Napady

Desky (58 fotografií): druhy dřevěných desek, profilované konstrukční desky, tenké a široké desky, ostatní. Jak si vybrat? Prvky desky

Desky jsou široce používány pro obklady stěn, montáž podlahových krytin, laťování, střešní krytiny a také pro stavbu plotů. Ne všechny typy desek jsou však stejně vhodné pro pokrývačské a tesařské práce. Proto je velmi důležité vědět, jaké jsou hlavní vlastnosti tohoto řeziva, čím se liší a jak určit jeho kvalitu.

Co je to?

Lidé používali dřevo při stavbách a dokončovacích pracích již od pradávna. V dnešní době, kdy se na trhu objevuje široká škála moderních stavebních materiálů, si dřevo stále drží vedoucí postavení. Taková poptávka se vysvětluje trvanlivostí výrobků a také ekologickou bezpečností dřevěných výrobků. Nejprodávanějšími výrobky z přírodního dřeva jsou desky. Jsou nepostradatelné při výkonu primární i sekundární práce. Desky jsou potřebné pro dokončovací a hrubé dokončovací práce, pro konstrukci rámových konstrukcí a instalaci laťování.

Stávající GOST definují desku jako řezivo, jehož tloušťka nepřesahuje 100 mm, přičemž šířka výrobku nemůže být více než 2krát větší než tloušťka obrobku.

Jak

Desky se získávají z kulatiny procesem řezání. Existuje několik základních technik.

  • Řezání zubatým způsobem. V tomto případě je kulatina řezána pásovou pilou; méně často se používá vícelistá pila nebo pila. Výsledkem jsou dvě nebo více neomítaných desek požadované tloušťky.
  • Řezání s roubením. Práce se provádějí na podobném zařízení. V tomto případě se řezivo rozřezává na neomítané a omítané desky, tedy takové, které byly schopny narazit hranou na povrch dřeva.
  • Vyrobeno z neomítaného materiálu. Při této technice se hrany řežou pomocí kotoučové pily a také jedno- nebo vícekotoučového řezacího stroje. Tento typ zpracování umožňuje získat omítané řezivo z neomítaného řeziva.
  • Řezání s frézováním – práce se provádí na frézce a pile. Tato metoda umožňuje získat vysoce kvalitní opracovaný obrobek v jednom průchodu.

druhy

Desky mohou být plné nebo spojované prstovým spojem. První jsou řezány z jednoho kusu dřeva, druhé jsou tvořeny krátkými kusy pomocí čtyřstranného frézování. Pevně ​​výrazně převyšují pevné, jsou bez vnitřního pnutí a nepodléhají smršťování.

V závislosti na řezaných hranách

V závislosti na stupni řezaných hran existují tři typy desek.

  • Neomítané — dřevěné materiály, jejichž okraje nejsou řezané. V podstatě jsou to fragment klády. Takové materiály se obvykle používají pro střešní krytiny, palubky a opláštění. Mohou být použity ke stavbě stodoly, lázeňského domu a dalších hospodářských budov a takové materiály jsou také ideální pro stavbu plotu.
  • Hranatá prkna s vlnou (polohranná) — u takového dřeva je jedna hrana zcela bočním fragmentem klády a druhá hrana je rovná.

Tyto materiály se používají stejným způsobem jako neomítané.

  • Hraněné desky – výrobky s oboustranným stejnoměrným řezem. Takové přířezy jsou nejvíce žádané ve stavebnictví a nábytkářském průmyslu a používají se v různých oblastech, od výroby nábytku až po stavbu všech druhů předmětů.

V závislosti na řezané vnější desce

Desky jsou také klasifikovány do několika odrůd s ohledem na typ vnější strany:

  • oboustranné – vnitřní povrch takové desky je zcela řezán a vnější povrch je řezán pouze částečně nebo není řezán vůbec;
  • desková deska – materiál, u kterého řez vnějšího líce nepřesahuje polovinu celkové délky;
  • prkenná deska – deska, u které řez vnějšího povrchu přesahuje polovinu celkové délky;
  • deska – jednostranný řez, horní část rubové strany vypadá mírně zaoblená;
  • prkenná deska je deska, u které je řez vnějšího povrchu větší než polovina celkové délky.
Přečtěte si více
Vodou vyhřívaná podlaha v bytě vícepodlažní budovy - ABC-ELEMENTS: Komfort a teplo ve vašem domě

Podle umístění v logu

Všechny desky mohou být podle umístění v rámci původní klády jádrové, boční nebo středové. Jádra se liší svou hustotou a odstínem; při sušení se často drolí, takže jsou obvykle nízké kvality. Řezivo z bočních dílů může mít vady – to je způsobeno tím, že takové plochy jsou často vystaveny pronikání dřevokazného hmyzu.

Nejkvalitnější stavební materiály jsou získávány z centrálních oblastí těžby dřeva.

V závislosti na hoblování ošetření

Existuje další klasifikace desek, která je ovlivněna typem hoblování:

  • spárované nebo falcované – hoblované řezivo, u kterého jsou obě hrany nebo jedna z čel opracovány hoblováním;
  • jednostranně hoblovaný – obrobek hoblovaný pouze na jedné straně;
  • oboustranně hoblovaná – deska hoblovaná z obou stran;
  • nehoblovaný – hrubý, neopracovaný materiál, používaný pro hrubé práce.

Samostatnou odrůdou takových desek jsou desky pluků. Jsou hladce hoblované a mají zaoblené hrany a jsou oblíbené pro obložení van.

Odrůdy

V závislosti na kvalitě jsou všechny desky rozděleny do tříd. Existuje 5 tříd měkkého dřeva, zatímco řezivo z tvrdého dřeva může mít pouze 3 třídy. Třída je určena celkovým počtem vad a nedokonalostí řeziva. Čím vyšší třída, tím lepší je kvalita produktu.

  • Vybrané desky – tyto materiály se také nazývají obchodní materiály. V tomto případě jsou povoleny některé drobné vady, které podléhají přísným normám. Závažné vady, jako je hniloba, stopy plísně a praskliny prstenců nejsou povoleny.
  • První stupeň – může se lišit podle norem pro jehličnaté a listnaté dřeviny. V tomto případě nejsou klíčení, modření a hnědnutí povoleny nebo jsou standardizovány GOST. Na povrchu se mohou objevit drobné praskliny.
  • Druhá třída – jsou zde povoleny některé drobné závady, většina z nich podléhá standardizaci.
  • Třetí třída – na takových deskách jsou vidět skvrny a také drobná poškození plísní.
  • Čtvrtá a pátá třída dřevo se nachází výhradně v materiálech vyrobených z jehličnatých stromů – jedná se o desky s podprůměrnou kvalitou. Většina těchto vad nepodléhá standardizaci.

Rada: při výběru řeziva se nespoléhejte na označení jakosti deklarované výrobcem.

Faktem je, že I vybrané řezivo může obsahovat mikrotrhliny nevýznamné délky. Při sušení se mohou dostat dovnitř a zničit strukturu dřeva. To je důvod, proč musí být každá deska v dávce vizuálně zkontrolována. Zvláštní pozornost je třeba věnovat také přítomnosti plísní a hniloby – často se objevují na povrchu během přepravy a skladování dřeva.

Размеры

Pro řezivo vyrobené z jehličnatých druhů dřeva jsou stanoveny následující rozměry:

  • tloušťka – 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 mm;
  • šířka – 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 mm;
  • délka – v rozmezí od 1 do 6,5 m s krokem 0,25 m, pro výrobu obalových kontejnerů – od 0,5 m s krokem 0,1 m.

Pro řezivo vyrobené z listnatých stromů existují různé normy.

Přečtěte si více
Tabulka tvrdosti, hustoty a stability dřeva |

Tloušťka – 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90 mm.

Šířka:

  • pro omítané materiály – 60, 70, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200 mm;
  • pro neomítaný a jednostranný řez – 50 mm a více s krokem 10 mm.

Délka:

  • pro tvrdé dřevo – od 0,5 do 6,5 m s krokem 0,1 m;
  • pro měkké dřevo – od 0,5 do 2,0 m s krokem 0,1 m a od 2,0 do 6,5 m s krokem 0,25 m.

Nuance výběru

Chcete-li vybrat správnou desku, musíte nejprve věnovat pozornost jejímu vzhledu a také požádat prodejce o certifikáty shody. Je nutné předem definovat funkce, které jsou stavebnímu materiálu přiřazeny. Například, Pro vnitřní obklady obytných prostor by měly být použity výrobky s hranami. Pro instalaci fasády je vhodné neomítané řezivo impregnované antiseptickými roztoky. Je nesmírně důležité předem rozhodnout o velikosti a tvaru obrobku.

Pokud nemáte žádné zkušenosti s prací s řezivem a nedokážete si poradit s výběrem sami, je lepší se před cestou do obchodu poradit s osobou, která je odpovědná za hlavní práci – bude vám schopna přesně říci, jaké desky potřebujete a na co se zaměřit. Neměli byste si vybírat nejlevnější produkty. Dřevo je poměrně drahý stavební materiál, ale zároveň je velmi kvalitní. Pokud máte v úmyslu postavit spolehlivý dům, připravte se na značné výdaje.

Jedním z klíčových faktorů při výběru desky je otázka vlhkosti. Kritickým faktorem je v tomto případě oblast použití materiálu. Jedna věc je, pokud se chystáte stavět plot, a úplně jiná, pokud se jedná o obytnou budovu, která musí být odolná proti větru. Proto je během výstavby důležité minimalizovat riziko vzniku mezer, zejména tam, kde budou instalovány rámy dveří a okenní konstrukce. Je důležité pochopit, jak se tyto mezery objeví, pokud jsou všechny hlavní části během stavby přesně nastaveny.

Důvodem je, že dřevo je „živým“ dřevěným materiálem., proto i v hotové konstrukci neustále dochází ke změnám tvaru, které jsou důsledkem smršťování stavebního materiálu. Čím vyšší je vlhkost použitého dřeva, tím nepředvídatelnější bude smrštění. Každá rostlina je prostoupena nádobami, kterými jsou minerální složky rozpuštěné ve vodě transportovány z kořenů do větví a listových čepelí. Pokud je deska vyrobena z čerstvě nařezaného řeziva a okamžitě se prodává, pak bude úroveň vlhkosti v ní přirozená.

Pokud byly polotovary vysušeny v průmyslových podmínkách, nazývají se takové desky suché.

U desek s přirozenou vlhkostí obvykle přesahuje 22 %. Jejich použití ve stavebnictví a povrchové úpravě zahrnuje určité riziko, protože při vysychání dochází ke smršťování. V tomto případě je lepší dát přednost dřevu získanému ze dřeva vytěženého v chladném období. V mrazivém počasí se tok mízy v kmenech zastaví, takže hladina přirozené vlhkosti ve stromě mnohonásobně klesá. Zimní dřevo tedy obsahuje mnohem méně vlhkosti než to vytěžené v jiných obdobích roku.

Přečtěte si více
Syrové brambory pro králíky: můžete je dát a v jakém množství?

Dřevo se považuje za suché, pokud jeho vlhkost není vyšší než 22 %. Způsob sušení může být komorový nebo přirozený. Přírodní se provádí ve speciálních podnicích i přímo na staveništích. Desky se skládají do hromádek a mezi jednotlivými řadami jsou ponechány vzduchové mezery – to podporuje volnou cirkulaci vzduchu. Horní část takového stohu je pokryta fólií nebo jiným nepromokavým materiálem, který jej chrání před deštěm a sněhem. Komorové sušení se provádí ve speciální peci, která umožňuje snížit úroveň vlhkosti na 10-12%. Tato metoda však vyžaduje značnou spotřebu energie, a proto je konečný produkt značně drahý.

Použití takových desek není ekonomicky proveditelné při instalaci rámů na otevřených prostranstvích – v tomto případě dřevo začne absorbovat vodu ze vzduchu.

Dalším důležitým faktorem, který je třeba zdůraznit, je nákup vlhku odolných „živých“ stromů (tzv. „zelený les“) nebo mrtvého dřeva. Není těžké uhodnout, že „zelený les“ se získává řezáním živých stromů. Materiálem pro mrtvé dřevo jsou odumřelé rostliny, obvykle poškozené škůdci. Vlhkost mrtvého dřeva je nižší, ale kvalita takových desek je také nízká. Často je napadají larvy hmyzu a často hnijí. Mrtvé dřevo se vyznačuje šedavou barvou; hmotnost produktů z těchto těžeb dřeva je mnohem nižší.

K výrobě desek se používají jehličnaté a listnaté druhy dřeva, z nichž každá má své výhody a nevýhody. Jehličnany tedy obsahují pryskyřice s antiseptickými látkami. Tím se zabrání výskytu hub a plísní na povrchu řeziva. To je důvod, proč se jehličnaté dřevo běžně používá ke konstrukci konstrukcí používaných ve vlhkém prostředí.

Nejdostupnějším materiálem je borovice – dobře snáší vysokou vlhkost a je obzvláště hustá a odolná. Smrkové řezivo je o něco méně odolné, ale z hlediska voděodolnosti se vyrovná borovici. Ve srovnání s borovicí a smrkem je cedr trvanlivější a odolnější vůči hnilobě. U nás ale neroste často, a proto je velmi drahý. Modřín je mnohem silnější než naprostá většina jehličnatých stromů, ale není tak odolný vůči patogenní mikroflóře.

Tvrdá dřeva hůře odolávají kontaktu s vlhkostí a častěji se používají pro obklady a jiné interiérové ​​práce nebo v místech, kde je kontakt s vlhkostí minimální, například při montáži krokví pod střechu. Z hlediska pevnostních parametrů výrazně předčí většinu jehličnanů dub, jasan, bříza, buk, javor, akát a teak. Obzvláště ceněné jsou exotické dřeviny – vyznačují se neobvyklou barvou a krásnou strukturou.

Oblasti použití

Desky jsou široce používány ve stavebních pracích.

  • Rámové konstrukce. Rámová bytová výstavba se v dnešní době rozšířila. Jeho hlavní výhody jsou považovány za rychlost a snadnost instalace takových konstrukcí. Při konstrukci podpěr rámu se bez desek neobejdete. V této oblasti se používá jakýkoli druh řeziva – suché i surové, omítané či hoblované, vše záleží pouze na plánovaných termínech výstavby a rozpočtu. Pokud máte dostatek času, můžete si zakoupit přirozeně vlhké desky a sami si je na stavbě vysušit.

Pro konstrukci rámů se obvykle používá dřevo o šířce 120-200 mm a tloušťce 40-50 mm.

  • Paul. Desky se používají k výrobě trámů, podkladů a hotových podlahových krytin. Kulatiny fungují jako podkladová podpěra, proto se na ně obvykle používají desky o tloušťce minimálně 50-60 mm. Protože je podlahová krytina vystavena vlhkosti, je lepší dát přednost jehličnatému dřevu. Takové výrobky jsou nutně ošetřeny antiseptickými impregnacemi, které je chrání před hnilobou. U podkladu na vzhledu konstrukčních prken vůbec nezáleží – v tomto případě si můžete pořídit běžné omítané materiály nebo tenké profilované palubky o tloušťce 30-35 mm. Při instalaci podlahových konstrukcí, které jsou vystaveny zvýšenému mechanickému zatížení, by měla být dána přednost tlustým variantám.
  • Střecha. Desky jsou nenahraditelné při instalaci krokvového systému. K výrobě krokví a překladů se obvykle používají desky o tloušťce 50 mm. Dalším zásadním prvkem střechy je opláštění, na kterém je celá konstrukce podepřena. Stropní deska může být plná nebo řídká, tloušťka obrobku je v tomto případě 25-35 mm.
  • Bednění. Desky se používají jako bednění při lití betonového základu. Pro takovou práci se nejlépe hodí hranový materiál.
  • Ostatní budovy. Desky jsou žádané pro stavbu altánů, lázní, letních domů a hospodářských budov. Materiál je široce používán ve výrobě nábytku, stejně jako v jiných pracích, kde má textura materiálu zásadní význam. Je lepší dát přednost suchým, rovným deskám; neohoblované se musí nejprve hoblovat. Při nákupu materiálů v tomto případě byste se měli zaměřit na svůj rozpočet. Nejlevnějším řešením by byly omítané desky přirozené vlhkosti ze smrku a borovice – takový přířez si můžete vysušit sami. Suché hoblované modely jsou dražší, ale kvalita povlaku bude mnohem vyšší.

Univerzálním řešením by byla falcovaná deska s drážkou – lze ji použít ve všech typech tesařských a stavebních a opravárenských prací.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button