Zednická malta: Jak vyrobit 3 varianty trvanlivé směsi

Jak připravit maltu pro pokládku cihel tak, aby se zeď ukázala jako extrémně pevná? Jak vybrat správné přísady, aby se hodily do vnějšího, vnitřního nebo protipožárního zdiva? To vše je v materiálu představeném redakcí HouseChief.

Jaké jsou požadavky na maltu v moderním zdění?

Stavební materiály nové generace se liší od materiálů používaných v minulém století. Nové výrobní technologie diktují moderní požadavky na maltu, která je váže:

• vysoká pevnost při mechanickém a atmosférickém zatížení při zachování plasticity;
• vysoká přilnavost, schopnost tepelné, vodní a zvukové izolace;
• schopnost tvořit tenkou vrstvu;
• Optimální doba vytvrzování pro hladkou a konzistentní práci.

Pro moderní směsi je mimo jiné důležitá mobilita. Testuje se ponořením 15 cm vysokého kónického kusu o hmotnosti 300 g do roztoku. Pro pokládku plných cihel by měla být ponořena do hloubky 9 až 13 cm, u dutých cihel od 7 do 8 cm. Pro práci v horkém počasí by pohyblivost směsi měla být v rozmezí 12-14 cm.

Chcete-li zkontrolovat viskozitu směsi, musíte s ní naklonit nádobu pod úhlem 40 °, kompozice by se neměla rozlévat.

Pro nadzemní nebo podzemní stavby jsou nutné různé směsi. Klinkerové cihly také vyžadují zvláštní přístup. Na přední straně fasády musí být z roztoku odstraněna sůl a kamna se nepokládají pomocí cementové směsi.

Při stavebních pracích je třeba vzít v úvahu všechny tyto nuance.

Druhy zdicích malt

Pro různá provedení se používají speciální směsi. V moderním stavebnictví se používají následující hlavní typy:

• směs cementu a písku – vhodné na omítky, potěry a zdivo. Nepleťte si to s betonem. protože drcený kámen se umístí do betonu a do tohoto roztoku se nalije písek jako plnivo;
• vápenocementová směs elastičtější a lze je použít pro jakýkoli typ zdiva. Při míchání se do směsi přidává hašené vápno a na konci míchání vápenné mléko;
• hliněná cementová malta Je považováno za odolnější než cementovo-vápno a tvrdne v kratší době. K jeho míchání použijte jemně mletou hlínu, zbavenou všech nepotřebných látek;
• vápenná směs – tepelně nejšetrnější, ale také považován za nejkřehčí. K jeho přípravě se používá nehašené vápno smíchané s pískem.

Pro ty, kteří si nejsou jisti svou schopností správně vybrat přísady a proporce, jsou v prodeji hotové kompozice, do kterých stačí přidat vodu.

Důležité! Pevnost zdiva je spojena nejen se složením směsi, ale také se specifiky materiálů. Čím více povrch absorbuje vlhkost, tím rychleji roztok tvrdne.

Kompozice musí být neustále udržována v mobilním stavu, jinak po hodině nebo hodině a půl nebude vhodná. Oddělí se a těžké částice se vysrážejí.

Některé nuance přípravy řešení

Směs lze míchat ručně lopatami, zednickou lžící nebo pomocí speciálních mechanismů: míchačky a míchačky betonu.

Existuje obecný algoritmus pro míchání všech typů řešení:

• Nejprve smíchejte suché ingredience a teprve poté do směsi přidejte vodu;
• pigmenty a přísady se nejprve zředí a teprve potom se přidají do směsi;
• písek pro roztok je pečlivě proset;
• v každé konkrétní situaci se vypočítá individuální podíl písku a cementu;
• Pro míchání použijte čistou vodu pokojové teploty.

V některých případech se do roztoku přidávají speciální přísady. Zlepšují kvalitu směsi.

Vápenná malta pro zdění

Historické památky s kamenným zdivem, které se dochovaly dodnes, byly stavěny na vápennou maltu. Tehdy o cementu ani nevěděli. Zajímavostí je, že pro tento způsob bylo vápno hašeno speciálním způsobem – asi 60 let se ukládalo do jam. Místo umístění se dědilo po generace stavebních dynastií. Říká se, že spolu s vápnem byla pohřbena mršina – uhynulý dobytek nebo jiná zvířata. Organická hmota dala budoucí směsi zvláštní pevnost a pružnost.

Tisíce let zkušeností ukazují, že taková směs se času nebojí. Ale nyní se vápno používá zřídka. Výrobci cementu vytlačili tuto technologii ze stavebního trhu.

Vápenná směs se vyrábí z nehašeného vápna. Kombinuje se s prosátým pískem a přidává se voda. Proces kalení zvyšuje teplotu roztoku. Obvykle je poměr 1 až 3, to znamená, že na 1 díl vápna se berou 3 díly písku.

Běžná směs cementu a písku

Nejběžnější složení používané téměř na všech stavbách je jednoduchá směs cementu, písku a vody. Nejprve podle potřeby smíchejte suchou hmotu v poměru 1 ku 3.

Je příliš tuhý a nepohyblivý. Výsledkem je drolení již po několika letech, což může vést až k destrukci zdiva.

Šamotová směs pro žáruvzdorné zdivo

Pro konstrukce vystavené vysokým teplotám se používají speciální cihly a malty. Jednoduchá cementová hmota není pro tento účel vhodná.

Před mícháním se hlína nějakou dobu namočí. Poté se všechny ostatní ingredience smíchají dohromady v suché formě a přidají se k hliněnému základu. Plastová jílová kompozice by neměla sklouznout ze stěrky. Profesionálové doporučují přidat do této směsi trochu více tekutého skla.

Směs vápna a cementu – výběr profesionálů

Přidání vápna do hmoty cementového zdiva spojuje nejlepší vlastnosti cemento-pískových a vápenných kompozic. Existuje několik způsobů, jak to provést:

• do roztoku přidejte nehašené vápno ve fázi míchání suchých přísad a poté za stálého míchání zřeďte vodou;
• Do směsi můžete přidat limetkové těsto. Vápno se zředí malým množstvím vody a poté se tato kompozice postupně přidává do suché směsi písku a cementu.
• vápenné mléko se za míchání nalije do suché směsi písku a cementu. Tento roztok váže suché složky a dodává směsi pružnost.

Trochu o proporcích

Pro jednoduchou směs cementu a písku se, jak jsme již řekli, používá podíl 1 ku 3. Tato společná norma však neplatí pro všechny značky cementu. Je vhodný pro M 500, ale pro M 400 je lepší zachovat poměr 1 ku 2,5.

Pro vápenocementovou směs se používají následující poměry:

• M 300 – 1 díl, písek – 5, vápno – 0,2;
• M 400 – 1 díl, písek – 4, vápno – 0,3;
• M 500 – 1 díl, písek – 3, vápno – 0,2.

Jak vyrobit maltu pro zdění: pokyny krok za krokem

K namíchání jednoduché cementově-pískové malty budete potřebovat samotný cement, vodu, prosátý písek a tekuté mýdlo, které nahradí změkčovadlo.

Jak připravit barevnou hmotu – v tomto krátkém videu:

Zdící malta je druh malty, jejíž složení a technologie přípravy je regulována GOST 28013-98, stejně jako SP a SNiPs. Zdící malty lze vyrobit pomocí různých pojiv. Pro zdění v soukromé bytové výstavbě se nejčastěji používají materiály na bázi portlandského cementu jakosti M400 a M500.

Základní požadavky na zdicí malty

Aby bylo zdivo spolehlivé a odolné, musí směs zdiva splňovat regulační požadavky na složení a vlastnosti, včetně:

• Tažnost. Pouze plast může vyplnit všechny dutiny mezi cihlami ve vodorovných a svislých spárách. Při zdění při vysokých teplotách je lepší použít směs se zvýšenou pohyblivostí.
• Vysoká přilnavost k cihle. Dobrá přilnavost malty ke zdicím prvkům zajišťuje pevnost a dlouhou životnost celé stavební konstrukce.
• Optimální doba tuhnutí. Jak příliš rychlé, tak příliš dlouhé tuhnutí komplikují stavební práce. Optimální doba pro udržení plasticity roztoku je 1,5-2 hodiny.
• Vysoká pevnost po vytvrzení, nepřítomnost trhlin, které mohou způsobit deformaci zdiva, až po jeho úplné zničení.
• Voděodolný. Švy musí být odolné proti pronikání atmosférické vlhkosti.
• Pro barevné směsi – barevná stálost a trvanlivost.

Jaký druh cementu je potřeba k výrobě malty pro zdění?

Pro přípravu zdicích směsí funkce pojiva nejčastěji plní:

• Portlandský cement třídy M400 D0 a M400 D5. Toto pojivo obsahuje minerální přísady v množství do 5 %. Podle nové normy je tento materiál označen jako CEM I 32,5. Pevnost v tlaku – do 40 MPa. Při rozhodování o tom, jakou značku cementu je potřeba pro zdění, se nejčastěji nakupuje portlandský cement M400 pro stavbu malých domů.
• Portlandský cement třídy M500 D0. Podle nové normy – CEM I 42,5. Pevnost v tlaku – do 50 MPa. Směsi vyrobené na bázi tohoto cementu se při tuhnutí mírně smršťují, což snižuje riziko vzniku trhlin. Portlandský cement M500 se používá především při stavbě budov vystavených zvýšenému zatížení.

Složky a podíly zdicích malt

Zdicí malty obsahují kromě pojiva:

• Písek. K tomuto účelu lze použít pouze písek, který splňuje požadavky GOST 8736-2014. Může to být lomový písek – promytý nebo osetý, říční písek, zbavený bahnitých inkluzí. Použití písku znečištěného jílem, bahnitými vměstky a obsahujícího prach vede k výraznému snížení kvality zdicí malty. V souladu s normou je maximální velikost zrna 2,5 mm.
• Voda. Pro výrobu zdicích směsí můžete použít vodu z pitné vody. Pokud to není možné, pak při použití technické vody nebo z přírodních nádrží je nutné ji laboratorně zkontrolovat na přítomnost nečistot, které by mohly negativně ovlivnit kvalitu hotového výrobku. Voda by měla mít pokojovou teplotu.
• Barvící pigmenty. Pro získání specifické barvy směsi se používají barvicí složky. Tmavě zbarvené kompozice se vyrábějí přidáním grafitu a sazí.
• změkčovadla. Zlepšují zpracovatelnost, usnadňují stavební práce a zvyšují vlastnosti hotového výrobku. Pro zvýšení plasticity směsi můžete použít zakoupené látky nebo detergenty – šampon, prací prášek, prostředek na mytí nádobí.
• Nemrznoucí komponenty. Používá se v podmínkách nízkých teplot k zajištění normální hydratace cementu.

Tabulka poměrů cementu a písku pro přípravu malty pro zdění

Stupeň řešení	Cementová třída	Poměr složek, C:P
M50	M400	1:7,4
M75	M400	1:5,4
M500	1:6,7
M100	M400	1:4,3
M500	1:5,3
M150	M400	1:3,25
M500	1:3,9

Jak zjistit, jakou značku zdicí malty je potřeba?

Oblasti použití pro zdící malty různých pevnostních tříd:

• M50. Požadováno pro zdění v nízkopodlažních stavbách a utěsnění trhlin. Doporučuje se použití změkčovadel.
• M75. Univerzální materiál používaný pro cihelné a tvárnicové zdění vnitřních příček a obvodových stěn.
• M100. Vhodné pro výstavbu vícepodlažních obytných budov a průmyslových objektů. Používá se pro stavbu sloupů a oblouků.
• M150. Materiál je vysoce odolný a je žádaný pro zdivo.

Technologie výroby zdicí malty na bázi cementu

Kroky pro ruční přípravu směsi:

• Připravte si nářadí a vybavení – velkou míchací nádobu, lopatu, hladítko a také všechny složky směsi.
• V nádobě se smíchají suché složky – cement, písek, pigmenty, pokud jsou v suché formě, a teprve poté se postupně přidává voda. V průměru se předpokládá, že množství vody na 1 kg cementového pojiva by mělo být 0,8 litru.

K přípravě velkých objemů roztoku použijte míchačku na beton.

Postup je v tomto případě mírně odlišný:

• Do bubnu se nalijí přibližně 2/3 požadovaného množství vody a přidají se přísady.
• Nasypte asi polovinu písku a cementu a promíchejte.
• Přidejte zbývající písek a promíchejte.
• Přidejte požadované množství vody.

Jak přibližně vypočítat potřebný počet složek zdicí směsi?

Pro plánování nákupu stavebního materiálu je nutné alespoň přibližně spočítat potřebné množství zdicí malty. K tomu můžete použít tabulku, která udává množství spotřebované zdicí malty (m3) na 1 m3 zdiva.

Typ cihly	Tloušťka stěny, v cihlách (mm)
0,5 (120)	1 (250)	1,5 (380)	2 (510)
Normální	0,189	0,221	0,234	0,24
Jeden a půl	0,16	0,2	0,216	0,222

Jak vypočítat požadované množství cementu a písku:

• Určete objem zdiva. K tomu se obvod budovy vynásobí tloušťkou a výškou stěn. Dále vypočítejte celkovou plochu okenních a dveřních otvorů a vynásobte ji tloušťkou stěn. Od celkového objemu zdiva se odečte celkový objem okenních a dveřních otvorů.
• Výsledný objem zdiva se vynásobí množstvím směsi potřebné pro stavbu 1 m 3 zdiva (údaje převzaty z výše uvedené tabulky). Například potřebujeme vypočítat množství malty potřebné pro pokládku 12 m 3 jedné cihly, tloušťka je 1,5 cihly. Výpočet: 12*0,234 = 2,8 m3. Objem směsi (2,8 m3) převeďte na kg. K tomu vynásobíme objem průměrnou hustotou, která se přibližně rovná 1700 kg/m3: 2,8 * 1700 = 4760 kg.
• Dále je třeba vypočítat množství cementu a písku. Například plánujeme výrobu cementově pískové malty třídy M75 s použitím cementu třídy M400. C:P je v tomto případě 1:5,4. To znamená, že roztok obsahuje celkem 6,4 dílů suchých složek. To znamená, že pokud vydělíme 4760 kg 6,4, dostaneme množství cementu – 743 kg. Jednoduché výpočty ukazují, že budeme potřebovat 15 pytlů cementu, každý po 50 kg. Ale protože výpočty jsou přibližné, je lepší nakupovat materiál s malou rezervou. Dále vypočítáme potřebné množství písku, který v našem případě obsahuje 5,4 dílů. Pokud je jeden díl 743 kg, tak celkem budeme potřebovat 743 * 5,4 = 4012 kg písku.

Použití suchých směsí připravených v továrně pomáhá urychlit stavební práce a zlepšit kvalitu výsledku, což zajišťuje přesnost poměrů komponent.

Ve stavebních obchodech si můžete zakoupit takové směsi pro pokládku všech typů cihel – keramických, silikátových, běžných a obkladových. K prodeji jsou také materiály v bílé a jiných barvách.

Autor: Andrey Vasiliev

• Stavitel s 20letou praxí
• Expert na rostlinu „Mladý Udarnik“

V roce 1998 absolvoval St. Petersburg State Polytechnic University, studoval na katedře stavebního inženýrství a aplikované ekologie.

Podílí se na vývoji a realizaci opatření k zamezení uvolňování nekvalitních výrobků.

Vypracovává návrhy na zlepšení výroby betonu a malt.