Odstranění kondenzace v horké udírně: Užitečné tipy

Téma studeného a teplého uzení mi není cizí.
Už jsem vyrobil generátor kouře, který funguje dobře v létě. Když se ale ochladí, začnou problémy s kondenzací.
Takže uděláme nový.
Hlavní součásti designu jsem si vypůjčil od Maxima Sakulevicha (odkaz na jeho video nechám v popisu pod videem).
Ale stejně jako posledních pět let budu ledničku používat jako udírnu.
Výrobci chladniček tvrdí, že plast uvnitř chladničky si zachovává své vlastnosti při teplotách do +60 stupňů a je pro člověka bezpečný.
Je to také velmi pohodlné, hotové a řekl bych ideální řešení pro uzení.
Generátor kouře, stejně jako ten první, bude připevněn přímo ke stěně chladničky.
Proto bude design jednodušší. A tak pro generátor kouře budete potřebovat
Potrubí topeniště je dlouhé 65 centimetrů a má průměr 100-115 milimetrů.
Menší průměr je lepší nebrat. Dřevěné štěpky mohou viset. Zbytek trubek, tvarovek a spojek bude na ?
Příčka zapnutá? a musela se koupit nejdelší spojka, dlouhá 35 centimetrů.
Zbytek jsem našel v popelnicích. Tee – on ? , 8-10 pojistných matic, 2 zátky,
dvě nebo tři zatáčky – rohy, tyhle jsem chtěl. A čtyři kratší běhy.
Mimochodem. K uzení je lepší nepoužívat pozinkované trubky a tvarovky.
Zejména ve spalovací komoře. Zinek uvolňuje toxické látky při teplotách nad 100 stupňů.
Z praxe mohu říci, že teplota v této větvi nebude vyšší než 60 stupňů a jelikož jsem zatím nenašel jinou větev, používám ji.
Generátor kouře bude fungovat takto.
Kouř z topeniště vstoupí do kouřovodu a půjde nahoru přes příčník.
A kondenzát bude stékat odtokem do skleněné nádoby.
Kouřovod se může ucpat dřevěnými úlomky a úlomky.
Proto sem dáme příčník a zátku pro čištění.
Přes odpaliště jde kouř podél odbočné trubky do rohového vývodu, odkud se dostane do skleněné nádoby a tam ho kompresor vytlačí přes zátku.
Pak z této sklenice půjde kouř krátkou trubkou do chladničky. Maksim Sakulevich místo odpališť a loktů všude nainstaloval kříže se zátkami na čištění. Máme na sobě příčníky? jsou drahé. A kouř přes ně neproudí tak hladce jako přes zatáčky. A nejúčinnějším čištěním je jednou ročně kompletní demontáž vyvíječe kouře, který se umístí do ohně. V ohni shoří veškerá pryskyřice a příkop. Poté už zbývá jen lehce oškrábat stěny domácím kartáčem a znovu složit.
Nejprve ze starých spojek odstraníme rez a stopy barvy.
Topeniště bude vysoké 50 centimetrů. Pro spojku s popelovým roštem stačí 5 centimetrů. A vyrobíme nádobu na popel vysokou 10 centimetrů.
Nakreslíme čáru a přebytek odřízneme. Odstraňme rez.
Přeznačíme si čáry na 5 a 10 centimetrů.
Jako vodič používám plastovou kanalizační trubku. Pojďme to odříznout.
Uděláme dno pro nádobu na popel. Není zde vysoká teplota, takže tloušťka dna může být libovolná.
Spojka s roštem na popel bude umístěna uvnitř topeniště.
Abychom ji zúžili, seřízneme a upravíme na vnitřní průměr. Upravil jsem to podle oka.
Okraj s roštem na popel je vhodné udělat tak, aby těsně zapadl do topeniště a nebyly žádné mezery. A okraj, na který bude nádoba na popel umístěn, jsem udělal trochu volně. Vše je připraveno k montáži.
Můžete se opařit. Spojku svaříme. Z šestidílné výztuže vyrobím jasanový rošt.
Přivaříme přímo ke spojce. Mezery mezi pruty jsem udělal 3-4 milimetry široké.
Rošt lze vyrobit z bubnu pračky. Bude to trochu rychlejší. Po svaření jsem okraj začistil.
Dno popelové komory jsem zevnitř pevně svařil.
Popelový rošt může dříve nebo později vyhořet, proto je lepší spojku vyjmout.
Kouřovod bude umístěn bezprostředně nad roštem na popel. Někde tady. V prvním generátoru kouře jsem tuto díru vypálil svařováním, dnes to udělám stupňovitou vrtačkou. Odstoupil jsem 3 centimetry od okraje a ve stejné výšce udělal otvor pro zapálení. Aby uhlíky nevypadaly, můžete sem vložit a svařit nebo přišroubovat trubku o délce 2-3 cm.
Aby se zabránilo zaplnění komínového otvoru třískami, je zapotřebí hledí; komín nařežeme pod úhlem.
Kouřovod můžete upnout pojistnými maticemi zevnitř i zvenku. Ale nechci, aby mi dovnitř překáželo něco navíc. Jednu pojistnou matici přivařím přímo k topeništi a pak sem spojku upnu další pojistnou maticí. Popelový rošt bude držet na svém místě pomocí čtyř šroubů.
Vyvrtáme otvory a nařežeme závity. Šrouby o něco později zkrátíme. Popelník lze upevnit šrouby a pružinami. Tentokrát jsem se rozhodl udělat twist lock. Nejprve jsem vyvrtal dva průchozí otvory na obou stranách skrz popelovou komoru a spojku. Nařezal jsem závity do spojovacích otvorů a v popelové komoře jsem vyvrtal otvory poblíž a udělal štěrbiny. A udělal trochu práce se souborem. Tyto šrouby byly svařeny zevnitř v zákulisí a zkráceny zvenčí.
O spalovací komoře lze říci, že je připravena. Můžeme sbírat.
Kouřovod zašroubujeme a uzamkneme. Hledí by mělo směřovat nahoru. Položíme příčník. Závity není potřeba izolovat.
Po prvním uzení jsou koksovány pryskyřicí.
Utáhneme nejdelší spojku. Nejkratší. Zašroubujeme zástrčku zpět.
Nahoře je pojistná matice, pak T-kus a někdo zde bude mít spojku a tovární roh, ale já přišroubuji prodloužený roh. Samostatně sestavíme poslední jednotku generátoru kouře ze dvou kolen a rohu. Delší vsuvka se zašroubuje do chladničky. Kratší ve skleněné nádobce. A teď ohledně sklenic.
V dóze, přesněji ve víčku dózy, kde se bude hromadit hlavní kondenzát, je potřeba vyvrtat otvor pro odtok.
Ve víku, kterým kouř vstupuje do chladničky, musíte udělat dva otvory. Běžné víko má dva otvory a pojistné matice? se nevejde. Proto jsem si musela koupit zavařovací sklenici s větším víčkem. Běžné víko má průměr 8 cm. A tohle je 11,5. Označil jsem to tak, aby se ořechy navzájem nerušily. Otvory jsem vyřízl dlátem.
Pod pojistnou matici ve víku můžete navinout malou kouřovou pásku. A utahujte, ale ještě neutahujte.
Do horní zátky vyvrtáme otvor pro přívod vzduchu od kompresoru o průměru 6 mm.
Aby byla konstrukce pevnější, přivaříme držáky k dlouhým a středním spojkám, které budou připevněny k topeništi. Kouřovod lze otočit kamkoliv. V mém případě bude směřovat ke stěně lednice. Vlevo od otvoru zapalování.
Celá konstrukce bude držena na místě touto spojkou. Po konečném seřízení lze dotáhnout všechny spoje a pojistné matice na krytech. Vzal jsem kryt na topeniště ze starého generátoru kouře. Aktualizoval jsem pouze rukojeť. O generátoru kouře se dá říci, že je připraven. Ještě jedna rada. Aby se nerozbila velká skleněná nádoba – mám jen jednu takovou. Udělejme si na to pouzdro z plastové lahve. Abyste se ujistili, že pevně sedí na sklenici, trochu ji zahřejte fénem nebo plynovým hořákem. Generátor kouře je připraven!
Rychle zkontrolujeme, jestli náš generátor kouře na stole kouří, a pak zkusíme něco vykouřit.
Kompresor je připojen. Sklenice vložíme zpět na místo. Přidáme nějaké dřevěné štěpky. Zapálíme hořákem.
Obecně jsem nepochyboval, že prototyp kouřového generátoru Maxima Sakuleviče bude fungovat.
Spíš mě zajímá, jak dobře to oddělí kondenzaci.
Vyvrtáme díru do nové staré lednice. Abychom plast odlehčili, položíme pod něj ocelovou desku.
Na vnější straně bude stejná deska, která bude přitlačena spojkou s pojistnou maticí.
Montáž generátoru kouře na stěnu chladničky nebyla zaznamenána.
Baterie je vybitá. Ale moc jsi neztratil. Nejprve jsem našrouboval pojistnou matici, poté spojku. Poté jsem na trubku z lednice našrouboval spojku z trubky generátoru kouře a utáhl kontramaticí. Jedná se o dvouokruhový kompresor o objemu 400 litrů bez seřizování. Množství kouře tedy bude muset být změněno pomocí trubice přivádějící vzduch z kompresoru.
Možná jste si všimli, že velká plechovka je centimetr od topeniště generátoru kouře.
Neohřeje se. Protože topeniště se topí pouze v blízkosti roštu na popel. U sklenice bude teplo.
Naplníme lihovými chipsy. Vyndal jsem z lednice všechny nepotřebné věci.
Můj otec udělal krakovskou klobásu a požádal mě, abych ji udil. Doufám, že to vykouříme a nezničíme. Pojďme to zapálit….
Zapomněl jsem zmínit únik kouře. Dříve vyvrtaný otvor na ? v zadní stěně úplně nahoře a vyvedl trubku ven.
Na kameře je to špatně vidět, ale vychází trochu kouře.
Pojďme se podívat, co se děje uvnitř. Je to kouření.
Kouř vstupuje do udírny a shromažďuje se kondenzát.
A venku je asi 8 stupňů Celsia. Kdybych při této teplotě kouřil se starým generátorem kouře, všechna tato vlhkost by stékala po stěnách lednice a přes klobásu.
A mokré produkty se neudí.
Kvůli vlhkosti kouř neproniká dovnitř a v důsledku toho lze říci, že produkt bude zkažen.
Ve skutečnosti nebyla kondenzace jediným důvodem pro stavbu nového generátoru kouře. Můj otec viděl tento generátor kouře od Číňanů.
A věřil jsem tomu, co tam bylo napsáno. — Pro studené uzení. Tento zázrak jsem vyrobil sám, podobný tomu čínskému.
A provedl jsem zkušební uzení v lednici, zvedl jsem tento generátor kouře na umyvadlo, aby se dno nezahřívalo.
Výsledek je v lednici. Jaká zde byla v tu chvíli skutečná teplota, ví jen Bůh.
Ale bez ohledu na to, co tady píšou Číňané, tyhle síťované labyrinty nejsou na studené uzení.
Generátor pracoval ještě asi 2 hodiny.
Během této doby jsem místo plstěného těsnění vyrobil gumové a položil na tmel přímo na víko. Na některých místech skrz závity vytéká černá tekutina.
Utěsní všechny praskliny lépe než jakákoliv dýmová páska. Skleněné dózy jsou velmi dobrým řešením. Snadno odstranitelné. Můžete vidět, kdy a jak funguje generátor kouře. A kolik kondenzace se nahromadilo. Uběhly ještě asi 2 hodiny.
Dost na krakovskou klobásu. Kompresor se vypnul.
Podívejme se, zda je uvnitř kondenzace a zda se klobása nahromadila.
Všiml jsem si trochu kondenzace poblíž otvoru, kterým z lednice vychází kouř.
Klobása, stěny a dno chladničky jsou suché. To znamená, že generátor kouře udělal svou práci.
Návrh Maxima Sakuleviče nezklamal.
Na závěr chci říci, že bez ohledu na to, jak chutné jsou domácí uzené maso, musíte si uvědomit, že z uzených produktů není žádný užitek. Pokud ale chcete sebe a své blízké potěšit něčím chutným, dělejte to méně často.

zveřejněna
viz též

CRAZY TENSEGRITY CHAIR stavěl levitující židli 100 let

JEDINEČNÁ REZAVÁ SEKERA!

PORTRÉT LEPTÁNÍM A PÍSKEM

Budget spotter vlastníma rukama!

Všechna tajemství studeného a horkého uzení!
Co je na hlavní stránce? )))

informace
Návštěvníci ve skupině Hosté, nemůže k této publikaci zanechat komentáře.

Uzení je jednou z nejstarších metod vaření, kdy se kouř používá k dodání zvláštní chuti a vůně potravinám. Během procesu horkého uzení, kdy jsou produkty zpracovávány při vysokých teplotách, často nastává problém tvorby kondenzátu v udírně. Tento jev je nejen neestetický, ale může také negativně ovlivnit kvalitu hotového výrobku. V tomto článku se podíváme na příčiny kondenzace v horké udírně a sdílíme způsoby, jak tomu zabránit.

Jedním z hlavních důvodů tvorby kondenzátu v udírně je teplotní rozdíl. Když horký kouř vstupuje do udírny, setkává se s chladným vzduchem, který způsobuje jeho ochlazení a kondenzaci. Dalším důvodem může být špatná izolace udírny, která umožňuje únik tepla a způsobuje ochlazování kouře.

Je důležité si uvědomit, že kondenzace v udírně se může hromadit na výrobcích a stěnách, což může vést k nežádoucím následkům. Vlhkost například podporuje růst bakterií a plísní, což může negativně ovlivnit bezpečnost a kvalitu výrobků. Kromě toho kouření pokračuje, dokud se uvnitř kuřáka nevytvoří dostatek kouře. Kondenzace může ucpat systém přívodu kouře, což vede k přerušení procesu uzení.

Aby se zabránilo tvorbě kondenzace v horké udírně, je třeba přijmout řadu opatření. Nejprve musíte zajistit dobrou tepelnou izolaci udírny. K tomuto účelu můžete použít speciální izolační materiály nebo izolovat pěnovým plastem nebo minerální vlnou. Za druhé se doporučuje udržovat konstantní teplotu uvnitř udírny, aby nedocházelo ke kolísání teploty. K tomuto účelu můžete použít termostaty nebo teploměry.

Stanovení kondenzátu v udírně

Kondenzace je vlhkost, která se sráží na vnitřních plochách udírny a vede k nežádoucím následkům, jako jsou: snížení teploty uzení, ztráta aroma, nerovnoměrné spalování pilin a další nepříjemné jevy.

Stanovení kondenzátu v udírně lze provést sledováním a měřením následujících parametrů:

Je důležité si uvědomit, že ke kondenzaci může dojít nejen během kouření, ale také po jeho ukončení. Proto je nutná pravidelná kontrola a kontrola stavu udírny, aby se zabránilo kondenzaci a zajistil se kvalitní provoz procesu horkého uzení.

Co je to kondenzát?

Kondenzace je vodnatá kapalina, která se může hromadit uvnitř kuřáka a způsobit nežádoucí následky. Hromadění kondenzace může způsobit rozmočení nebo navlhnutí ploských ploch nebo dokonce celkově ztížit proces uzení.

Příčiny tvorby kondenzátu v udírně horkého kouře mohou být různé, ale nejčastější jsou: nedostatečná izolace udírny, nedostatečné větrání a nesprávně zvolené teplotní podmínky.

Prevence tvorby a hromadění kondenzátu v udírně je velmi důležitá pro zajištění kvality a bezpečnosti uzení. Existují různé metody prevence, jako je zlepšení izolace udírny, zajištění dobrého větrání a správné nastavení a kontrola teploty uvnitř udírny.

Jak vzniká kondenzace v udírně?

Kondenzace v udírně vzniká jako výsledek procesu kondenzace par, které vznikají při uzení výrobků. Když horký kouř prochází udírnou, ochlazuje se, když přijde do kontaktu se studenými nebo vlhkými povrchy, jako jsou stěny nebo strop udírny, a také jídlo uvnitř. To vede k tvorbě kondenzátu, který se na těchto površích hromadí ve formě kapiček.

Příčinou kondenzace je rozdíl teplot mezi horkým kouřem a studenými povrchy. Když kouřová pára prochází kuřákem, ochlazuje se a mění se z plynného skupenství na kapalné. To se děje proto, že když se kouřová pára ochladí, její teplota klesne na rosný bod, při kterém se pára změní na kapalné skupenství a vytvoří kondenzát.

Kromě toho může vlhkost uvnitř udírny také způsobit kondenzaci. Pokud vzduch uvnitř udírny obsahuje vysokou vlhkost, pak při kontaktu se studenými povrchy dochází ke kondenzaci intenzivněji.

Existuje několik metod, jak zabránit tvorbě kondenzátu ve vaší udírně. Za prvé je důležité zajistit dobré větrání, aby se odstranila přebytečná vlhkost uvnitř udírny. Také byste měli pravidelně čistit a udržovat povrchy udírny v teple, aby nedocházelo k ochlazování kouře a vytváření kondenzace na nich. Ochranné nátěry a izolace mohou pomoci snížit povrchové ochlazování a tím i kondenzaci.

Je důležité mít na paměti: tvorba kondenzátu v udírně může negativně ovlivnit kvalitu uzení a bezpečnost procesu. Proto je pravidelná údržba a správný provoz udírny důležitými kroky k zamezení kondenzace a zajištění efektivního procesu uzení.