Smršťování drátů: oblasti použití, hlavní typy trubek, technické vlastnosti, instalační vlastnosti

Teplem smrštitelná hadička je ideální pro vytvoření čisté a spolehlivé izolace drátových spojů. Taková spojení jsou kompaktní a mají profesionální, estetický vzhled. Smršťovací bužírka si neustále zachovává tvar získaný smršťováním a těsně přiléhá k izolovaným vodičům, konektorům a okům (svorkám). Následným zahřátím na teplotu vyšší než je teplota smrštění trubky pouze změknou, ale nezbortí se a zachovají si své izolační vlastnosti.

Široká škála velikostí, barev a fyzikálních parametrů teplem smrštitelných bužírek umožňuje považovat je za univerzální, ekonomický a technologicky vyspělý prostředek izolačních spojů vodičů a kabelů. Ti, kteří jsou s technologií tepelně smrštitelné izolace noví, mají četné otázky. Tento článek obsahuje nejčastější otázky týkající se tepelného smršťování a jejich odpovědi.

Jaké jsou rozměry teplem smrštitelné hadice?

Pro označení velikosti trubek jsou zpravidla její vnitřní průměry před a po smrštění, vyjádřené v milimetrech, označeny zlomkem. Například velikost 12/4 znamená, že trubka před smrštěním má vnitřní průměr 12mma po úplném smrštění – 4mm. Označení teplem smrštitelných trubek vždy udává jejich jmenovitý vnitřní průměr. Jmenovitý průměr se může lišit od skutečného průměru. Před smrštěním může být skutečný průměr o něco větší než jmenovitý průměr a po volném smrštění může být vnitřní průměr o něco menší než stanovený jmenovitý průměr. Například trubice o jmenovité velikosti 12/6 může být ve skutečnosti 12,5/5,5. Rozdíl mezi jmenovitým a skutečným průměrem je regulován tolerancemi konkrétního výrobce. Někteří výrobci ve svých katalozích neuvádějí skutečné vnitřní průměry svých trubek před a po smrštění, ale spíše rozsah průměrů drátů nebo kabelů, se kterými lze danou trubku použít. Například pro trubku označenou v katalogu 16/5 tato čísla znamenají, že maximální průměr drátu, na který je možné ji navléknout, je 16 mm a minimální průměr drátu, který zaručeně krimpuje, je 5 mm. Skutečné rozměry trubky v tomto případě budou mít o něco větší rozsah (před smrštěním 17 mm a po volném smrštění – 4,5 mm).

Co znamená poměr smrštění (2:1, 3:1 atd.)?

Koeficient smrštění je přibližný maximální poměr vnitřního průměru trubky před smrštěním k jeho hodnotě po úplném (volném) smrštění. Například trubka o průměru 12 mm, která se při zahřátí může smrštit na 6 mm, má poměr smrštění 2:1 (dvojité smrštění). Pokud se trubice smrští z 12 mm na 4 mm, pak je její poměr smrštění 3:1 (trojnásobné smrštění). Koeficient smrštění tedy udává, kolikrát se průměr trubky zmenší.

Smršťuje se smršťovací trubice při smršťování na délku?

Během procesu smršťování se teplem smrštitelné trubky zmenšují hlavně v průměru, ale dochází i k mírnému podélnému smršťování. V závislosti na typu a velikosti trubek se může podélné smrštění pohybovat od 5 % do 15 % původní délky. Tyto hodnoty jsou uvedeny pro případy volného (úplného) smrštění, ke kterému v praxi dochází velmi zřídka. Tento faktor je třeba vzít v úvahu při řezání trubky. Přesné parametry délkového smrštění v každém konkrétním případě lze určit pouze experimentálně.

Jak se mění tloušťka stěn trubky při smršťování?

Čím více se trubka smršťuje, tím více se zvětšuje tloušťka jejích stěn. Maximální tloušťky stěny je dosaženo úplným (volným) smrštěním. Toto je parametr, který je uveden v katalozích. Pokud se trubka nesmrští úplně, pak tloušťka stěny bude mít určitou střední hodnotu mezi tloušťkou před smrštěním a tloušťkou stěny po úplném smrštění.

Jaký rozsah průměrů drátu lze použít s touto velikostí trubky?

Teplem smrštitelné hadičky lze použít se všemi dráty v rozsahu průměru hadičky. Je však třeba počítat s tím, že v závislosti na míře smrštění trubky se mění i tloušťka jejích stěn. Minimální tloušťka stěny trubky je před smrštěním a maximální po úplném smrštění. Tento faktor je důležitý, když je tloušťka izolační vrstvy vytvořené teplem smrštitelnou trubicí kritická. Kromě toho je třeba vzít v úvahu náklady na trubky. Nejlevnějším řešením je použití minimálního vhodného průměru trubky.

Poskytuje teplem smrštitelná hadička těsnění kolem izolované oblasti?

Pokud je potřeba spolehlivá izolace v podmínkách vysoké vlhkosti nebo v podmínkách, kdy je izolovaný spoj často vlhký, je nutné použít smršťování s vnitřní vrstvou tavného lepidla. Vnitřní adhezivní vrstva je polymerní kompozice, která se při zahřátí stává kapalnou a po ochlazení znovu ztvrdne. V původním stavu (než se bužírka smrští) je vrstva lepidla absolutně nelepivá na dotek. Nepřekáží při nasazování hadičky na drát. Když se trubice zahřeje, lepidlo se roztaví a vyplní všechny dutiny uvnitř trubice. V tekutém stavu má dobrou přilnavost (přilnavost) téměř ke všem plastům a kovům. Existují tavná lepidla se selektivní adhezí. Dobře drží na plastech, ale nelepí na kovech. Trubky s takovým lepidlem se používají k utěsnění souosých kovových konektorů, aby bylo možné trubici snáze vyjmout z konektoru při demontáži.

Čím řezat trubky?

Tenké teplem smrštitelné bužírky je nejvýhodnější stříhat jednoduchými nůžkami. Můžete použít i ostrý nůž. Hlavní věc je, že hrany řezu jsou hladké a bez otřepů. Některé trubky se mohou během smršťování zlomit otřepy.

Jak ohřívat trubky pro smrštění?

Aby se trubka začala smršťovat, musí se zahřát na teplotu, při které změkne a zpružní. Na zdroji tepla nezáleží. V praxi specialisté používají ve své situaci nejpohodlnější a technologicky nejpokročilejší metodu. Například velkoprůměrové trubky se silnými stěnami, které se používají pro instalaci různých kabelů v terénu, jsou smršťovány instalačními firmami pomocí plynových (propanových) hořáků. Trubky malých průměrů se při instalaci uvnitř smršťují horkovzdušnou pistolí. Na dopravnících velkých podniků se používají tepelné tunely, ve kterých je trubka usazena na díl přímo při průchodu dopravního pásu tepelnou komorou. Trubky s nízkou teplotou smrštění lze smrštit v horké vodě. K izolaci přípojek elektrických rozvodů doma můžete použít běžný zapalovač a další zdroje tepla (kuchyňský sporák a dokonce i doutnající uhlí z ohně). Pokud se smrštění neprovádí vysoušečem vlasů, je třeba přijmout opatření, aby nedošlo ke spálení izolace a vzniku popálenin. Při použití plynového zapalovače je třeba držet plamen v určité vzdálenosti, aby nedošlo k kouření dýmky (to kazí její vzhled).

Jak smrštit smršťovací bužírky?

Hlavní věcí při smršťování trubky je zajistit její rovnoměrné zahřátí po celé ploše. K tomu je nutné postupně posouvat zdroj tepla po celé délce trubky a nasměrovat jej na trubku z různých stran. Běžné tenkostěnné trubky s malými průměry se rychle a snadno smršťují. Při instalaci velkoprůměrových trubek a trubek s lepicí vnitřní vrstvou je nutné vzít v úvahu další vlastnosti procesu smršťování. V první řadě se jedná o přípravu povrchů, na kterých se bude smršťování provádět. Neměly by mít ostré výstupky a být čisté. Před smrštěním trubiček s lepidlem

povrchy je nutné odmastit a předehřát. To platí zejména pro kovové prvky (trubky, kabely s kovovým pláštěm). Je třeba je zahřát na teplotu 60-70°C (horké na dotek). Pro lepší přilnavost je vhodné povrchy zdrsnit. Nejlépe to uděláte proužkem smirkového papíru – příčnými krouživými pohyby obrousíte skořápku. V žádném případě neškrábejte povrch kabelu nožem. V tomto případě zůstávají podélné rýhy, kterými může vlhkost pronikat do spáry. Jakmile jsou povrchy zcela připraveny, musíte trubici nainstalovat do požadované polohy a začít se smršťovat od jejího středu, pohybovat se směrem ke koncům a pohybovat zdrojem tepla kolem trubky.

Při instalaci trubky ve svislé poloze by smrštění mělo začít od spodního konce a pohybovat se nahoru.

Povrch správně usazené trubky by měl být hladký a bez záhybů. V tomto případě by se měly objevit obrysy prvků, na kterých je usazen. Na okrajích trubek s vrstvou lepidla by lepidlo mělo vyčnívat z obou stran.

Po dokončení procesu smršťování je třeba nechat trubici vychladnout, než ji vystavíte mechanickému namáhání.

Při instalaci kabeláže nebo připojování vodičů je důležité být v bezpečí, aby nedošlo k úrazu elektrickým proudem. Až donedávna se jako jediný způsob ochrany používala jednoduchá elektrická páska. Pokrok ale nestojí, objevují se nové materiály. Jednou z těchto novinek jsou teplem smrštitelné bužírky, které zakoupíte v elektroprodejně. Náš dnešní materiál vám řekne, kde se může hodit smršťování drátů a jaké typy existují.

Co je smršťování teplem

Fyzikální význam této metody je izolovat vodiče tepelným smršťováním. Samotná teplem smrštitelná trubice je výrobek vyrobený z polyvinylchloridu (PVC), o kterém je známo, že má izolační vlastnosti. Nejčastěji se při výrobě této části používá plast, který má vysoký stupeň tažnosti, což umožňuje větší volnost při pokládání drátů.

Princip práce s tímto materiálem je obsažen v jeho názvu. Po zahřátí se fluoroplastová teplem smrštitelná trubice stává téměř tekutou. Velmi dobře se natahuje a dokáže zaujmout tvar předmětu, na který je umístěn. Po ochlazení dochází k vytvrzení a spoj je zcela izolován.

Zvláštností použití smršťování je snadná instalace. K vytvoření požadovaných teplotních podmínek se používá vysoušeč vlasů nebo hořák. Použití otevřeného ohně je povoleno, pokud neexistují zákazy bezpečnostních předpisů při provádění určitého druhu práce.

Rozsah použití teplem smrštitelné trubice (ZDE)

Vlastnosti tohoto materiálu, včetně vysoké elasticity, schopnosti protažení při zahřátí, odolnosti vůči vnějším negativním faktorům, včetně chemických a zvýšené pevnosti v tahu, určily hlavní oblasti jeho použití:

• izolace vodičů pod napětím a jiných částí provozního zařízení, které jsou pod napětím, aby se zabránilo úrazu elektrickým proudem;
• vytvoření spolehlivé ochrany na křižovatce kabelových vedení nebo vodičů;
• instalace připojovacích oček a spojek na kabel pod proudem;
• značení drátů;
• vytvoření podélného těsnění kabelových svazků, kterého je dosaženo použitím speciální teplem smrštitelné pásky schopné vyplnit prostor mezi žilami;
• Zabraňuje poškození drátu teplotou. Některé teplem smrštitelné trubice velkého průměru mají zvýšený koeficient tepelné ochrany, který zajišťuje zachování vlastností při teplotách od -65ºС do +260ºС;
• zlepšení ergonomie různých rukojetí, například konstrukce nebo sportovního vybavení díky drsnému povrchu trubky.

Smršťovací bužírka na dráty – výhody a nevýhody

Než si koupíte smršťovací dráty, měli byste se rozhodnout, jaké pozitivní a negativní vlastnosti má tento typ materiálu. Mezi pozitivní aspekty patří následující vlastnosti produktu:

• těsné uložení po ochlazení, které zajišťuje žádné posunutí pod vlivem mechanických faktorů;
• jednoduchost instalace;
• rychlost práce při vkládání trubky;
• zvýšení pevnosti po smrštění;
• zvýšená životnost ve srovnání s běžnou elektrickou páskou;
• šíře aplikací.

Ale i přes mnoho pozitivních vlastností má tepelné smrštění některé nevýhody, mezi které patří:

• vyšší cena ve srovnání s běžnou elektrickou páskou;
• jednorázovost výrobku, protože po zahřátí tuba převezme tvar předmětu, na kterém je namontována, což neumožňuje její opětovné použití.

Typy teplem smrštitelné trubky (podle GOST)

Existuje několik typů klasifikace izolace. Existují možnosti založené na materiálu výroby, způsobu instalace a tloušťce stěny.

Materiál

Trubky na trhu jsou klasifikovány podle typu plastu použitého při jejich výrobě. Nejběžnější odrůdy jsou:

• PVC nebo polyvinylchlorid;
• polyester;
• fluorkaučuk;
• polyethylen;
• polyvinyliden;
• polyethylentereftalát;
• materiály obsahující polyolefin.

PVC trubky

Jsou založeny na termoplastickém polyvinylchloridu. Tento materiál se vyznačuje vysokými izolačními vlastnostmi. Jeho významnou nevýhodou je zároveň malý rozsah provozních teplot, které se mohou pohybovat od -20ºС do +80ºС.

Pro vaše informace! Další velkou nevýhodou je uvolňování žíravých a toxických sloučenin při požáru, což ovlivňuje poptávku po tomto konkrétním typu.

Polyesterové smrštění

Materiál, který se stal vývojem běžného polyvinylchloridu. Oproti posledně jmenovanému má vyšší fyzickou pevnost a odolnost proti chemickému napadení. Často se používá při výrobě tenkostěnných a silnostěnných teplem smrštitelných trubek.

Fotopolymery

Další skupina materiálů s velmi vysokými výkonnostními charakteristikami, díky čemuž je jejich použití nepostradatelné při vytváření spolehlivé ochrany proti fyzikálním a chemickým vlivům. Nevýhodou je vysoká cena vzhledem k náročnosti výroby.

Polyolefinové trubky

Materiál, který se získává chemickým zpracováním polyethylenu s přídavkem barviv, změkčovadel a přísad, které zabraňují spalování na hotový výrobek. Má široký rozsah provozních teplot (od -50ºС do +125ºС). Má také vysokou odolnost vůči silným oxidačním činidlům, ale při delším kontaktu se postupně zhoršuje.

Pro vaše informace! Použití dalších speciálních přísad umožňuje rozšířit teplotní rozsah až na 150ºС, což umožňuje rozšířit rozsah použití.

Elastomerové trubky

Základem tohoto materiálu je syntetický kaučuk. Tato varianta je díky původním kvalitám základního složení vysoce odolná vůči vysokým teplotám, ale zároveň prakticky neodolává vnikání paliv a maziv. Další podstatnou nevýhodou jsou vysoké náklady na výrobu, které určují i ​​nízkou poptávku.

Silikonové výrobky

Trubky vyrobené ze silikonu jsou flexibilní a prakticky netoxické. Další pozitivní vlastností silikonových produktů je chemická inertnost a elektrická pevnost. Nevýhodou je nedostatečná odolnost vůči organickým rozpouštědlům.

Způsob montáže

Další odstupňování trubek na trhu se dělí podle způsobu instalace v závislosti na vlastnostech konkrétního výrobku. Existují dva typy:

• teplem smrštitelné bužírky s lepidlem. Nanesení lepicí základny na vnitřní povrch smrštění zajišťuje těsnější usazení a lepší utěsnění;
• trubky bez lepidla. Při použití této odrůdy je pevnost a těsnost po smrštění zajištěna pouze díky těsnosti obvodu.

Pro vaše informace! Kromě lepicích teplem smrštitelných hadiček a modelů bez lepidla nabízejí výrobci tavnou pásku, která se používá k vnitřnímu utěsnění kabelu a zlepšení výkonových charakteristik.

tloušťka stěny

Dalším ukazatelem, který určuje rozdělení izolačních zařízení do typů, je tloušťka stěny. Na základě tohoto parametru lze všechny modely na trhu rozdělit do tří typů:

• silnostěnné teplem smrštitelné trubky;
• tenkostěnné modely;
• výrobky střední tloušťky.

Charakteristika teplem smrštitelných hadiček

Hlavní charakteristikou, která určuje kvalitu a rozsah výrobku, je koeficient smrštění, který se pohybuje od 200 do 600 % v závislosti na materiálu výroby. Charakteristickým znakem tohoto typu izolace je zvýšené boční stlačení vzhledem k podélnému, to znamená, že při výrazné změně průměru se délka prakticky nemění.

Dalším důležitým ukazatelem, který je třeba při výběru zohlednit, je odolnost vůči vlivům konkrétního agresivního prostředí. Podle tohoto parametru můžeme rozlišit:

• odolný vůči oleji;
• chemicky inertní;
• odolný vůči benzínu;
• odolávat vysokému napětí;
• nehořlavý;
• nejsou vystaveny ultrafialovému záření.

Mezi vlastnosti patří forma tepelného smrštění s lepicí vrstvou. Může být kulatý, oválný, plochý. To žádným způsobem neovlivňuje výkon a používá se pouze pro usnadnění přepravy.

Označení smršťovací bužírky (ZDE) a rozměry

Při nákupu je důležité věnovat pozornost označení uvedenému výrobcem. Hlavní charakteristikou je v tomto případě změna průměru. Na štítku bude uvedena tloušťka izolace před a po smrštění. Tyto indikátory se zobrazují přes zlomkovou čáru, například 4,5/2,5 mm.

Pro vaše informace! U produktů vyrobených v Evropě nebo USA je velikost uvedena v palcích.

Někdy existuje označení nikoli pro konkrétní hodnoty, které se získají před a po zahřátí trubky, ale pro počáteční průměr produktu a koeficient smrštění. To bude znamenat počet milimetrů v poměru, ke kterému se bude měnit tloušťka od primární hodnoty.

Při výběru je také velmi důležité věnovat pozornost velikostem teplem smrštitelných trubiček pro dráty. Přední výrobci prezentují na svých webových stránkách celou řadu smrštění s uvedením nejen průměrů před a po práci, ale také tloušťky stěny, koeficientu podélného smrštění, optimálního rozsahu a metráže materiálu ve standardním svitku.

Pro vaše informace! Pro lepicí teplem smrštitelné trubky, stejně jako silnostěnné výrobky, platí pravidlo. Neměly by být ohnuty, aby nedošlo k jejich zauzlování. Proto se tento typ prodává ve formě předřezaných kusů.

Kromě toho může výrobce na štítek umístit značky, které charakterizují vlastnosti prezentované izolace, například značka „ng“ bude znamenat nehořlavost.

Jak používat smršťovací bužírky

Charakteristickým rysem tohoto izolačního formátu je jeho snadná instalace. Před zahájením práce se doporučuje vybrat trubku požadovaného průměru a délky a připravit topný nástroj. Může to být vysoušeč vlasů, plynový hořák nebo jiné topné zařízení. Samotný proces instalace se provádí následovně:

• povrch drátu je očištěn od nečistot a nečistot;
• požadovaná délka trubky je odříznuta;
• izolace je umístěna na místě instalace;
• smrštění se zahřívá po celé délce.

Pro vaše informace! Pokud potřebujete nainstalovat dlouhý, velký produkt, doporučuje se zahřát od středu k okrajům s předběžným usazením po obvodu.

Jak vyrobit jednoduchou smršťovací trubici vlastníma rukama

Princip použití teploty ke smršťování materiálu lze využít nejen k izolaci vodičů, ale také k řešení dalších každodenních problémů. Na internetu najdete videa, jak opravit různé hadice pomocí plastových lahví.

Materiál, ze kterého jsou vyrobeny, má určitou paměť a snaží se vrátit do své původní polohy, když je jeho tvar nucen změnit. Toho lze využít při opravách. Toto video ukazuje, jak opravit trubici vysavače pomocí plastové láhve.