Metody a příklady použití teplem smrštitelných bužírek

Tepelně smrštitelná izolace nebo tepelně smrštitelná – teplem smrštitelná plastová bužírka určená pro elektrickou izolaci, mechanickou ochranu spojů vodičů, pájení a další spoje. Lze jej také použít k opravě poškozené izolace kabelů, jejich ochraně před mechanickým poškozením, zajištění těsnosti izolace při řezání kabelu atd.

přihláška

Na vodič, přípojnici se navlékne teplem smrštitelná bužírka vhodného průměru a nasune se přes hotový spoj. V některých případech lze použít silikonové mazivo, aby se zabránilo poškození. Poté se pomocí vysoušeče vlasů nebo v troubě zahřeje smršťovací trubice, která těsně obepíná spojení, včetně složitých tvarů. Někdy může být funkčním zdrojem tepla páječka, plamen zapalovače apod., ale není vhodné je používat. Nekontrolované teplo může způsobit nerovnoměrné smrštění, fyzické poškození hadic a zhoršení izolace a výrobci hadic jej nedoporučují. Při přehřátí se mohou teplem smrštitelné hadičky roztavit, spálit a dokonce se vznítit, jako každý plast. Zahřívání způsobí smrštění trubky o 1/2 – 1/6 původního průměru. Podélné smrštění, typicky kolem 6 %, je obecně nežádoucí a výrobci s ním bojují. Smršťovací bužírka poskytuje dobrou elektrickou izolaci, ochranu spoje před prachem a kapalinami a mechanickou pevnost. Některé typy teplem smrštitelných hadiček mají na vnitřní straně další povlak z termoplastického lepidla, který zlepšuje přilnavost a zajišťuje utěsnění, zatímco konvenční hadička je držena na místě pouze třením.

Typy teplem smrštitelných hadiček

Podle materiálu:

• Polyolefiny — syntetické produkty polymerace olefinů. Běžné polyolefiny: polyetylen (PE), polypropylen (PP) a etylenvinylacetát (EVA), jejichž složení se používá jako tavné lepidlo pro teplem smrštitelné hadičky. Význam v průmyslu má také polyisobutylenová a etylen-propylenová pryž (EPDM pryž). Z hlediska rozsahu výroby a šíře aplikací zaujímají polyolefiny první místo mezi syntetickými polymery. Pro výrobu polyolefinových teplem smrštitelných trubic se používá radiační nebo chemicky „zesíťovaný“ polyetylen se změkčovadly, retardéry hoření, barvivy a UV filtry.
  Ve světě je 90 % teplem smrštitelných hadic vyrobeno z polyolefinů. Jejich vlastnosti jsou podobné díky společnému základnímu materiálu, rozdíly závisí na surovinách, přísadách a technologii výroby. Mají maximální provozní teplotu od −55 do 135 °C. Jsou flexibilní, rychle se smršťují a dodávají se v široké škále barev (včetně čirých), které lze použít pro barevné označení vodičů. Trubky z tohoto materiálu mají nízkou odolnost vůči UV záření, s výjimkou černých: pro venkovní použití lze doporučit pouze černé polyolefinové trubky. V závislosti na složení materiálu se mění teplota smršťování polyolefinových trubek. Nízkoteplotní trubky se začínají smršťovat při +70 °C a vysokoteplotní trubky vyžadují pro úplné smrštění zahřátí na +135 °C. Typická hodnota smrštění pro polyolefinové hadičky je 2:1 v průměru, ale vysoce kvalitní hadičky mohou mít poměr smrštění až 3:1. Polyolefinové hadičky vydrží krátký kontakt s páječkou.
• Elastomery (základ: syntetická pryž) si zachovávají vysokou pružnost i při nízkých teplotách. Pracovní rozsah může být od -75 do 150 °C. Materiál je odolný vůči mnoha látkám, včetně paliv a maziv, a má dobrou odolnost proti opotřebení, splňující přísné mezinárodní normy. Vzhledem k povaze materiálů jsou elastomerové trubky převážně černé. Náklady na suroviny a technologické potíže při výrobě činí výrobu takových trubek nákladnou. Úpravy elastomerních teplem smrštitelných trubek s přídavkem sloučenin fluoru zlepšují vlastnosti této třídy trubek, ale zároveň se zvyšují náklady. Typický poměr smrštění je 2:1.
• Fluorované elastomery – kopolymery hexafluorpropylenu (HFP) a vinylidenfluoridu (VDF nebo VF2), terpolymery tetrofluorethylenu (TFE), vinylidenfluoridu (VDF) a hexafluorpropylenu (HFP), jakož i perfluormethylvinylether se speciálními přísadami. Rozsah provozních teplot teplem smrštitelných trubek: od -50°С do +200–220°С.
• PVC — polyvinylchlorid je lineární termoplastický polymer vinylchloridu. Hadičky na bázi termoplastického polyvinylchloridu jsou dostupné v různých barvách. Tento materiál má vynikající izolační vlastnosti, ale malý rozsah provozních teplot (od -20°C do 80°C) a toxické emise při požáru výrazně snižují jeho nároky. Při dotyku páječkou jsou náchylné ke zuhelnatění. Smršťovací bužírka je vyrobena z tvrdého i měkkého polyvinylchloridu a používá se pro nízkonapěťovou elektrickou izolaci a dekorativní účely. Trubky z tuhého polyvinylchloridu se vyrábějí ve formě tenkostěnných barevných fólií a používají se pro utahování elektrochemických článků, kondenzátorů, baterií do bateriových bloků a jako alternativa k lakovacím výrobkům. Teplota skelného přechodu polyvinylchloridu je 75–80 °C a teplota praskání se pohybuje mezi -20 °C u tvrdého a -30 °C u měkkého PVC, takže takové trubky nejsou vhodné pro práci při vysokých a nízkých teplotách, ale jsou levné.
• Polyethylentereftalát(PET) Dacron nebo polyester je polyester kyseliny tereftalové, levný. Má dobrou fyzikální a chemickou odolnost a pevnost. Ultratenkostěnná teplem smrštitelná hadička je vyrobena z polyesteru a je dodávána plochá. PET trubice jsou náhradou pevných polyvinylchloridových trubic pro ochranný nátěr zařízení, utahování baterií galvanických článků, baterií, kondenzátorů, induktorů a mechanickou ochranu radioelektronických součástek. Lze použít jako náhradu za barvení při značení výrobků. Rozsah provozních teplot je od -40°C do +130°C, i když samotný polymer odolává teplotám až +170°C. PET plast na rozdíl od polykarbonátu a skla propouští UV-A a UV-B paprsky ultrafialového spektra.
• Fluoropolymery(PTFE, PVDF, FEP, PFA) — polymery obsahující fluor se používají pro specifické úkoly díky svým jedinečným fyzikálním a chemickým vlastnostem. Tyto stejné vlastnosti komplikují technologické zpracování těchto materiálů. kombinují vlastnosti fluoroplastu a pryže, mají poměrně vysokou chemickou odolnost, nehořlavost, široký rozsah provozních teplot −55 až 220 °C, jsou široce používány v oblastech, kde je odolnost vůči palivům a mazivům a hydraulickým kapalinám v kombinaci s vysokými teplotami je vyžadováno, lze jej použít včetně , a k ochraně citlivých prvků před teplem.
• Silikony — organokřemičité polymery — mají vynikající pružnost, odolnost proti opotřebení a mají rozsah provozních teplot od -50 do 200 °C. Silikonové hadičky se ale špatně vyrovnávají s účinky paliv a maziv a vyšších alkoholů.

Podle principu instalace:

• S lepicí vrstvou nanesenou na vnitřní stranu tuby. Při smršťování se lepicí vrstva roztaví, vyplní všechny nerovnosti mikroreliéfu a zajistí úplnou těsnost spojů a ochranu proti vlhkosti;
• Specializované teplem smrštitelné trubice – „pájecí rukávy“, mají uprostřed kus pájky a podél okrajů kroužky termoplastického lepidla pro utěsnění. Odizolované konce vodičů jsou umístěny v takové trubce na obou stranách, při zahřátí se pájka roztaví, čímž se zajistí pájené spojení, trubka se stlačí, vytvoří se spolehlivá izolační vrstva, na okrajích utěsněná lepidlem;
• Bez lepicí vrstvy.

Podle tloušťky stěny:

• Tenkostěnné – minimální tloušťka stěny po smrštění od 0.28 mm do 1.70 mm;
• Středněstěnné – tloušťka stěny od 1.70 mm do 3.80 mm;
• Silnostěnné – trubky mají tloušťku stěny 3.80 mm a více.

Podle operačního prostředí:

• odolný vůči oleji;
• chemicky inertní;
• vysokonapěťové (izolace snese napětí do 10 – 35 kV). Určeno pro izolaci měděných a hliníkových přípojnic v elektrických rozvodnách a rozvaděčích. Lze použít pro venkovní instalaci;
• odolný vůči benzínu;
• stabilizované proti světlu, nevystavené slunečnímu záření, zejména UV;
• tepelně odolný (nehořlavý);
• fluorescenční typ, ve dne akumulují světlo a vyzařují ho v noci. Používá se v oblastech se slabým osvětlením.

Výběr teplem smrštitelných hadiček

Pro výběr optimální velikosti teplem smrštitelné trubice postupujte podle vzorce „mínus 10, plus 20“: trubice musí být před smrštěním smrštěna minimálně o 10 % své nominální hodnoty, maximálně však o hodnotu +20 % jeho nominální hodnoty po smrštění.

Pro hadičky s poměrem smrštění 2:1 je vzorec známý také jako pravidlo „80:20“. Toto pravidlo vyžaduje, aby se trubka smrštila nejméně o 20 % a nejvýše o 80 % plného jmenovitého rozsahu smrštění.

Výsledky výpočtů pomocí vzorce „mínus 10, plus 20“ a pravidla „80:20“ jsou totožné. Jediný rozdíl je v tom, že vzorec je založen na jmenovitých průměrech před/po smrštění a pravidlo se vztahuje na rozsah smrštění.

Proto bude mít smršťovací bužírka o jmenovité velikosti 20/10 optimální doporučený rozsah smrštění 18 až 12 mm.

Při volbě délky teplem smrštitelné bužírky je nutné počítat s možností podélného smrštění, které může dosáhnout 15% původní délky.

Technologie montáže teplem smrštitelných trubek

1. Povrch, na kterém je trubka usazena, musí být předem připraven: očištěn od prachu a nečistot a odmaštěn. Pokud jsou na kovovém povrchu ostré hrany, výčnělky a otřepy, je třeba tento nejprve uhladit a zbrousit.
2. Ke smrštění teplem smrštitelných výrobků je vhodnější použít vysokoteplotní vysoušeč vlasů nebo propanový hořák. Plamen plynového hořáku by měl být nastaven tak, aby byl měkký a měl žlutý jazyk. Špičaté modré klínové plameny nejsou povoleny!
3. Aby se zajistilo rovnoměrné smrštění a zabránilo se lokálnímu vyhoření trubice, musí se plamen hořáku neustále a rovnoměrně pohybovat. Optimální teplota smrštění pro výrobky: 90 -120°C.
4. Smršťování teplem smrštitelných trubek, které mají na vnějším povrchu zlomy, hluboké rýhy a dutiny nebo zářezy na koncích, není povoleno.
5. Aby se zabránilo tvorbě vrásek a vzduchových bublin, mělo by se tepelné smrštění provádět buď od středu trubky k jejím koncům, nebo postupně od jednoho konce ke druhému. Před dalším smršťováním podél výrobku je nutné trubku radiálně (po obvodu) smrštit.
6. Smršťovací bužírka by neměla mít žádné poškození, její povrch by měl být hladký, bez vrásek nebo puchýřů. Na povrchu sedlové trubky by měly být patrné obrysy reliéfu podstavy, na kterou byla usazena.

Již jsme nejednou psali, že hlavním účelem teplem smrštitelných bužírek je vytvoření dielektrické (elektricky izolační) vrstvy na povrchu různých výrobků. Ale kromě čistě elektrického účelu smršťování existují další oblasti a způsoby jeho aplikace, o kterých ne každý ví. V tomto článku se pokusíme pohovořit o některých z nich, nasbíraných ze zkušeností našich klientů s používáním smršťování. Je možné, že zde popsané příklady vás dovedou k dalším zajímavým nápadům a technologiím použití teplem smrštitelné hadice, o které se s námi následně podělíte.

1. Teplem smrštitelné bužírky lze s úspěchem použít jako doplňkovou mechanickou ochranu zařízení a jakýchkoliv předmětů, které umožňují smršťování teplem smrštitelných bužírek. Už jste někdy viděli, jak malé lodě kotví k molu? Mnoho z nich má na bocích připevněné staré pneumatiky nebo jiné pryžové výrobky. Pneumatiky při kotvení plní roli tlumičů, zabraňují přímému kontaktu trupu lodi s molem, chrání loď před poškrábáním a vážnějším poškozením. Tepelně smrštitelné hadičky mohou hrát podobnou roli poskytnutím vnější ochranné vrstvy, jejíž tloušťka závisí na značce a typu hadičky! Kromě toho je trubice schopna chránit jak samotný smršťovací předmět, tak i jiné předměty, které by s ním mohly přijít do kontaktu, před nárazy, poškrábáním a řezy. Příkladem takové ochrany jsou dopravníkové válečky, na kterých je usazena tlustostěnná trubka. V tomto případě trubka nejen chrání válečky před předčasným opotřebením, ale také chrání předměty přepravované po dopravní lince před poškozením. Dalším příkladem je ochrana automobilového vybavení, především hydraulického a palivového potrubí, které během provozu podléhá abrazivním účinkům písku, nečistot, štěrku apod. Pro tento účel mimochodem existují speciální trubky odolné proti opotřebení, které dodatečně chrání před korozí, účinky solí a dalších činidel, která se v zimě hojně nalévají na silnice. Trubky lze také použít v případech, kdy jsou určité součásti vystaveny periodickým mechanickým nárazům. Například elektrický vodič natažený vně (kabel antény atd.) může být vystaven neustálému vlivu větru a kývání, dotykových upevňovacích prvků, kabelových vstupů a dalších předmětů. Výsledkem je, že v určitých bodech se izolace drátu časem opotřebuje a drát selže a v lepším případě se zlomí, v horším případě může dojít ke zkratu nebo požáru. V mnoha případech lze této situaci předem předejít umístěním teplem smrštitelné hadičky na tato místa. Drát bude chráněn před zalomením a oděrem a kabelový průchod bude utěsněn a utěsněn.

2. Smršťovací hadičky lze použít ke snížení hluku nebo vibrací zařízení. Vezměme si jako příklad stejné dopravníkové válečky: při použití takových válečků, pogumovaných teplem smrštitelnými trubicemi, se výrazně sníží hladina hluku při přepravě materiálů po dopravníku. Představte si, jaké vyhlídky se vám otevřou, když smrštíte trubičky na klíče, šroubováky, páčidla a další nástroje, které mnozí automobiloví nadšenci vozí ve svých autech a které žalostně cinkají na hrbolatých ruských silnicích a odvádějí je od řízení. Trubku lze umístit na omezovač otevření dveří a bude klapat mnohem tišeji. Na nohy židlí, stolů, stativů, různých stojanů a dalšího nábytku můžete umístit kusy trubek (nebo ještě lépe tepelně smrštitelné konce!), čímž výrazně snížíte hluk z jejich pohybu a navíc ochráníte povrch podlahy před zbytečné škrábance. Možností může být spousta – použijte svou fantazii!

3. Teplem smrštitelné bužírky lze použít pro antikorozní ochranu kovových výrobků. Tento bod logicky vyplývá z bodu 1. Zakrytím povrchu výrobku trubice zabraňují jeho kontaktu s vodou a jinými kapalinami. Kovové výrobky, které jsou méně vystaveny povětrnostním vlivům, vydrží mnohem déle. A pokud pro tyto účely použijete lepicí teplem smrštitelnou trubici, která navíc utěsní nejmenší trhliny, spáry a dutiny, můžete si být jisti zařízením umístěným na ulici. Je zřejmé, že antikorozní účinek trubek se plně projeví mimo provozovnu, při venkovním použití. Příkladem je použití teplem smrštitelných bužírek pro utěsnění kabelových průchodů, ochranu zábradlí, prvků zahradních plotů, stojanů na rostliny, zahradního nářadí atd. před korozí. Volitelně (i když poměrně drahé) můžete umístit lepicí trubice na prvky sloupů, kovových podpěr, výztuže před betonováním nebo kopáním do země. Existují pozitivní zkušenosti s používáním silnostěnných lepicích trubek k utěsnění poškození venkovského vodovodního potrubí, což umožnilo obejít se bez výměny poškozené části potrubí. Ale s ohledem na těsnění potrubí pod tlakem je třeba dávat pozor a také nepoužívat trubky ke smršťování na potrubí s vysokými provozními teplotami.

4. Teplem smrštitelné trubky lze použít k utěsnění nebo upevnění různých výrobků pro domácnost. Všimněte si, že obliba používání teplem smrštitelných trubek pro domácnost a aplikované účely neustále roste. Elastické vlastnosti teplem smrštitelných bužírek lze využít k trvalému upevnění různých předmětů k sobě. Typický příklad, který mě napadne: letečtí modeláři rádi smotávají sestavy bateriových článků do teplem smrštitelných trubiček, skládající výkonné baterie z jednotlivých bateriových plechovek. Lehká tenkostěnná trubka nemá prakticky žádný vliv na hmotnost modelů letadel, ale poskytuje velmi těsné usazení prvků baterie k sobě. Teplem smrštitelná hadička může fungovat jako svorka při spojování dlouhých předmětů k sobě. Může být použit k poskytnutí dodatečné pevnosti repasovaným (lepeným) plastovým výrobkům. Trubka může upevnit různé závlačky, zátky, klíny atd. z jejich náhodného posunutí nebo vylétnutí z hnízda, například v důsledku vibrací. Trubku lze použít k utěsnění otvorů při opravách různých zařízení. Pokud se například průměr otvoru a dílu vloženého do něj neshodují (když je průměr/obvod dílu o něco menší, než je požadováno), teplem smrštitelná hadička, uložená ve dvou nebo třech vrstvách, pomůže vyrovnat se s problém, zajištění těsného uložení a fixace dílu v otvoru. Ještě silnější fixační efekt zajišťuje lepicí teplem smrštitelná bužírka. Po vytvrzení tavného lepidla ztrácí trubice s lepidlem svou pružnost a ztuhne, přičemž lepidlo v takových trubicích má dosti silnou lepicí schopnost. Tato síla je dostačující pro spojení dvou prvků, které se nepoužívají pod zatížením.

Samostatně v tomto odstavci zdůrazníme použití tepelného smrštění pro výrobu rybářského příslušenství. Obliba teplem smrštitelných cambric při výrobě rybářských potřeb je velmi vysoká. Teplem smrštitelné bužírky se používají především pro fixaci uzlů vlasce, zajištění splávku, značení, maskovací zařízení, ochranu proti zachycení, fixaci vodítek v požadované poloze atd.

5. Jako dekorační materiál lze použít teplem smrštitelné bužírky. Tento bod se týká především barevných tenkostěnných teplem smrštitelných trubek. Někdy je umístění tuby požadované barvy na výrobek skutečně mnohem jednodušší a levnější než lakování výrobku. V kombinaci s dalšími cennými vlastnostmi tepelného smršťování se někdy zcela oprávněně používá k dekoraci různých interiérových prvků. Například barevné teplem smrštitelné bužírky se s úspěchem používají při výrobě dětských cvičebních pomůcek, švédských hrazd na zeď, zábradlí pro sportovní potřeby atd. Existují příklady použití barevného tepelného smršťování k ozdobení parkovacích patníků před restauracemi a kancelářemi. Klienti společnosti Radiant použili trubky k vytvoření rukojetí v sadách ručního nářadí. Vzpomínám si na jednu vtipnou příhodu, kdy byl na veslo kajaku umístěn šnorchl, aby kajak i veslo a kostýmy sportovců byly na soutěžích prezentovány ve stejném barevném schématu. Při rozvíjení této myšlenky můžete jít dále umístěním trubek na lyžařské hůlky, baseballovou pálku, hokejku atd. Zaměstnanci Radiant LLC se také setkali s dekorativními řemesly vyrobenými z tepelného smrštění, které vypadaly téměř jako umělecké dílo. Ve skutečnosti může být dekorativní funkce teplem smrštitelných trubic mnohem širší, takže se nebojte experimentovat a být kreativní s použitím tohoto zajímavého materiálu.

6. Teplem smrštitelné bužírky lze použít k označení předmětů a zařízení. Tato funkce teplem smrštitelných trubek přímo souvisí s předchozím bodem. Vzhledem k tomu, že v přírodě existují barevné tuby, znamená to, že je lze použít k označení různých předmětů. V první řadě jsou to samozřejmě dráty a kabely. Navíc není nutné nic izolovat barevnou bužírkou, někdy stačí na konec kabelu umístit jeden nebo dva kroužky z barevné trubky. Trubkou lze označit nejen jednotlivé vodiče, ale i svazky, svazky vodičů a jednotlivá jádra. Existují dokonce speciální tiskárny, které aplikují vytištěné informace na povrch trubek, načež se trubice posadí na drát a označí jej. Pomocí barevné tuby můžete označit vybavení, nástroje, kancelářské potřeby a vše, po čem vaše srdce touží! Pro značení také používají průhlednou teplem smrštitelný bužírku, pod kterou se před smrštěním vsune papírový štítek s potřebnými informacemi, nanesený ručně nebo vytištěný na tiskárně. Nevím, jak se věci mají nyní, ale jedna společnost používala transparentní tepelné smršťování poměrně dlouhou dobu, umisťovala ho na madla kovových vozíků v supermarketech a pod tubu umísťovala tištěnou reklamu nebo značku maloobchodního řetězce. Barevnými trubičkami se kdysi označovaly malé plynové lahve, aby se do nich daly pumpovat různé plyny (kyslík, dusík atd.). Jen není jasné, proč tyto válce nemohly být jen natřeny?

Řekli jsme vám jen několik možných způsobů použití teplem smrštitelných trubek v každodenním životě a ve výrobě. Ve skutečnosti může být příkladů použití mnohem více. Navzdory všemu zůstávají teplem smrštitelné bužírky velmi oblíbeným materiálem, jehož potenciál ještě není vyčerpán. Doufáme, že náš článek vám dá něco k zamyšlení nebo vám dá nový nápad na použití teplem smrštitelné hadice.

• Zeptejte se
• Pošlete přihlášku
• Zadejte objednávku