Stěrka na podlahu svépomocí – jak vyrovnat podlahu, vybrat a vypočítat množství směsi

Cementová podlahová stěrka svépomocí Cementová mazanina je způsob výroby podkladu pro pokládku téměř jakéhokoli typu konečného nátěru. Vrstva cementu a písku umožňuje skrýt elektrické vedení uložené ve vlnitých trubkách a nainstalovat systém „teplé podlahy“. Tento typ podkladu má mnoho pozitivních vlastností, včetně: pevnosti, hospodárnosti, dobrých tepelně a zvukově izolačních vlastností, minimálního smršťování.

• Účel a druhy cementových potěrů
• Druhy materiálů pro instalaci podkladu
• Jak si vyrobit cementovo-pískovou podlahovou stěrku sami?

Cementový potěr je způsob výroby podkladu pro pokládku téměř jakéhokoli typu povrchové úpravy. Vrstva cementu a písku umožňuje skrýt elektrické vedení uložené ve vlnitých trubkách a nainstalovat systém „teplé podlahy“. Tento typ podkladu má mnoho pozitivních vlastností, včetně: pevnosti, hospodárnosti, dobrých tepelně a zvukově izolačních vlastností, minimálního smršťování.

Funkční účel a druhy cementových potěrů

Položení takového podkladu během výstavby nebo renovace prostor pro jakýkoli účel vám umožní vyřešit řadu problémů:

• vyrovnejte povrch základní podlahy před zahájením pokládky dokončovacího nátěru, skryjte vady, odstraňte rozdíly ve výšce;
• rovnoměrně rozložit vibrace a zatížení, které vznikají během provozu;
• zlepšit tepelně a zvukově izolační vlastnosti betonového podkladu;
• uspořádejte svah v koupelně podle technologie.

Podlahové potěry se rozlišují podle způsobu instalace:

• Příbuzný. Tradiční možnost zahrnuje položení cementově-pískové vrstvy přímo na základnu.
• Na separační hydroizolační vrstvě. Jako hydroizolační prostředek se používají nátěrové hmoty nebo válcované materiály – střešní lepenka, pergamen, polyethylenová fólie.
• Plovoucí. Na podklad jsou položeny hydro- a tepelně-zvukově izolační vrstvy, na které je namontována cemento-písková vrstva.

Použití některých typů dokončovacích dřevěných podlah vyžaduje instalaci dvou vrstev – cementového písku a polymerního samonivelačního materiálu, který nejen dále vyrovnává povrch, ale také slouží jako bariéra proti vlhkosti a zvyšuje pevnost.

Druhy materiálů pro podklady

Chcete-li nainstalovat podlahový potěr, můžete si zakoupit hotovou směs nebo si ji vyrobit sami z komponent zakoupených samostatně v železářství.

Hotové suché složení

Jedná se o produkt, jehož složky jsou smíchány podle konkrétní receptury. Jeho složení obvykle zahrnuje: portlandský cement M400 nebo M500, důkladně vyčištěný písek optimální frakce, změkčovadla, která zlepšují výkonnostní charakteristiky hotového roztoku a snižují požadované množství vody, stejně jako vlákno. Hnětení se provádí stavebním mixérem nebo vrtačkou se speciálním nástavcem. Množství vody je určeno pokyny připojenými ke kompozici.

Domácí cementovo-písková malta

K přípravě roztoku sami budete potřebovat: cement, písek zbavený jílu a organických nečistot, vodu. Při použití pojiva (cementu) značky M400 je doporučený poměr: na jeden hmotnostní díl cementu – tři hmotnostní díly písku. Množství vody je přibližně třetina hmotnosti pojiva. Nejprve se smíchají suché ingredience, ke kterým se následně přidá voda. Toto pořadí je nutné dodržet při ruční výrobě směsi. Při použití míchačky betonu se pořadí liší: nejprve nalijte vodu a poté přidejte suché přísady. Výsledný roztok se důkladně promíchá. Nejlepší možností je homogenní materiál jednotné šedé barvy. Přítomnost načervenalých odstínů ukazuje na přítomnost jílových nečistot, nahnědlé odstíny na příliš mnoho písku.

Jak si vyrobit cementovo-pískovou podlahovou stěrku sami?

Před zahájením práce je nutné určit množství směsi a každé složky zvlášť.

Jak přibližně vypočítat množství směsi cementu a písku potřebné pro výrobu potěru:

• Pro získání objemu roztoku se plocha, která má být ošetřena, vynásobí tloušťkou potěru.
• Při poměru hlavních složek (portlandský cement a písek) 1:3 připadá na 0,25 kostku směsi 3 mXNUMX cementu.
• Průměrná hmotnost 1 m3 cementu je přibližně 1300 kg. To znamená, že na 1 m3 roztoku je spotřeba pojiva 1300×0,25 = 325 kg.

Fáze vyrovnání podlahy vlastními rukama:

• Základní nátěr pomocí primerů;
• Instalace speciálních majáků. Tato práce je nutná k udržení správné vodorovné úrovně povrchu;
• Nalévání roztoku. Provádí se v pásech ohraničených majáky. Nalitá směs se urovná pomocí latě. Výsledné prohlubně a hrbolky jsou identifikovány stagnujícím „cementovým výkvětem“ nebo světlými skvrnami.

Maximální pevnosti materiálu je dosaženo po vyschnutí po dobu jednoho měsíce.

Jakákoli krytina se perfektně hodí pouze na předem vyrovnaný podklad podlahy. K dosažení tohoto cíle se používají různé technologie, z nichž nejčastější je potěr s cementově-pískovou maltou. Taková základna má nejen pevnost, odolnost proti vlhkosti, tepelnou a zvukovou izolaci.

Při provádění nezávislé práce musíte ve fázi přípravy dodržovat správné poměry písku a cementu pro podlahový potěr a ve fázi nanášení hmoty se musíte řídit základními pravidly vyvinutými profesionálními staviteli po dlouhou dobu. před.

Výhody a pravidla pro aplikaci kompozice

1. Hladký a hladký povrch. Na plocho lze položit jakoukoli podlahovou krytinu.
2. Pevnost. Taková základna odolá hmotnosti více než 200 kg na cm3.
3. Trvanlivost. Průměrná životnost je více než 50 let.
4. Maskování komunikací. Voda a elektrické komunikace mohou být položeny uvnitř cementové struktury, která bude na povrchu neviditelná.
5. Zadržování tepla. Konstrukce dokonale akumuluje tepelnou energii a ve spojení s další izolací vytváří spolehlivou izolaci před chladem.
6. Vysoká úroveň zvukové izolace. Zvláště důležité je použití v bytovém domě, kde jsou hluční sousedé.
7. Drobné smrštění. Toto číslo je mnohem nižší než u jiných materiálů. Zmrzlá hmota se při odborné montáži nedeformuje.
8. Nízká cena. Dodávky a instalační práce jsou nákladově efektivnější než jiné metody vyrovnávání podlah.

Vlastní aplikace cementové kompozice vyžaduje dodržování důležitých pravidel:

1. Cementovo-písková hmota vyvíjí tlak na stěny a stropy. Je nutné správně vypočítat množství roztoku, které je vyjádřeno v tloušťce hotové základny. Například hmotnost cementové hmoty o tloušťce 1 cm na ploše 1 m2 je 20 kg.
2. Cementová struktura nakonec vytvrdne až po 40 dnech. Proto je v tomto období nutné omezit tlak na povrch podlahy, nejlépe úplně.
3. Ruční vyrovnávání cementu není pro slabé povahy. Je lepší získat speciální instalační nástroje. Pokud nelze povrch dokonale vyrovnat, můžete na něj aplikovat samonivelační směs.
4. Aplikace kompozice by měla být prováděna postupně. Po aplikaci začne houstnout do 20 minut. Proto musí být povrch podlahy rozdělen na malé sektory, aby tuhnutí probíhalo rovnoměrně.
5. Použití ochrany. Cementová hmota se po aplikaci vyznačuje aktivním odpařováním vody z povrchu. Vlhkost by měla být odstraněna rovnoměrně, aby se zabránilo praskání. Proto musí být po zaschnutí vrchní vrstva pokryta polyethylenem alespoň jeden den.

Druhy cementových potěrů

1. Související. Používá se k vyrovnání povrchu podlahy, jejíž základna je pevně spojena s cementovou kompozicí.
2. Nesouvisející. Má spojení se stěnami, ale je odděleno od podkladu hydroizolačním materiálem, který zabraňuje přímému kontaktu roztoku s podkladem. Základní nátěr, na rozdíl od první možnosti, se před aplikací roztoku nepoužívá.
3. Plovoucí. Cementová kompozice nepřiléhá ke stěnám a je oddělena od podkladu hydroizolačním a zvukově izolačním materiálem.

Příprava roztoku

Kvalita naneseného nátěru bude záviset na správném výpočtu podlahového potěru, vyjádřeném v množství cementu a písku. Je lepší použít říční písek, kvůli zaobleným zrnům písku – povrch bude hladký, bez hrotů a hlíz. A cement si můžete koupit v Irkutsku v obchodě Kapitel.

Nejprve se smíchají suché přísady a poté se přidá voda. Množství písku a cementu pro potěr se určuje v závislosti na zvolené technologii. Pokud se jedná o mokrou techniku, pak by konzistence hotového roztoku měla vypadat jako zakysaná smetana, pokud je polosuchá, pak jako mokrý písek. Podle toho bude v prvním případě objem kapaliny vyžadován více než ve druhém.

Poměry písku a cementu pro potěr se volí s ohledem na kvalitu písku a značení cementu. Čím vyšší je indikátor na obalu, tím menší spotřeba hlavní látky bude vyžadována v práci. Například 1 díl cementu označeného M400 se zředí 4 díly písku a označený M500 – 5 díly.

Chcete-li vyrobit odolný potěr, výpočtem poměru cementu a písku musíte určit množství vody. Mělo by se rovnat polovině hmotnosti cementu. Vláknitá vlákna by měla být přidána do směsi v poměru 1 gram látky na 1 kg cementu. Pokud stále máte pochybnosti o tom, kolik cementu a písku použít pro potěr, můžete si v železářství zakoupit hotovou směs pro vyrovnání podlahy.