Jaká je optimální tloušťka kotouče úhlové brusky? Fórum Mastergrad

Řezný kotouč na kov: účel, provedení, typy a značení. Charakteristika designu hliníkových kol. Kritéria pro výběr a výpočet spotřeby pilového kotouče. Populární výrobci a cenová recenze.

Úhlová bruska s řezným kotoučem na kov už dávno téměř úplně nahradila ruční pilu. Tento nástroj nemá obdoby tam, kde je potřeba bez vysoké přesnosti rychle a přesně vyříznout přebytečnou výztuž, rozdělit trubku na dvě části nebo vyrobit přířez rozměrových dílů z vývalku pro další svařování objemových konstrukcí. Hlavním pracovním nástrojem brusky při řezání kovu je tenký kotouč z brusné směsi na bázi pryskyřice, vyztužený sklovláknitou síťovinou. Navzdory velmi vysokým řezným rychlostem jsou tyto produkty mnohem bezpečnější než plné kotouče. Vyztužení zabraňuje rozbití velkých dílů a ke zničení disku zpravidla dochází pouze v důsledku porušení provozních pravidel a nedodržení řezných podmínek.

Typy řezných kotoučů na kov

Technické vlastnosti řezných kotoučů (nebo jinak kotoučů) pro zpracování kovů upravuje GOST R 57978-2017, který stanoví dva typy tohoto nástroje: plochý (ISO 41) a se zapuštěným středem (ISO 42). Stejný GOST stanoví rozsahy velikostí a další standardizované parametry pro oba typy. Konstrukčně je řezný kotouč na kov sendvičovou strukturou sestávající ze střídajících se vrstev výztužné sítě a řezného kompozitu, do kterých je zalisováno kovové pouzdro (viz obrázek níže).

Výztužné sítě jsou obvykle vyrobeny ze sklolaminátu a v závislosti na podmínkách použití nástroje mohou mít různé tloušťky a velikosti buněk. Řezná hmota se skládá z brusného prášku a pojiva. Pro řezání kovu se jako brusivo používají prášky různých typů elektrokorundu a karbidu křemíku a jako pojivo se obvykle používají bakelitové pryskyřice (i když GOST také počítá s použitím vulkanitů).

Strukturální a fyzikální vlastnosti řezných kotoučů závisí na druhu zpracovávaného kovu. Na základě toho stanoví mezinárodní normy čtyři typy nástrojů: pro práci s konstrukční ocelí, litinou, nerezovou ocelí a neželeznými kovy. Poslední jmenované mají mnoho variací v tvrdosti, křehkosti a rázové houževnatosti, takže výrobci často ve svých katalozích uvádějí, pro jaký typ kovu je konkrétní typ kotouče určen. Kromě toho jsou řezné nástroje rozlišeny pro ruční a mechanickou práci; zejména kovové kotouče určené pro brusky musí mít v označení kód „Rd“.

Kromě brusných kotoučů pojených pryskyřicí existují tvrdokovové kotouče pro řezání kovu na stacionární kyvadlové a pokosové pile. Tento typ nástroje se obvykle používá ve skladech kovodělných podniků, má vysoce specializované použití a je klasifikován jako kotoučová pila. Dalším typem řezného nástroje jsou diamantové kotouče, které však podle GOST 32833-2014 nelze použít pro řezání kovu. Někdy se pilové kotouče používané při zpracování dřeva na kotoučových pilách nazývají také řezné kotouče. Vzhledově jsou poněkud podobné kotoučům na řezání dřeva. Ale ve skutečnosti mají takové pilové listy jiný účel a podle GOST jsou klasifikovány jako „kotoučové pily“.

Označení kruhů pro řezání kovu

Použití značek na povrchu kovových řezných kotoučů je upraveno GOST R 52588—2011 a GOST R 57978—2017. První definuje údaje na etiketě související s bezpečností (včetně provozních omezení) a informace výrobce, druhá definuje fyzikální a technické vlastnosti produktu. Obě GOST byly vyvinuty na základě specializovaných mezinárodních norem ISO, takže značky zahraničních výrobců se prakticky neliší od GOST.

Na fotografii nahoře je řezný kotouč na kov z brusírny Luga se značením podle státní normy. Následující pole jsou označena čísly:

1. Typ konstrukce (ISO 41, plochý).
2. Geometrické charakteristiky (průměr, tloušťka, otvor). Dole pod červeným pruhem jsou také uvedeny v palcích.
3. Fyzikální vlastnosti: druh brusiva (A – elektrokorund); granulometrie; stupeň tvrdosti (lat. T – velmi tvrdý); typ připojení (BF – zesílený bakelit).
4. Maximální rychlost otáčení.
5. Maximální přípustná obvodová rychlost.
6. Za jaký materiál?
7. Bezpečnostní piktogramy.
8. Odkaz na regulační dokumenty.
9. Logo výrobce.

Kromě toho GOST R 52588—2011 a mezinárodní normy ukládají výrobcům povinnost používat na svých výrobcích barevné kódování ve formě souvislého vodorovného pruhu o šířce 5 až 20 mm, který udává maximální obvodovou rychlost. U kotoučů na řezání kovů je to obvykle červená čára odpovídající 80 m/s (viz foto výše). Někteří výrobci také označují své výrobky barevnými poli v závislosti na skupině materiálů (kovy, kámen, keramika atd.), pro které je konkrétní typ kotouče určen. Takové znaky v systémech ANSI a ISO se shodují jen částečně, proto je lepší zaměřit se na znaky ve formě nápisů a piktogramů.

Vlastnosti hliníkových řezných kotoučů

Neželezné kovy se kvůli své vysoké viskozitě obtížně řezají kotouči určenými pro zpracování oceli a litiny. Je to dáno tím, že při provozu nejsou třísky odebírány z řezné zóny, ale ucpávají (mazávají) prostor mezi brusnými zrny a plnivem. Proto se pro řezání čistého hliníku a jeho slitin používají speciální kotouče s měkčí vazbou a náchylné k vylamování. S touto konfigurací součástí se řezná hrana lépe samoostří, i když se tím zvyšuje rychlost opotřebení nástroje.

Pouze omezený počet výrobců vyrábí speciální čepele pro řezání hliníku, zbytek obvykle uvádí širší účel podle typu materiálu, například „pro práci s neželeznými kovy“. Obecně platí, že řezání hliníku bruskou má smysl jen u některých jednorázových zakázek. A pro velké objemy hliníkových přířezů jsou mnohem vhodnější řezací a řezací stroje se speciálními čepelemi na hliník. Na obrázku níže: Hliníkový pracovní disk Metabo. Věnujte pozornost stupni tvrdosti („O“ znamená „střední tvrdost“) a porovnejte jej s kotoučem „Luga“.

Jak vybrat správný řezací kotouč

Při nákupu řezného kotouče pro obrábění kovů je v první řadě potřeba věnovat pozornost jeho průměru, protože musí přesně odpovídat typu brusky, na které bude použit. Dále je nutné zvolit správný průměr otvoru (22 nebo 22,2 mm). Není třeba se starat o rychlostní limity a obvodové rychlosti, protože jsou standardní pro každou velikost. Všechny řezné kotouče pro brusky, s výjimkou velikostí a otáček, vždy na nejviditelnějším místě (textem nebo piktogramem) označují, jaký materiál je daný vzorek určen k řezání. Pokud jde o kovy, obecně existují čtyři typy: ocel, nerezová ocel, litina a neželezné kovy. Kromě toho jsou kotouče vyráběny jak pro kombinované použití (obvykle ocel + nerez), tak pro řezání jednotlivých neželezných kovů, zejména hliníku.

Nezapomeňte věnovat pozornost datu expirace (je přitlačena na okraj keře), protože takové výrobky používají jako pojivo bakelitové pryskyřice, které časem vysychají a ztrácejí elasticitu. Je také nutné pochopit, že nože na řezání kovů jsou stejného typu, ale různí výrobci se v provozu chovají odlišně. Aby se předešlo překvapením, je kromě standardní analýzy dat nezbytné hledat další informace v zákaznických recenzích, na specializovaných fórech apod. Níže uvedené video vysvětluje rozdíly mezi několika prakticky stejnými disky různých značek.

Porovnání spotřebního materiálu od oblíbených výrobců

Předním výrobcem řezných kotoučů v Rusku je Luga Abrasive Plant, který vyrábí své produkty pod značkou Luga-Abrasive. Řezné kotouče na kov patří do střední a nízké cenové kategorie a zaujímají lví podíl na ruském trhu s tímto nástrojem. Ve stejném segmentu a za přibližně stejné ceny nabízejí ruské a zahraniční značky specializující se na elektrické nářadí a zahradní techniku ​​brusné kotouče čínské výroby. Světoví lídři jako Bosch a Metabo si objednávají disky vlastní značky z továren v EU. Jejich výrobky jsou kvalitní, ale mnohem dražší. Níže uvedená tabulka poskytuje stručný přehled cen brusných kotoučů na kov standardní řady Ø125 mm a tloušťky 1 mm.

Kromě brusných kotoučů na kov do brusek můžete ve slevě najít podobné produkty pro další elektrické nářadí. Jedná se o řezné kotouče o průměru 350 ÷ 400 mm pro kolejnicové řezačky Husqvarna apod. a dále minikotouče Ø32 typu „Dremel“ pro upevnění na zařízení s válcovou stopkou.

Jak vypočítat spotřebu řezného kotouče

Neexistují žádné moderní regulační dokumenty centralizované aplikace regulující spotřebu řezných kotoučů na kov. Existují tedy dva způsoby, jak tento problém vyřešit. První je použít vývoj sovětské éry, například resortní normy ministerstva SSSR Montazhspetsstroy VSN 434. V tomto dokumentu v části 5 „Metodika pro výpočet míry spotřeby vyztužených brusných kotoučů“ najdete tabulky, které poskytují normy pro počet řezů v kruhu a jejich spotřebu za směnu pro každou standardní velikost železných kovů a válcované trubky ze železných kovů.

Hlavní nevýhodou metody je problém neopakovatelnosti parametrů identických řezných kotoučů zakoupených uživateli na moderním ruském trhu. Po provedení zkušebního řezání velkým počtem čepelí na určitých typech kovových dílů (plechy, trubky, tvarovky atd.) je proto lepší přijmout vlastní normu. Postupem času tak budete schopni nashromáždit dostatečnou databázi, analyzovat modely a vyvinout vlastní standardy s korekčními faktory.

Často se tvrdí, že neželezné kovy lze bez problémů řezat kotouči na řezání kamene. co si o tom myslíš? Podělte se o svůj názor v komentářích.

Jak víte, kotouče úhlových brusek se dodávají v různých tloušťkách. Otázka: Jaká je optimální tloušťka kotouče (průměr 115 mm) pro řezání obdélníkových kovových trubek 40x25x2 mm?

host

28.07.2007 ve 18:35:46

Novosel napsal: Otázka: Jaká je optimální tloušťka kotouče (průměr 115 mm) pro řezání obdélníkových kovových trubek 40x25x2 mm?

Od 2 mm a méně. Ale průměr na řezání a hlavně trubky

Novosel napsal: (průměr 115 mm)

není vůbec optimální. 230 kotoučů bude hospodárnější, zejména proto, že zbývající kotouče lze dokončit na malé brusce.

pzp-5

28.07.2007 ve 20:32:12

Novosel napsal: Jaká je optimální tloušťka kotouče (průměr 115 mm)

Pro D=115 mm jsou moje nejprodávanější kotouče tloušťky 1 mm, o něco méně se prodává – 1,2 mm. Na tuto práci doporučuji IMHO „Luga“ 115 x 1,2 mm

přezdívka 52

29.07.2007 ve 17:44:07

Jaká je minimální tloušťka řezného kotouče D=150? V místních obchodech nebo online jsem nenašel nic menšího než 2.5. Opravdu v přírodě žádné nejsou?

sybiryak

01.08.2007 ve 18:34:51

Nick 52 napsal: Jaká je minimální tloušťka řezného kotouče D=150? V místních obchodech nebo online jsem nenašel nic menšího než 2.5. Opravdu v přírodě žádné nejsou?

Narazil jsem na 1.6 od PUREVA a takové věci má myslím i DRONCO.

Skobar

06.08.2007 ve 08:52:19

Čím tenčí, tím lepší pro řezná kolečka, 1.0, 1.2

Joseph

06.08.2007 ve 12:15:15

Tenké řezné kotouče lze použít pouze v případě, že jsou bruska a obrobek upnuty ve speciálním zařízení. A pokud jej držíte v rukou, tenký disk se při sebemenším naklonění zlomí.

přezdívka 52

07.08.2007 ve 18:11:06

Uveďte, prosím, schéma zařízení použitelného ve sklepě, výklenku ve stoupačce, pod vanou, umyvadlem atd., tedy tam, kde procházejí trubky a je třeba je uříznout. Dříve jsme řezali s 2.5mm kotouči, dokud se neobjevily 1 a 1.2mm a nedá se to ani srovnávat. Tenký kotouč řeže trubku jako papír, při práci s ním musíte být evidentně opatrnější a nepamatuji si, kdy se kotouč naposledy rozpadl.

Piranha

08.08.2007 ve 09:05:55

pzp-5 napsal: Pro tuto práci doporučuji „Luga“ 115 x 1,2 mm.

Soused si koupil dva tyto kotouče na řezání trubek a „zabil“ je za půl hodiny. Dal jsem mu svou úhlovou brusku DeWALT D28136 s kotoučem DT3409 (1,6 mm) a jeho pracovníci nařezali vše, co mohli, a kotouč stále žije!

go

08.08.2007 ve 09:58:10

Nick 52 napsal: Řezali jsme kotouči 2.5 mm, dokud se neobjevily 1 a 1.2 mm,

Jednou mi bylo líto instalatérů, kteří mi přišli zkrátit trubku pilovým kotoučem a dali jim brusku s kotoučem 1.2 mm. Začali tedy odstraňovat otřepy a seškrabávat starý nátěr. Musel jsem to všechno odnést a udělat všechno sám. Peníze si přirozeně vzali v plné výši.

Kovář.

08.08.2007 ve 10:17:05

2 Piranha: Kotouče Luga fungují naprosto dobře v tandemu s Makitou 9565CV – váš DeWALT D28136 má zjevně nějakou konstrukční chybu, která přispívá k rychlému opotřebení kotoučů, nebo byla špatně zvolena řezná rychlost. A ani to není jasné – s největší pravděpodobností většinu práce odvedly disky Luga a váš DT3409 udělal pár zbývajících řezů – proč by se opotřebovával? A nemá smysl instalovat 125mm řezné kotouče (DT28136) do 115mm úhlové brusky (D3409) – neměli jste vhodnou velikost?

Ale souhlasím, že disky Makita jsou lepší než Luga, za cenu jen jedenapůlkrát vyšší. Stále jsem nezjistil, kolik stojí DT3409 a nevím, co mám hledat kvůli fantomovým výhodám – nemám čas, potřebuji pracovat