Technologie výroby potravinářského proteinu ze sójového šrotu

Sójový šrot, stejně jako koláč, se vyrábí ze semen sójových bobů v procesu oddělování jejich olejové části od pevné části. Výsledkem je velmi výživný a zdravý produkt, široce žádaný v zemědělství. Šrot se přidává do krmiva pro skot, prasata a drůbež. Svým složením kompenzuje nedostatek bílkovin, který se u zvířat často vyskytuje, účinněji je zasytí a v důsledku toho snižuje náklady na krmení a údržbu.

Z tohoto článku se dozvíte:

• 1 Sojová mouka: co to je?
  • 1.1 Složení sójového šrotu
  • 1.2 Výhody sójové moučky
  • 1.3 Kde se používá sójový šrot

  Sojová mouka: Co to je?

  Pokrutiny a moučky ve stravě domácích zvířat slouží jako koncentrované přísady, které odstraňují nedostatek vitamínů, aminokyselin, minerálů a bílkovin.

  Sójový šrot je produktem zpracování sójových bobů. Během procesu extrakce oleje bohatého na minerály a vitamíny zůstává vláknitá část, z níž ne více než 5 % tvoří rostlinný tuk. Sójový šrot se používá v zemědělství k obohacení krmiva pro drůbež, prasata, skot a další zvířata. Zvláštností produktu je vysoký obsah bílkovin, které jsou strukturou podobné živočišným bílkovinám.

  

  Alternativou moučky pro přidávání do krmiva je sójový koláč. Jedná se o velmi podobný produkt, ale má výrazně vyšší obsah tuku – až 7 %.

  Sójový šrot se vyrábí s výtěžností cca 75-80 % původní hmoty surovin. V tomto ukazateli je před koláči a jídly většiny analogů, například slunečnice.

  Složení sójového šrotu

  Sójový šrot je velmi cenný pro živočišnou stravu, protože se skládá z téměř poloviny bílkovin, obsahuje bioaktivní mastné kyseliny, vitamíny a minerální sloučeniny. Ve skutečnosti je to koncentrát bílkovin a energie, který je nezbytný pro vysokou produktivitu a dobré zdraví.

  1 kg jídla obsahuje (přibližné údaje):

  • 17 g draslíku;
  • 2 g vápníku;
  • 6,5 g fosforu;
  • 4,5 g síry;
  • 3,3 g hořčíku;
  • 19 mg mědi;
  • 163 mg železa;
  • 40 mg manganu;
  • 45 mg zinku;
  • 0,2 mg kobaltu;
  • 0,5 mg jódu.

  Složení vyniká také přítomností vitamínů A, B1-B5, D, E. Obsah výměnné energie je jedním z klíčových ukazatelů – 2603 kcal. Pro srovnání, slunečnicový šrot má číslo o 34,5 % nižší.

  

  Výhody sójové moučky

  • Díky nízkému obsahu vlákniny je výrobek snadno stravitelný.
  • Sojová mouka a koláč stimulují produkci vajec u slepic a urychlují vývoj a růst mladých krůt a brojlerů.
  • Konzumace krmiv obsahujících sójový koláč a šrot posiluje imunitu hospodářských zvířat a zvyšuje jejich živou hmotnost.
  • Díky své vysoké nutriční hodnotě koláč snižuje náklady na krmivo, protože zvířata se rychleji a lépe zasytí.
  • Jedna tuna sójového šrotu umožňuje zvýšit obsah aminokyselin a bílkovin na normální úroveň v 10 tunách krmiva bez významných finančních investic.
  • Tepelným zpracováním produkt získává příjemnou vůni, takže ho zvířata jedí s chutí k jídlu.
  • Obsah aminokyselin, lehce stravitelných bílkovin, minerálů a vitamínů je v ní vyšší než v řepkových, slunečnicových, lněných, arašídových a bavlníkových koláčích.

  Kde se používá sójový šrot

  Jako produkt ze sójových bobů je moučka vhodná pro krmení téměř všech hospodářských zvířat a ptáků. Právě tento produkt, nikoli celé fazole, je nejlépe stravitelný a má příznivý vliv na zdraví hospodářských zvířat. V průměru se sójový šrot přidává do složení kombinovaného krmiva v objemu nejvýše 25 % celkové hmoty.

  U prasat je norma asi 500 g na 1 jedince a u drůbeže – až 10 g. U kuřat je velmi důležité nepřekračovat optimální limity přítomnosti koláče nebo krmiva ve stravě, protože tento produkt způsobuje dnu a průjem.

  

  Při krmení dobytka zlepšuje krupicová moučka produkci mléka zvířat. Odstraňuje nedostatek aminokyselin, který nevyhnutelně postihuje krávy v našem regionu, které produkují až 4 tisíce kg mléka ročně.
  Dnes se průmysl zpracování sojových bobů v Rusku aktivně rozvíjí a stále více podnikatelů věnuje pozornost vyhlídkám tohoto odvětví. K radosti chovatelů dobytka v jakémkoli regionu země již není problém s nákupem sójového šrotu.

  

  Extrakce oleje ze sójových bobů může být prováděna buď lisováním (pomocí olejových lisů) nebo v kombinaci s extrakčními metodami. Technologický proces získávání sójového oleje se skládá ze šesti stupňů. 1. Čištění semen od nečistot. Hmota semen přijatá ke skladování a zpracování je heterogenní směs sestávající ze semen a cizích nečistot: organických (stonky, listy, obaly semen, semena plevelů), minerálních (půda, kameny, písek) a olejnatých semen (poškozená semena). Přítomnost nečistot snižuje produktivitu procesního zařízení a zvyšuje opotřebení pracovních částí strojů. Některé nečistoty dodávají oleji neobvyklou barvu, snižují nutriční hodnotu olejů a nutriční a nutriční hodnotu mouky. Nečistoty jsou nakonec zdrojem mikroorganismů v semenné hmotě, které přispívají ke kažení semen během skladování. Zařízení pro čištění semen je tradiční, často omezené na separátory typu BCM-25. 2. Sušení surovin. Pouze suchá semena lze skladovat stabilně po dlouhou dobu, proto olejnatá semena vstupující do skladu musí mít průměrný obsah vlhkosti přibližně 2–3 % pod kritickou vlhkostí (14 %). Semena se obvykle suší směsí vzduchu a spalin v průmyslových sušárnách, jako jsou VTI a DSP. Nejslibnější sušičky jsou ty, ve kterých jsou semena vonící jódem obsažena v tzv. „varné“ vrstvě. Rotační sušička VNIIZh využívá metodu sušení ve fluidním loži. 3. Příprava olejnatých semen pro extrakci oleje. V pletivech olejnatých semen jsou zásoby oleje rozloženy nerovnoměrně: většina je koncentrována v jádru semene (v embryu a endospermu), zatímco plody a obal semene obsahují relativně malé množství oleje s odlišným složením lipidů. V tomto ohledu se při zpracování mnoha olejnatých plodin oddělují nízkotučné vnější slupky (ovoce nebo semena) semen od jádra, hlavního pletiva olejnatých semen. K tomuto účelu se používají odstředivé kolové stroje jako A1-MRTS a další. 4. Semínka umelte. Aby bylo možné extrahovat olej ze sójových bobů, musí být zničena jejich buněčná struktura. Konečným výsledkem operace mletí je přeměna oleje obsaženého v buňkách semen do formy vhodné pro další technologické zpracování. Požadovaného stupně mletí suroviny je dosaženo mechanismy, které semena drtí, drtí a obrousí. Materiál získaný po mletí se nazývá máta a má velmi velký specifický povrch. Kromě destrukce buněčných membrán při mletí se mění i struktura olejové části buňky; značná část oleje se uvolňuje a adsorbuje na povrchu částic máty. K získávání máty se používají dvou-, čtyř- a pětiválcové stroje typu VS-5 (pro mokro-tepelnou úpravu semen v kotlích a pražírnách) nebo drtiče typu DKU-2 pro extruzi obilovin). 5. Hydrotermální úprava obilovin nebo mletého masa. Sójové boby se vyznačují přítomností inhibitorů trypsinu, proto je hydrotermální úprava zrna i mletého masa určována nejen technologickými hledisky, ale také inaktivací inhibitoru. K těmto účelům se používá vlhkostní úprava a pražení máty v kotlích nebo pražírnách, případně extruze v extruderech. 6. Produkce ropy. Extrakce oleje z buničiny se provádí lisováním v olejových lisech a extrakcí organickými rozpouštědly. Lisování jako metoda extrakce oleje ze sójových bobů obvykle předchází konečnému odmaštění koláče organickým rozpouštědlem. Pouze v relativně malých množstvích se lisování čistého oleje provádí jednou nebo dvakrát. Pro jednoduché lisování v malých zemědělských zpracovatelských podnicích se používají olejové lisy PM-5R, L4-MShP a ve velkých MP-68, které se vyznačují vysokou produktivitou (70 t/den v přepočtu na zpracovaná semena), olejnatostí koláče až 8-12 %. Rychlost otáčení šneku je 18-36 ot./min., tloušťka výstupní trubky 8 mm, doba lisování cca 80 sec. Maximální tlak vyvinutý lisem dosahuje 30 MPa, stupeň zhutnění (slisování) buničiny dosahuje 3,0. Doporučené mezery podél výrobku jsou 0,45; 0,35; 0,25; 0,15 mm Skladování sóji, stejně jako ostatních plodin, zahrnuje soubor technologických opatření, která umožňují uchovat kvalitativní ukazatele této plodiny po danou dobu. Skladování semen sóji je jednou z nejsložitějších technologií mezi ostatními plodinami. Není odolný vůči vnějšímu poškození a snadno absorbuje vlhkost z okolního vzduchu. Předpokládá se, že optimální úroveň vlhkosti semen, při které je možné uchovat zralé a očištěné sójové boby, je na úrovni 10-12%. Je třeba poznamenat, že tyto údaje se mohou lišit v závislosti na požadované životnosti nebo zamýšleném účelu. Pokud jsou tedy sójové boby určeny pro semena, při vlhkosti 10-11% bude skladovatelnost jeden rok. Zároveň u komerčních semen lze při stejné vlhkosti luštěniny skladovat 4 roky. Proto je nutné pro každou dobu skladování zvolit vhodnou vlhkost. Za nejpříznivější vlhkost pro skladování sójových bobů ve velkém v období podzim-zima se považuje 14 %, což je 1 %. nad současným standardem trhu. Důležitým faktorem je také udržování správné teploty. Pokud se tedy skladovací teplota zvýší na 15 °C, zkrátí se doba trvanlivosti na 25 dní. Ale pokud půjdete dolů a udržíte teplotu do 4°C, prodlouží se období na 90 dní. Pro delší trvanlivost sójových bobů např. po celý rok je potřeba dosáhnout vlhkosti 12-13%; pokud potřebujete uchovat sklizeň ještě déle, pak je potřeba vlhkost 11 %. Pokud jsou sójové boby skladovány ve velkém množství po dlouhou dobu, zejména v horkém klimatu, je důležité zajistit dostatečné větrání, aby se zabránilo tvorbě plísní. Udržování teplotního režimu a požadované úrovně vlhkosti po celou dobu skladování pomůže zajistit spolehlivé a správné uchování plodin sóji. Přirozeně to bude možné, pokud budou přijata další preventivní opatření, jako je větrání, dezinfekce bunkru nebo jiných prostor před zahájením skladování semen a systematická kontrola vlhkosti. Přítomnost cizích pachů, které nejsou typické pro tento druh obilí, a různé barvy semen mohou naznačovat výskyt mikrobiologických procesů nebo výskyt škůdců ve stodolách. V takové situaci je nutné sóju vysušit a zchladit.

  Zpracování sójových bobů jako ziskové podnikání

  Objem produkce sójového oleje a moučky se za posledních 65 let zvýšil o 5 %. Sojový olej se téměř výhradně vyváží a sójový šrot je žádaný jak na zahraničních trzích, tak v rámci země. V reakci na rostoucí potřeby světové populace po bílkovinných potravinách farmáři každým rokem zvětšují plochu osázenou sójovými boby. Sója je kompletním zdrojem bílkovin, které mohou nahradit nedostatek masa, ryb, mléka nebo vajec ve stravě. Sójový šrot se používá jako krmivo bohaté na bílkoviny v chovech dobytka a drůbeže. A také jako surovina pro výrobu biopaliv. Vzhledem k výše uvedenému je poptávka po sóji a jejích derivátech v nadcházejících desetiletích nepochybná. Podle výsledků z roku 2015 obsadila Ukrajina osmé místo na světě v pěstování sóji a šesté v exportu. Výroba a prodej sójových bobů je vysoce ziskový a rychle se vrací. To vysvětluje více než desetinásobný nárůst výsevu této plodiny na Ukrajině za posledních 12 let. V Evropě je Ukrajina na prvním místě v produkci sóji, přičemž výrazně předčí ostatní země ve výnosu: v průměru je to 17-19 centů na hektar, zatímco u evropských producentů je to 26 centů na hektar. Mezi hlavními spotřebiteli ukrajinské sóji prakticky nejsou žádné evropské země, které preferují produkty bez GMO. Trh EU jako celek nakupuje asi 2/3 celkového objemu spotřebovaných sójových bobů. Ukrajina je evropským trhům mnohem blíže než ostatní významní producenti této plodiny. Ale navzdory vzájemnému zájmu evropské země zatím nepatří mezi hlavní dovozce ukrajinské sóji. Vysvětlení pro to nespočívá v kvalitě fazolí, ale v rozporu mezi ukrajinskými a evropskými standardy. Podle naší legislativy je používání GM sóji na Ukrajině zakázáno. Podle odborníků však 50 % až 70 % u nás pěstované sóji tvoří transgenní odrůdy. V oficiálních zprávách přitom takové údaje nejsou. Na Ukrajině neexistuje žádná státní kontrola nad „čistotou“ produktů; Od roku 2007 navíc nebyl vypracován jediný regulační akt, který by upravoval pěstování a používání GMO. Tento stav vytváří potíže pro dodávky do Evropy, protože používání transgenní sóji v potravinářském průmyslu je v EU zakázáno zákonem. Na Ukrajině se jen málokterý producent této plodiny může pochlubit certifikátem potvrzujícím její non-GMO původ. Pro získání certifikace rostlin je nutné zavést transparentní systém uznávání sóji jako netransgenního produktu ve všech fázích její produkce: od pěstování až po příjem zpracovaných produktů a jejich uvádění na trh. Na Ukrajině však nejsou žádné výtahy ani zpracovatelské závody, které by byly certifikovány jako výrobci produktů bez GMO a produkovaly sójový šrot s indexem čistoty EU 0,1. A to neplatí nyní 0.9.

  Extruzní technologie pro zpracování semen sóji

  Sójové boby preferují horké a vlhké klima, i když jsou citlivé na sucho. Mezi hlavní zpracované produkty patří sójový olej, sójová mouka a sójové mléko. Většina surovin se používá k výrobě oleje a mouky, zatímco mnohem menší množství se používá k výrobě sójových mléčných výrobků. Sójový šrot se získává extrakcí oleje z drcených sójových bobů. Používá se jako surovina pro potravinářský průmysl: sójový šrot, izolovaný a koncentrovaný, se získává z mouky. Sójový šrot se používá jako částečná nebo úplná náhrada živočišných bílkovin, což pomáhá snižovat náklady na výrobu uzenin, pekařských, cukrářských a dalších produktů. Odtučněná sójová mouka se používá k výrobě sójových textur, což je produkt pro rychlé vaření bohatý na bílkoviny. Používá se k přípravě vegetariánské a východoasijské kuchyně. Sójový izolát je v podstatě protein a používá se ve sportovní výživě. Vhodné pro vegetariány. Sójový koncentrát je rafinovaný proteinový produkt obsahující až 65 % hrubé bílkoviny. Vhodné pro krmení všech druhů zvířat, ptáků a ryb. Sójové mléko může sloužit jako náhrada běžného mléka, přitom je méně kalorické, bohaté na rostlinné bílkoviny, neobsahuje cholesterol ani sacharózu. Dělají se z něj dezerty, jogurty a dokonce i majonéza. Sójový olej je bohatý na vitamíny a minerály a po rafinaci může být skladován déle než slunečnicový olej. Používá se při výrobě margarínů, majonéz a pekařských výrobků. Technologický proces zpracování sóji se skládá ze 4 hlavních fází. 1. Klasifikace a čištění sójových bobů od nečistot Plodina sóji obsahuje nejen semena, ale také mnoho nečistot: stonky, listy, skořápky plodů, semena plevelů, zeminu, poškozená semena. Přítomnost nečistot snižuje produktivitu procesního zařízení a zvyšuje opotřebení zařízení. Proces čištění se provádí v jednotkách a komplexech na čištění obilí, v průtočných linkách a v jednotlivých mobilních strojích na čištění semen pomocí proudů vzduchu a sítových instalací. Vzhledem k tomu, že obal semene je křehký, musí se velmi opatrně loupat. Po segregaci by měl být obsah dobrých semen alespoň 95 %. 2. Sušení surovin Vlhkost sklizených sójových bobů je 17-20 %, někdy 30 %. Vlhké ovoce se špatně skladuje a může se samovolně zahřívat, což vede ke zhoršení kvality. Proto je důležité po čištění boby co nejrychleji vysušit na vlhkost 12-14%. Vysušte je aktivním větráním nebo teplým vzduchem. Zvláštností procesu sušení sóji je, že obal semen pomalu uvolňuje vlhkost a snadno se ničí. Semena je nejlepší sušit ve větraných nádobách. Semenný materiál se suší při teplotě 25-35°C, plody pro potravinářské a krmné účely se suší při 60-70°C. Nemíchejte suché a mokré sójové boby. 3. Příprava surovin pro extrakci oleje: mletí zrn a hydrotermální úprava V pletivech sóji je rozložení zásob oleje nerovnoměrné: většina je soustředěna v jádru, zatímco plody a obal semen obsahují relativně malé množství oleje. Proto se sójové boby loupou, aby se odstranila méně cenná skořápka. Aby bylo možné extrahovat olej ze sójových bobů, musí být zničena jejich buněčná struktura. Díky tomu se olej dostává do stavu potřebného pro další technologické zpracování. Potřebného stupně mletí suroviny se dosáhne drcením a zploštěním plodů. Materiál získaný po mletí se nazývá máta. Charakteristickým znakem sóji je přítomnost inhibitorů trypsinu, které mohou způsobovat hormonální poruchy. Obiloviny a máta jsou proto podrobeny hydrotermální úpravě nejen z technologických důvodů, ale také kvůli inaktivaci inhibitoru. K těmto účelům se používá vlhkostní úprava a pražení máty v kotlích nebo pražírnách, případně extruze. 4. Produkce ropy. Olej z buničiny se extrahuje lisováním nebo extrakcí organickými rozpouštědly. Mechanická metoda zahrnuje lisování bez použití rozpouštědel, což pomáhá zachovat přirozené vlastnosti v plném rozsahu. V důsledku lisování se získává sójový olej a koláč, které se používají jako krmivo pro zvířata. Chemický způsob získávání ropy je levnější, ale vede k odmaštění suroviny. Výstupem jsou dva produkty: vysoce kvalitní sójový olej a šrot (odtučněný zbytek bohatý na bílkoviny). Biopalivo lze vyrábět ze zbytků zpracování sóji, čímž se výrazně šetří množství plynu použitého při výrobě. Úspěšnou zkušenost má agroprůmyslový holding „Astarta“, který začal s využitím řepných řízků k získávání bioplynu a nyní využívá i odpad z vlastního závodu na zpracování sóji. A ázerbájdžánští investoři hodlají investovat asi 50 milionů dolarů do zpracování sóji a výroby bioetanolu v regionu Sumy. Domácí trh se sójovými produkty ještě není rozvinutý: sójový olej není na Ukrajině příliš populární, stejně jako sójové mléčné výrobky. A chovatelé hospodářských zvířat, snažící se přežít v podmínkách nízké kupní síly obyvatelstva, často ušetří na drahém krmivu s vysokým obsahem bílkovin. Na zahraničních trzích je však situace jiná: netransgenní sója a její zpracované produkty jsou velmi žádané a investice do produkce se jim poměrně rychle vrátí. Velké farmy již tuto mezeru zaplňují, vyvážejí téměř veškerou svou produkci, využívají odpad ze zpracování k výrobě zelené energie a připravují se na rostoucí domácí poptávku. Ukrajinští farmáři se zpracováním sójových bobů nijak nespěchají, protože zahraniční poptávka po surovinách zůstává vysoká. Dokud bude vysoká exportní poptávka po bobech, úroveň investic do rozvoje průmyslu zpracování sóji zůstane poměrně nízká. A přestože asi 90 závodů po celé zemi dokáže zpracovávat sóju, jejich kapacita je nevyužitá. V posledních letech však velké farmy jako Astarta, MHP a Kernel začaly tuto oblast aktivněji rozvíjet. Na světových trzích jsou náklady na sójové boby do značné míry určovány úrovní poptávky po sójovém šrotu a sójovém oleji. Vývoz sójových produktů je mnohem výnosnější než samotné boby. Zvláště pokud se nejedná o GM produkt.

  Vlastnosti sušení olejnatých semen

  Olejnatá semena mají obecně slámu podobnou skořápce, pod kterou je zrno skryto za malou vrstvou vzduchu. Tato vrstva je dobrým tepelným izolantem, který chrání jádro před rychlým zahřátím. Buňky membrány jsou mrtvé a nebojí se vysokých teplot. Rostlinný tuk, který se ve velkém množství nachází v olejnatých semenech, má také vysokou tepelnou odolnost. Zvýšení ohřevu těchto semen proto poněkud zlepšuje technologický postup výroby oleje a zvyšuje jeho kvalitu. Při rychlém zahřátí se však pod pláštěm hromadí vodní pára, což může vést k prasklinám. To platí zejména pro některé odrůdy se silnou slupkou. Sušení olejnatých semen se provádí v šachtových sušárnách, méně často v bubnových sušárnách. Teplota sušícího prostředku v šachtových sušárnách zrna by měla být v rozmezí 130…160 °C. Pro sušení olejnatých semen se doporučuje i pneumatická sušárna plynu, kde dochází k intenzivnímu odpařování vlhkosti při velmi vysokých teplotách chladicí kapaliny. Teplota ohřevu slunečnicových semen, konopí a dalších olejnatých semen by neměla překročit 45. 60 °C. Při sušení sójových bobů, které obsahují hodně bílkovin, by teplota teplonosné látky měla být nižší než 60. 80 °C při vlhkosti zrna do 19 % a 50 °C při počáteční vlhkosti zrna vyšší než 19 %. Sójové boby se v prvním a druhém případě zahřejí na 30 a 25 °C. Při sušení lnu by teplota ohřevu zrna neměla překročit 60. 70°C. Vlhkost čerstvě sklizených semen ricinového oleje je v rozmezí 20. 25° a jejich skladování je možné při vlhkosti 7,0. 7,5%. Při sušení skočec je třeba vzít v úvahu jeho toxicitu, proto se doporučuje sušit je v samostatných sušičkách. Pro sušení skočec se obvykle používají aktivní ventilační jednotky a termoventilační jednotky umístěné ve skladech. Teplota chladicí kapaliny je 45. 50 °C. Po vysušení se ricinová zrna ochladí atmosférickým vzduchem.