebou

přímočarou pilou na dřevo – elektrickou samozřejmě ostříhat pilový list na kov bruskou do 1/3 šířky, udělat zámek pro zajištění kotouče ve skládačce. Vyvrtejte otvor do kovu o něco více než 1/3 kovové čepele. a při nízkých rychlostech skládačky uděláte kulaté otvory. jedna pseudo čepel stačí na 5-7 otvorů pr. 110 mm z kovu o tloušťce 2 mm. Hlavní je nemít kocovinu.

saninc, to vše je dobré, pokud je tloušťka kovu 2 mm, při 0.5 hran to povede.
Existují samostatné přímočaré pily na kov a dřevo?
A vyrobit si domácí plátna. No, tohle IMHO vůbec není.

BEZEJMENNÝ, no, ne comme il faut. Ale třeba pilové listy do skládačky s jemnou roztečí zubů jsem v prodeji neviděl (aby se plechovka nerozkousala). A pro ruční pilu – ve velkém. Klidně bych koupil i diamantové (s povlakem). Ne, možná někde existují, oba, ale nedostanou se do každé vesnice. A „vyříznout“ čepel pro skládačku z fragmentu čepele pily na ostřičce – práce je samozřejmě poněkud ponurá a únavná, ale není nijak zvlášť obtížná. Proč to nezkusit?

-20 DB, „čistokrevné“ nejsou dostupné všude, ale čínských shnyaga je na každém kroku dost.

BEZEJMENNÝ, z jednoho plechu seženete až 6 plechů levněji a rychleji než nadávat a běhat do železářství. Pokud jde o tloušťku, umístění tenké překližky (3 vrstvy) pod kov nikam nevede – „když je 0.5 hrany, povede“

Tato otázka vznikla kvůli díře, kterou bylo potřeba udělat v počítači pro chladič.
Tam se skládačkou moc rychlosti nedostanete.
a tloušťka je jako u dobré plechovky.

Krásně se bude řezat vodní řezačkou, bez deformace a lak se nepoškodí, řez je hladký a krásný. Najděte si stůl a objednejte si, lépe to nepůjde. A doma se jen plácáš.

Tenký cín se zpracovává jako sendvič.

Modder, kterého znám, používal k jeho řezání čínský Dremel, zcela normálně.

saninc, beru svá slova zpět, ano, existují samostatné skládačky na dřevo. V těch dobách, kdy byly vynalezeny, asi nikoho ani nenapadlo s nimi pilovat kov. Pilníky jsou opravdu jako u běžné ruční skládačky.
http://tool-land.ru/old-lathes.php

Můžete také použít korunku s diamantem potaženou řeznou hranou, která je k dispozici v různých průměrech.

Nikdy by mě ale ani nenapadlo doporučovat to na řezání kovu. I na dřevě to nějak oproti ručnímu pilování trochu zrychluje čas a snažím se na něm něco OPATRNĚ vyříznout – no, sakra: je jednodušší to „nějak“ vyříznout a pak „zabrousit“ z kovové destičky s proužkem hrubého brusného papíru, opravte „jak má“. A tohle je na dřevo! Pokud jde o kov, raději bych nejprve použil ruce. Navíc si nejsem jistý, zda ruční pilník na kov vydrží dlouho.

Otvory v tenkém plechu se dají dělat pomalu, ale ve fólii, která pak nejde narovnat, jsou problémy s okraji. Byl jsem poučen, že v takových případech je nutné udělat těsnění nahoře a dole a zpracovat tento sendvič. Vyrobeno ze dřeva, železa, ale ne viskózní, které bude ucpávat nástroj, je důležité lisovat bez mezery. Do odstraněných míst lze umístit dočasné nýty. Pilníky na skládačky, jak si pamatuji, dělali na kov, ještě jich pár mám. S rovnými liniemi můžete použít diamantovou frézu, řez je perfektní, ale s křivkami se neobejdete bez jehlového pilníku. Přiznám se, že to dělám už hodně dlouho a napoprvé to nevyšlo, takže je dobré cvičit. Někdy musíte zkazit spoustu polotovarů, abyste dosáhli výsledku.

ДОБАВЛЕНО 21/12/2011 21:01

Aby se jehlový pilník nebo pilník neucpal, je třeba jej otřít o kousek křídy.

-20 DB, přesně to jsem chtěl najít, ale nemohl jsem si vzpomenout, kde jsem to viděl.
Když už jsme u skládaček, někde, snad na mastercity, jsem narazil na slova a odkazy o „obrácené“ stacionární skládačce, jako je obyčejná moderní skládačka jen obráceně, tedy s pilníkem. Obzvláště se mi líbila možnost nepilovat, ale čistit řez speciálními pilníky na brusný papír.

Mám vyrobit jednu část nebo dávku?

Je to staré téma, ale třeba se někomu bude hodit nějaká rada. Nedávno jsem se o tom sám dozvěděl, říká se tomu vrtací nástavec – kovové prořezávače
https://www.youtube.com/watch?v=OS6fcvmnOxw и здесь https://www.youtube.com/watch?v=zW5LnJzjcK8

Dělal jsem díry na akustiku. Do středu vyvrtejte otvor o průměru 4 milimetry. Poté vyrobíme kovový pásek se dvěma otvory. U jednoho otvoru ohneme hranu do pravého úhlu 5 – 10 mm. Tam, kde není ohyb, přišroubujeme tyč k dílu šroubem. Na vnější straně bude otvor směrem dolů k dílu. Spirálu vrtáku nabrousíme, aby mohla frézovat do stran. Sepneme tak, aby z kartuše trčela trocha hladkého povrchu. Tento vrták zapíchneme do vnějšího otvoru, zapneme vrtačku a pohybujeme jí po kružnici, jako kružítko.

Použil jsem také miniaturní stopkové frézy. Mají tři čepele a ne dvě jako vrtačka.

Překvapila mě ruční skládačka, když dáte dobrý kotouč s jemnými zuby a při všech rychlostech a netlačíte na tenký kov, můžete ho řezat jako nůžky na papíře. A s větším zubem řežu dřevo v garáži.

Ha! Dělám to pro „palačinky“ (akustiku) na zadní polici auta, ne často, ale musím.

serega-64, u nás v práci kamarád naboural subwoofer do Audi TT. Za zadním „sedadlem“ je police z jakési slitiny, na které se pilové listy drolí jako karbid.
Také na mě udělal velký dojem tento nástroj „Akumulátorová pila na železo“
GSA 10,8 V-LI Professional“ od BOSCH. Podle mého názoru je v mnoha případech dokonce pohodlnější pilovat úzkými pilníky než přímočarou pilou.

Pokud pracujete se šrouby, které mají půlkulatou hlavu a čtyřhrannou hlavu, musí být otvor na straně takového spojovacího prvku čtvercový, aby se zabránilo jeho otáčení. Šrouby této konfigurace se nejčastěji používají ve stavebnictví a výrobě nábytku ke spojování dřevěných a kovových dílů nebo dílů.

Je velmi snadné vyrobit čtvercový otvor na speciálním stroji nebo dokonce na soustruhu, ale vyžaduje to speciální zařízení. Existují však způsoby, kdy to lze provést ručně pomocí nejjednodušších a nejdostupnějších nástrojů.

Bude to trvat

• kovová deska s kulatým otvorem;
• Dláto na opracování kovů;
• kladivo;
• lavicový svěrák.

Postup výroby čtvercového otvoru v kovové desce

Průměr kulatého otvoru v destičce a strana čtvercové hlavy šroubu by měly být ve vzájemném vztahu jako kruh vepsaný do čtverce. V opačném případě bude čtvercový otvor buď příliš malý a bude se muset dále rozšiřovat, nebo příliš velký a pak se v něm bude hlava šroubu volně otáčet. V tomto případě nebude možné šroub nijak utáhnout, protože jeho půlkruhová hlava nemá štěrbinu ani drážku.
Pro uvažovaný způsob výroby čtvercového otvoru v plechu je velmi důležité značení. Nejprve aplikujeme čtyři tahy po okrajích otvoru na pokračování vzájemně kolmých průměrů.
Poté odložíme od každého tahu úhel 45 stupňů a tahy kreslíme stejným způsobem. Jejich délky by se měly rovnat vzdálenosti vepsané kružnice a rohu čtverce, kterou lze určit nakreslením diagramu na papír v měřítku 1:1 a změřením potřebné velikosti pravítkem.
Pomocí dláta provádíme řezy podél značek, přísně dodržujeme jejich délku. Přirozeně by měly být všechny stejně velké.

Desku s otvorem ve svěráku upneme tak, aby konce sousedních štěrbin byly svými vnějšími konci na úrovni horní hrany čelistí svěráku, která musí být samozřejmě přísně vodorovná.
Ostrým dlátem a kladivem vybíráme kov mezi dvěma štěrbinami přesně podél horní hrany čelistí svěráku.

Stejnou operaci opakujeme třikrát, přičemž talíř otočíme pokaždé o 90 stupňů.

V důsledku toho získáme úhledný čtvercový otvor přesně odpovídající hlavě našeho šroubu.

Podívejte se na video