TECHNOCOM | Online kalkulačka ohybové síly

Každý konstruktér stojí před potřebou najít další informace o tom, jak zefektivnit výrobu plastových dílů z hlediska výrobních nákladů a času. Jedním z důležitých aspektů procesu návrhu dílu je dobré porozumění základům vstřikování plastů, včetně velikosti stroje potřebného k výrobě konkrétního dílu.

Při určování požadované upínací síly formy neplatí vždy zásada „čím více, tím lépe“. Když je polymerní materiál vstřikován do formy pod vysokým tlakem, vzniká síla, která má tendenci formu otevřít. Proto je zajišťovací mechanismus navržen tak, aby držel formu zavřenou, zatímco velké díly vyžadují větší váhu a sílu a malé díly méně. Pro výpočet požadované uzavírací síly formy existuje vzorec:

F= P × S, kde:

F – blokovací síla vstřikovacího stroje;

P je měrný tlak taveniny uvnitř formy

S je projekční plocha produktu.

Níže je uvedeno několik důležitých tipů pro výpočet potřebné zajišťovací síly vstřikovacího stroje.

1. Určete rozměry vstřikovacího stroje s přihlédnutím k rozměrům forem

Pro dosažení nejlepších výsledků při vstřikování plastů je nutné určit velikost vstřikovacího stroje. Znalost velikosti dílu, který plánujete vyrobit, vám může pomoci vybrat výrobce vstřikovacího stroje na základě upínací síly jejich dostupného vybavení. Například malé formy nejsou vhodné pro použití s ​​velkými stroji, protože nemohou zajistit dostatečný upínací zdvih a proces odlévání nebude efektivní.

Na druhé straně u malých vstřikovacích lisů je vzdálenost mezi sloupy příliš úzká, aby se do ní vešly větší produkty. Pokud se mezi ně forma vodorovně nebo svisle nevejde, je nutné zvolit zařízení s většími rozměry. Vstřikovací lisy mohou poskytovat upínací síly až 400 tun.

2. Vypočítejte projekční plochu a objem vstřiku

Při určování rozměrů vstřikovacího stroje je důležité vypočítat celkovou projekční plochu produktu. Tato oblast zahrnuje pouze prostor, který je pod úhlem 90 stupňů ke směru pohybu desek vstřikovacího stroje. Tloušťka neovlivňuje upínací sílu a obecným pravidlem je, že existuje 2 až 5 tun upínací síly na čtvereční palec projektované plochy.

Vypočítejte vstřikovací objem, abyste se ujistili, že válec má dostatečnou kapacitu, a proveďte analýzu plnění formy. Vezměte prosím na vědomí, že některé materiály se mohou při dlouhodobém ponechání ve válci začít rozkládat, což bude mít za následek snížení kvality dílu. Analýza výplně vaší formy vám pomůže určit objem vaší součásti a vodicích lišt a také eliminovat faktory, které mohou negativně ovlivnit kvalitu vašeho odlitku.

3. Vypočítejte upínací sílu a nastavte správný tlak.

Pro získání kvalitního produktu je důležité zvolit správný tlak. Tlak udržuje formu uzavřenou během procesu vstřikování. Nadměrný nebo nedostatečný tlak může způsobit různé problémy, jako jsou otřepy a záblesky. Dalším důležitým faktorem souvisejícím s tlakem je index toku taveniny (MFI). MFI určuje viskozitu termoplastického polymeru a čím vyšší je MFI, tím větší tlak je potřeba k vytvoření kvalitního dílu.

„Bezpečnostní faktor“ je další procento přidané k vašemu odhadu jako nárazník a poskytuje další jistotu, že obdržíte kvalitní produkt. Většina odborníků na vstřikování doporučuje používat upínací sílu 2,5 tuny na čtvereční palec plochy povrchu dílu plus dalších 10 % jako bezpečnostní faktor. Pokud máte díl o velikosti 120 čtverečních palců, budete potřebovat stroj s upínací silou 300 tun. Pokud připočteme 10% bezpečnostní faktor, bude upínací síla pro požadovanou velikost dílu 330 tun.

Kalkulačka pro výpočet potřebné síly ohraňovacího lisu umožňuje vypočítat potřebnou tonáž. Užitečné pro technology a inženýry pro obecné studium schopností jejich zařízení nebo pro výběr ohraňovacího lisu pro provádění určitých parametrů ohýbání. Umožňuje získat obecné referenční hodnoty během několika sekund bez složitých výpočtů, včetně dalšího výběru ohýbacích nástrojů nebo zadávání zakázek ohýbání.

legenda

F (síla, tonáž), tuny – celková potřebná síla pro ohyb
S (tl.), mm – tloušťka materiálu (plechu) pro ohýbání
V (otevírání), mm – maticové otevírání
h (délka příruby), mm – minimální požadovaná délka pro rovnou zbytkovou přírubu dílu po ohnutí
L (délka ohybu), mm – hlavní délka ohybu dílu (rovnoběžná s šířkou ohraňovacího lisu)
R (radius), mm – vnitřní poloměr ohybu
TS (pevnost v tahu) – konečná pevnost materiálu dílu pro ohyb

Hlavní vzorec použitý pro výpočet je:

Ohybová síla F = (1,42 x TS x S 2 x L)/1000 x V
Vnitřní poloměr R = (5 x V) / 32

Varování!

Tato kalkulačka je určena výhradně pro získání orientačních referenčních informací a nemůže být účinným nástrojem pro přesné výpočty a přípravu technických specifikací. Chcete-li získat přesné a spolehlivé hodnoty, musíte se poradit s odborníky.

Tabulka ohybové síly pro ohraňovací lis

Níže uvedená tabulka zobrazuje přibližnou referenční sílu podle otvoru matrice, minimální příruby, tloušťky kovu a poloměru. Tato tabulka platí pro 1 metr konstrukční oceli