Tepelněizolační hmoždinky – druhy, montáž, druhy upevnění

Změny stavebních technologií a potřeba energetických úspor si vyžádaly použití izolace jak u starých budov, tak u novostaveb. Tepelně izolační materiály jsou upevněny pomocí.

Co je to hmoždinka pro tepelnou izolaci?

Pro izolaci se používá kombinace hydroizolačních a tepelně izolačních vrstev. Nemohou být drženy třením na velkých plochách, aby byly upevněny, jsou zapotřebí spojovací prvky – hmoždinky pro tepelnou izolaci. Mají rozpoznatelný vzhled a sestávají z: 1. Rukáv. Jedna část (rozpěrka) je upevněna ve stěně, druhá (ne rozpěrka) drží vrstvy izolace a izolace. 2. Hlavice nebo přítlačný kotouč. Kvůli tomu se struktura nazývá „houba“. 3. Tyč, která se zasouvá do středu hlavy a tlačí objímku od sebe. Provedení pro tepelnou izolaci se od běžné hmoždinky zásadně liší pouze velikostí přítlačného kotouče. Standardní rozměry hřibové hlavy nebo čepice se pohybují v rozmezí 45-90 mm. Pro některé druhy prací se pro lepší fixaci na měkkých površích na objímku nasazuje expanzní podložka (rondole), kotouč o rozměru 100-140 mm. Minimální délka kotoučových hmoždinek je 40 mm, maximální 400 mm. Tím, že je hmoždinka upevněna v pevném podkladu, napomáhá k rovnoměrnému rozložení zátěže a na slabých místech působí jako těsnění a zabraňuje tak destrukci stěn.

Typy tepelně izolačních hmoždinek

Ocelové tepelně izolační hmoždinky

K izolaci se nepoužívají celoocelové spojovací prvky. Skutečná ocelová tyč je ta, která je zaražena do středu hlavy. Aby se zabránilo korozi kovu, je pozinkováno. Výhodou tohoto typu zapínání je jeho pevnost. Používá se pro upevnění porézních materiálů (minerální vlna, polystyrenová pěna, extrudovaná polystyrenová pěna, korek) na: · beton; · pórobeton; · kámen; · žula; · profil; · plné a duté silikátové cihly; · plné a duté keramické cihly. Kovová tyč vytváří „studený“ nebo „tepelný most“, protože tepelná vodivost kovu je mnohem nižší než u plastu. Jeho prostřednictvím proniká chlad do konstrukce, způsobuje kondenzaci a při kolísání teplot působí destruktivně a snižuje tepelně izolační vlastnosti konstrukce.

Tepelněizolační hmoždinky s termohlavicí

Tento problém pomáhají vyřešit hmoždinky s termohlavicí. Polyamidová tepelná hlava eliminuje vznik „studených mostů“. Absence kondenzace eliminuje výskyt mokrých skvrn a stop rzi na fasádě. Instalace tohoto typu upevnění však vyžaduje předběžné provrtání izolační vrstvy. Lze použít pro opláštění vícepodlažních budov. Nejdražší typ upevnění.

Plastové tepelně izolační hmoždinky

Plastové kotoučové hmoždinky získávají mezi stavebníky na oblibě. A to jak díky tomu, že materiál, ze kterého je vyroben, je sypký a lehký, tak i díky jeho účinnosti. Doporučuje se používat konstrukce vyrobené výhradně z jednoho druhu plastu (polyamid, polypropylen, nylon). To je způsobeno koeficientem tepelné roztažnosti. Takový materiál musí být odolný vůči změnám teplot a změnám acidobazické rovnováhy. Plastové hmoždinky zajišťují tepelnou izolaci pevných stěn z cihel a betonu. Nelze je použít pro silné vrstvy těžké izolace na pórobetonových nebo dutých plochách. Nepoužívá se pro izolaci vícepodlažních budov.

Jak vypočítat potřebnou délku hmoždinky

Správně vypočítaná délka talířové hmoždinky zaručuje stabilitu konstrukce a její životnost. Je lepší udělat jednoduchý výkres stěny, tepelně izolačních materiálů, vzít v úvahu tloušťku hydroizolace, lepicí roztok a minimální hloubku výsadby v tuhém materiálu deklarovanou výrobcem. Ne všechny stěny jsou ideální, pokud dojde k odchylce stěny od svislice, je třeba to vzít v úvahu, protože velitel vyrovná vnější povrch. Nejspolehlivější a nevyžadující velkou hloubku fixace jsou monolitické pevné základy (beton, cihla), nejméně 120 mm. V porézních podkladech (pěnový beton a pórobeton) by kotva měla jít hlouběji, přibližně 140 mm. Největší problém je dutá cihla. Zde musí být hloubka upevnění alespoň 160 mm, aby se obešly dutiny a byly kvalitativně zpevněny v materiálu stěny. Je třeba počítat s „únikovým“ vytížením. Maximální zatížení je často uvedeno na obalu, pracovní zatížení může být čtvrtinové maximální. Vypočítejte přibližnou hmotnost všech materiálů na metr čtvereční. Sečtením všech faktorů pochopíte, jaká délka hmoždinky pro zateplení fasády vám bude vyhovovat. Důležité! Dlouhá hmoždinka ve tvaru kotouče komplikuje instalaci a snižuje pevnost konstrukce.

Typy držáků

Počet a umístění fasádních hmoždinek závisí na: · druhu tepelně izolačního materiálu; · hmotnost všech materiálů; · výška izolované plochy; · větrné růžice (určuje se pobřeží podléhající největšímu zatížení při poryvech větru). Čím volnější materiál, tím větší by měl být průměr klobouku houby. Pěna vyžaduje malou velikost. A pokud potřebujete upevnit minerální vlnu na strop, budete muset zvolit co největší kotouč.

Zapínání na okraj

Na izolační desce jsou rozmístěny 4 hmoždinky v rozích a 1 ve středu ve vzdálenosti 5-10 cm od okraje. Pokud je tato fasáda zatížena větrem, zvyšuje se počet upevňovacích bodů. Rohové panely jsou zajištěny vždy sedmi hmoždinkami (2 svislé řady po 3 hmoždinkách) plus střed. Pokud výška budovy přesahuje 20 metrů, pak musí být každý rohový panel zajištěn v 9 bodech.

Upevnění na kloubech

Při tomto typu instalace se do spár mezi deskami zatloukají hmoždinky. Jedna houba může opravit okraje dvou nebo tří desek. Zůstává povinné upevnit středový bod desky. Předpokládá se, že tento způsob fixace snižuje počet defektů v izolační vrstvě a podporuje vysoce kvalitní tepelnou izolaci.

Montáž tepelně izolačních hmoždinek

Technologie upevnění polystyrenové pěny, polystyrenové pěny nebo minerální vlny jsou totožné. Fáze: 1. Příprava povrchu. Je nutné jej očistit od starých tepelně izolačních materiálů a omítek. 2. Lepení izolačních listů. Aby se zabránilo poškození konstrukce při kontaktu s plastovými spojovacími prvky, používají se směsi, které neobsahují organická rozpouštědla. Ujistěte se, že ponechte čas na vytvrzení lepidla. Podle pokynů výrobce 24 až 48 hodin. 3. Instalace: vyvrtá se otvor odpovídající průměru hmoždinky a přesahuje její délku o 10 mm; fasádní hmoždinka se vkládá ručně; tyč je vložena a zaražena; V případě potřeby je tepelná hlava upevněna. 4. Lepení spojů výztužnou páskou. 5. Instalace izolační fólie nebo pletiva; 6. Omítání nebo připevňování dekorativních materiálů. Při vrtání dutých stěn (z keramzitbetonu a pórobetonu) a u dutých cihel s tenkými stěnami se nedoporučuje používat příklepové mechanismy. Pokud je třeba fasádní hmoždinku připevnit na kovový profil, připevní se k její noze samořezný šroub. Konstrukce je zajištěna šroubovákem. Hlava desky může být mírně zapuštěna do izolace. Při uchycení lamelové vlny se používají přítlačné manžety. Před zahájením práce je vhodné provést předběžný výpočet požadovaného množství spojovacích prvků. Zkušení řemeslníci doporučují zakoupit 1 jednotek na 5 metr čtvereční plochy. Moderní hmoždinky pro zateplení fasád fungují na principu distanční technologie, využívají třecí sílu, slouží jako spolehlivý upevňovací prvek zateplovacího systému. Při výběru kotoučové hmoždinky pro tepelnou izolaci věnujte pozornost vlastnostem povrchů, zvolenému izolačnímu materiálu, počtu podlaží v domě, vlastnostem zatížení větrem, vlivu srážek a dalším vnějším faktorům prostředí.

Pokud máte zájem o to, aby váš domov měl vždy příjemnou teplotu a chcete svůj domov spolehlivě ochránit před pronikáním studeného vzduchu z ulice, postarejte se o vhodný tepelně izolační materiál a výběr správného upevnění k němu. .

Zvláštní pozornost by měla být věnována spolehlivosti upevnění. V současné době většina řemeslníků preferuje hmoždinky.

Na rozdíl od lepidel umožňují hmoždinky bezpečně fixovat i ty nejkřehčí materiály. Kromě toho zaujme také všestrannost použití: hmoždinky lze prakticky bez omezení použít na cihlové, kamenné i betonové povrchy – potřebujete pouze speciální nástroj.

Z čeho se skládá hmoždinka?

Každý produkt se skládá z několika prvků:

• uzávěry – rozkládá zatížení na povrch fixovaného materiálu;
• distanční díl – drží izolaci;
• hřebík – je zaražen do distančního prvku pro kvalitní fixaci.

Některé typy výrobků mají také kotevní pouzdro pro dodatečné upevnění a rozpěrné podložky určené ke zvětšení kontaktní plochy s tepelnou izolací. Podložky se obvykle používají pro měkkou izolaci, protože pomáhají zabránit její deformaci.

Hlavní typy hmoždinek

Při výběru typu hmoždinek je důležité správně vyhodnotit typ uzávěru. Kotoučové upevňovací prvky pro izolaci mají obvykle širokou hlavu (pro kterou se nazývají „houby“) – to vám umožňuje spolehlivě držet pevnou vrstvu.

Prodloužená zóna klínování přebírá hlavní nosné zatížení. Sada hmoždinek obsahuje zaklínovací hřebíky (mohou být kovové nebo plastové).

Kovové nebo plastové?

Nylonový nebo plastový hmoždinkový hřeb je lehký a je méně pravděpodobné, že poškodí izolaci. Jeho tepelná vodivost je výrazně nižší než u kovových výrobků. Hlavní nevýhodou je relativně nízká pevnost.

Přípustná provozní teplota je od –40 do +80 °C, přípustné zatížení je od 20 do 380 kg na m².

Kovové hmoždinky jsou obvykle vyrobeny z pozinkované oceli. Jejich výhody:

• vysoká pevnost a spolehlivost,
• široký rozsah přípustných teplot – od –55 do +60 °C,
• schopnost odolat těžkým nákladům až 750 kg na metr čtvereční.

Existují však také nevýhody: takové výrobky jsou náchylné ke korozi a uniká přes ně teplo. Postupem času se může v místech upevnění začít hromadit kondenzát, v některých případech se mohou vytvořit trhliny a bude narušena celistvost materiálu. Kovové výrobky jsou navíc výrazně dražší než plastové.

Pokud vaše volba padla na kovové hmoždinky, můžete si zakoupit výrobky s tepelnou hlavou – speciálním nástavcem, který se hodí na konec kotvy. Jsou zvláště nutné, pokud jsou stěny dřevěné, protože výrazně sníží tepelné ztráty. K výrobě tohoto prvku se používá polyamid plněný sklem.

Rozměry a podmínky použití

Kromě typu kotvy se hmoždinky liší délkou. Tento indikátor je třeba správně vypočítat předem: musíte vzít v úvahu tloušťku materiálu a hloubku, do které hmoždinka vstoupí do stěny. Výrobky se také vyznačují průměrem tyče: nejoblíbenější velikost je 8–10 mm.

Zvažte také typ tepelné izolace, se kterou budete pracovat. Plast je vhodný, pokud je izolace lehká a křehká. Pro těžké, husté izolační materiály jsou optimální kovové hřebíky.

Při instalaci minerální vlny na dřevěné a kovové povrchy se používá doplňkový prvek – přítlačná manžeta. Výrobek má tvar širokého kruhu z plastu a má uprostřed otvor pro samořezný šroub. Velká plocha posilovací manžety umožňuje vytvořit větší fixační sílu a rovnoměrně rozložit zátěž. Tím se zvýší pevnost upevnění bez poškození horní vrstvy izolace.

Jak vypočítat požadovaný počet hmoždinek?

Počet výrobků použitých na 1 m² izolace se může lišit v závislosti na výšce povrchu a umístění desky. V běžných plochách stačí 5 spojovacích prvků, v rohových – 6. U budov o výšce 8–20 m se používá 7 spojovacích prvků na m². Pro plochy nad 20 m bude zapotřebí 9 hmoždinek. Nadcházející spotřeba spojovacích prvků je navíc ovlivněna hlavními parametry tepelně izolačního materiálu – hustotou, tloušťkou, konstrukčními vlastnostmi.

1. Příprava podkladu – očištění povrchu staré omítky, vyplnění prasklin, vyrovnání.
2. Lepení izolace speciálním lepidlem.
3. Upevnění izolace pomocí hmoždinek ve tvaru kotouče.
4. Zpracování spojů.
5. Montáž hydroizolačních a parotěsných materiálů.
6. Hrubá úprava – omítnutí povrchu: v případě potřeby se používá výztužná síť.
7. Dokončení

Pokud byly všechny práce provedeny pečlivě a s nezbytnými opatřeními, získáte rovný, hladký povrch bez prasklin – zabráníte tak úniku tepla a pomůžete udržet příjemné mikroklima po mnoho let.