Pozinkované vodovodní potrubí: typy a jejich životnost, tipy pro výběr, montáž svépomocí

Ocelové trubky pro zásobování vodou se používají již poměrně dlouho: již několik staletí ocel úspěšně nahradila úplně první měděné a olověné trubky používané pro zásobování vodou ve starém Římě. Ocel má oproti jiným materiálům mnoho výhod – především pevnost a odolnost vůči různým typům zatížení. Zároveň je však velmi citlivý na působení vlhkosti, což má za následek destruktivní účinek koroze kovu.

Existují dva způsoby, jak se tomuto nebezpečnému efektu vyhnout:

1. Přidáním legujících složek do oceli, díky čemuž je nerezová.
2. Potažení ocelového výrobku tenkou vrstvou zinku, díky kterému je odolný proti vlhkosti.

První možnost boje proti korozi je účinnější, ale výsledná nerezová ocel má velmi vysoké náklady. Proto se pozinkované trubky pro zásobování vodou staly mnohem rozšířenějšími. V zásadě lze zinkování aplikovat na jakoukoli ocel T. – rovný šev, spirálový šev, profil atd. Ale nejběžnějším typem pozinkovaných trubek používaných při instalaci vodovodních sítí je VGP, vyrobený v souladu s GOST č. 3262, přijatým v roce 1975.

Přečtěte si také: Rozdíl mezi kulovými ventily s plným a sníženým průměrem

Standardy

Podle této GOST musí potrubí splňovat následující normy:

• Je vyrobena z ocelové spirálové pásky pomocí následného elektrického svařování.
• K prodeji jsou dodávány ve formě sekcí o délce 4. 12 m, T. o průměru menším než 20 mm lze zákazníkovi dodat ve svitcích, bez řezání na krátké sekce.
• Vnitřní průměr se pohybuje od 6 do 150 mm. Pro vytvoření vodovodní přípojky použijte T-trubku o vnitřním průměru 15 mm.
• V závislosti na tloušťce stěny jsou trubky VGP lehké, střední a vyztužené.
• Okraje T. mohou mít závity. V tomto případě je povolena absence zinkového povlaku na závitových spojích.
• Zakřivení T. není větší než 2 mm na každý metr délky T.
• Pracovní tlak pro běžné a lehké potrubí není nižší než 25 atmosfér a pro zesílené potrubí – 32 atmosfér.

Často vyvstává otázka: je přípustné, aby zinek přišel do styku s pitnou vodou, protože tento kov je považován za toxický? Hygienické a technické normy, zejména VSN č. 5888, umožňují styk pozinkovaného potrubí s teplou i studenou vodou.

Různé produkty

Pozinkované vodovodní potrubí, které se vyrábí ve velkém množství, může mít vysokou a standardní výrobní přesnost. Pokud vezmeme v úvahu obvyklou přesnost, pak pro její dosažení je nutné provádět výrobu v souladu se zvláštními státními normami, které uvádějí všechny výpočty a hodnoty.

Ve většině případů se tento typ používá pro dodávku teplé nebo studené vody. K vytvoření takových výrobků se používá určitý typ oceli, který je nejvhodnější z hlediska svých technických vlastností a praktických vlastností. A poté, co je trubka samotná vyrobena, probíhá proces úplné galvanizace přímo ve výrobním zařízení. K tomu se používají některé speciální technologické techniky a znalosti.

Podle státní normy můžete při vlastní výrobě zastřihnout konce a odstranit otřepy, nebo se tomu můžete vyhnout, vše závisí na cílech. Je třeba poznamenat, že po zinkování takové trubky trochu přidávají na jejich celkové hmotnosti. Rozdíl oproti nepozinkovým je asi tři procenta. Je třeba také vzít v úvahu, že po ošetření zinkem je třeba provést stejnou akci, pouze při vysoké teplotě.

Je třeba také poznamenat, že je třeba dodržovat určitou délku, která má také stanovené normy. Musí se rovnat měření nebo být jeho násobkem. V tomto případě by přípustná odchylka neměla přesáhnout pět milimetrů a velikost odchylky by neměla přesáhnout deset. Továrny mohou také vyrábět pozinkované ocelové trubky, které mají bezrozměrné délky. V tomto případě může příspěvek dosáhnout pěti procent, ale ne více, za předpokladu, že délka potrubí je od jednoho a půl do čtyř metrů. Aby byly tyto parametry dodrženy, musí být předem dohodnuty se zákazníkem, aby se předešlo případným výrobním chybám nebo porušením.

Pravidla instalace

Pozinkované vodovodní potrubí lze vzájemně propojovat několika způsoby. Zejména je můžete připojit sami, bez pomoci profesionálních montérů. Hlavní typy pozinkovaných spojů:

• Se závitem.
• Svařování.
• Bezsvařovací spojka.

Svařovací spojení

Tento způsob spojování pozinkovaných trubek byl ještě relativně nedávno považován za nepřijatelný. Faktem je, že když byl tupý spoj zahřát na teplotu tavení oceli, vrstva zinku jednoduše vyhořela. Spoje jednotlivých trubek ve vodovodních systémech jakéhokoli typu již představují vysoce rizikovou oblast a svarové spoje postrádající antikorozní ochranu obecně činí použití pozinkovaných trubek zcela nesmyslným. Zinkové páry navíc skutečně ohrožovaly zdraví a dokonce i život svářeče. Zinek, který se hromadil v těle, způsobil vážnou otravu a intoxikaci, která mohla mít za následek smrt.

Tento problém byl vyřešen vytvořením speciálních tavidel, která se nanášejí na povrch trubky přímo během procesu svařování. Tyč s plnivem je přitlačena na povrch spoje a roztavením působením autogenního hořáku vytvoří šev. V tomto případě se v důsledku interakce mezi tavidlem a zinkem ochranná vrstva neodpařuje, ale pouze taje, načež opět ztuhne. Tím je ochranná galvanizační vrstva zcela zachována.

Montáž se závitem

Další možností spojování pozinkované oceli, v nedávné minulosti nejrozšířenější, je spojování pomocí závitových tvarovek. Při instalaci potrubí se pozinkované trubky nařežou na úseky požadované délky. Poté se na koncích T. odříznou nitě pomocí matrice. Máme v prodeji T.s, které již mají závity aplikované ve výrobě. Běžně dostupné T. trubky o délce 4-12 m lze však použít pouze pro pokládku přímých vodovodů. Chcete-li vytvořit potrubí uvnitř bytu, budou muset být stále rozřezány na kusy.

Závitové spoje pro pozinkovanou trubku

Závit se našroubuje na pozinkovanou ocel následovně:

• T profil je upnut ve svěráku. V tomto případě by měl být svěrák utažen opatrně, aby nedošlo k poškození ochranné vrstvy zinku.
• Konec T. se namaže libovolným technickým olejem a konec se opracuje bruskou nebo pilníkem pod úhlem 45°. To usnadní nasazení matrice na trubku.
• Otáčením matrice vyřízneme na obou koncích T závit požadované délky v závislosti na délce spojky.
• T. spojíme pomocí závitové spojky, T nebo kolena s již smontovaným úsekem vodovodního systému. Dále změříme a nařežeme novou trubku, přičemž celý proces opakujeme znovu.

K utěsnění závitových spojů lze použít jakýkoli typ vinutí, od konopí vyrobeného ze lnu až po moderní tmely, jako je páska Tangit-Unilok.

Bez svařování a závitování

Nedávno se objevila speciální technologie, která umožňuje spojovat pozinkované trubky bez svařování nebo závitování. Základem jsou speciální spojky se šroubovým spojením, upevněné v drážkách na okrajích T. Takové spojení zajišťuje provozní tlak uvnitř sítě až 150 atmosfér. Jednoduchost a rychlost tohoto typu instalace předčí možnosti závitování i svařování. Oproti posledně jmenovanému má výhodu i v požární bezpečnosti.

Výhody pozinkovaných profilových trubek

Profilové trubky jsou vyráběny v plném souladu s GOST 13663-86. K výrobě se používá vysoce legovaná ocel následujících jakostí:

Přečtěte si také: SNiP 2.05.06-85: Křížení potrubí přes přírodní a umělé překážky

• St2sp;
• St2kp;
• St2ps;
• St4sp;
• St4kp;
• St4ps a tak dále.

Vlastnosti různých typů potrubí jsou uvedeny v následující tabulce:

Mechanické vlastnosti trubek v závislosti na oceli

Vlastnosti trubek také určují výhody tohoto typu výrobku, mezi které patří:

• zvýšená mechanická pevnost, která umožňuje rozšíření oblasti použití trubek na obrovské velikosti;
• odolnost proti korozi. Hlavní nevýhodou ocelových trubek je jejich náchylnost k rezivění. Tato nevýhoda byla minimalizována použitím zinku jako ochranné vrstvy. Pozinkovaná profilová trubka nepodléhá korozi ani za těch nejnepříznivějších podmínek;
• lehká váha;
• snadnost instalace. Existují různé metody, které lze použít pro připojení potrubí: svařování, spojování, armatury atd.

Díky dodatečnému zinkování se životnost profilových trubek zvyšuje o 10–15 let oproti běžným ocelovým trubkám.

Druhy pozinkovaných trubek

Moderní trh stavebních a klempířských materiálů nabízí širokou škálu ocelových trubek s ochrannou zinkovou vrstvou. Mohou mít širokou škálu provozních a technických vlastností v závislosti na technologii výroby, velikosti, tloušťce stěny atd.

Co je galvanizace

Nanesení tenké vrstvy zinku na vnější a vnitřní povrchy trubek umožňuje podle stavebních předpisů zvýšit jejich životnost o 5-10 let. I když v praxi mohou být tyto lhůty mnohem delší – není neobvyklé, že správně sestavená pozinkovaná potrubí sloužila bez poruchy déle než půl století.

Galvanizace se na ocel aplikuje dvěma hlavními způsoby:

Horká metoda zahrnuje ponoření trubek do roztaveného zinku o teplotě přibližně 450 °C. Poté T. vychladnou a zinek na jejich povrchu ztuhne jako tenký film. Difúzní metoda se od horké liší tím, že se zinek zahřeje pod bod tání – pouze na 400 °C, poté se nastříká na povrch trubky. V důsledku toho se mezi ocelí a zinkem vytvářejí atomové vazby – částice zinku pronikají do ocelové krystalové mřížky.

Ke zinkování dochází, když je ocelový plech ponořen do roztoku zinku a prochází jím elektrický proud. Ionty zinku se usazují na povrchu oceli a vytvářejí ochrannou vrstvu požadované tloušťky. Další, málo používanou metodou je natírání povrchu T. barvou obsahující částice zinku. V důsledku zpracování získává černá ocel T. stříbrnou barvu – buď lesklou nebo matnou.

Specifikace produktu

Provozní a technické vlastnosti pozinkovaných trubek do značné míry závisí na vlastnostech ocelových trubek podrobených galvanizaci. Mezi hlavní charakteristiky patří:

• Průměr produktu. Tradičně jsou ocelové trubky odstupňovány v palcích, například ½ palce. Chcete-li zjistit průměr T. ve známějších milimetrech, budete muset vynásobit velikost uvedenou v palcích číslem 25,4, protože 1 palec se rovná 2 cm 54 mm.
• Tloušťka stěny – velká, střední, malá. Na tomto ukazateli závisí měrná hmotnost T., jeho odolnost proti mechanickému zatížení, včetně maximálního vnitřního tlaku v síti. Tloušťka stěn samozřejmě ovlivňuje i životnost výrobku – čím je tlustší, tím déle trubka teoreticky vydrží.
• Forma T.. Kromě tradičních T. s kruhovým průřezem lze na trh dodat profilovou pozinkovanou ocel se čtvercovým nebo obdélníkovým průřezem.
• Z hlediska životnosti jsou všechny pozinkované plechy přibližně stejné: podle předpisů je to minimálně 25 let.

Klasifikace

Klasifikace pozinkovaných trubek se provádí podle několika kritérií:

• Typ potrubí.
• průměr.
• Do vnitřního průchodu.
• Značka se stala.

Nejběžnějším typem pozinkovaného potrubí je VGP (vodovod a plynovod). Ale profil a elektricky svařovaná pozinkovaná ocel lze nalézt v prodeji. Průměr ocelových trubek, nejčastěji používaných pro instalaci vnitropodnikových T. potrubí, se pohybuje od 20 do 500 mm a na velikost vnitřního průchodu má vliv i tloušťka stěn. Při výrobě pozinkovaného T. se používají různé třídy oceli, povolené pro to v souladu s ustanoveními GOST: St1. 3ps, kt, 15 ps atd.

Таблица размеров

Níže je uvedena tabulka standardních velikostí pozinkovaných trubek a seznam odpovídajících GOST, které musí splňovat.

Čtěte také: Rotační talířový ventil: typy a aplikace

Plastové trubky

Plastové trubky (polymer) používané pro instalaci vnitřních vodovodních systémů nejsou v rozporu se zavedenými stavebními normami (SNiP). Lze je použít při pokládce vnějších sítí kanálovým způsobem (v zemi) i na povrchu s dodatečnou tepelnou izolací.

Životnost je prakticky neomezená. Použitý polymer zcela eliminuje možnost koroze (výjimka: závitové šroubení) a zmenšení vnitřního průřezu v důsledku znečištění nerozpustnými sloučeninami. Hlavním důvodem selhání vodovodních systémů v rodinných a bytových domech je nekvalitní instalace teplovodních systémů (otevřené, uzavřené).

Použití materiálu určeného výhradně pro zásobování studenou vodou v systémech zásobování teplou vodou vede k přirozené destrukci potrubí teplé vody.

Životnost vodovodního potrubí v bytovém domě nebo v jednotlivých jednotlivých objektech závisí na materiálu potrubí, kvalitě instalace komunikací a kvalitě používané vody.

Charakteristika PMT-150

Tato trubka je elektricky svařovaná o tloušťce stěny 3.2 mm, je opatřena zinkováním, po okrajích jsou navařeny hrdla o tloušťce 10 mm. Vzájemně spojeny svařením dvou zásuvek.