Instalace polykarbonátu na skleník: pravidla a typické chyby – internetový obchod Šťastný nákup v Petrohradu
Mnoho letních chat má skleníky nebo skleníky. S nimi můžete sebe i své blízké hýčkat čerstvou zeleninou, ovocem a bylinkami po celý rok. Dříve se k zakrytí skleníků používala krátkodobá fólie nebo křehké sklo. Nyní byly tyto materiály nahrazeny polykarbonátem, který poskytuje nejpohodlnější podmínky pro růst rostlin.
Montáž polykarbonátu na skleník lze provést ručně. Ale abyste to udělali správně, musíte se naučit technologii. Řekneme vám, jak si vybrat a jak správně položit polykarbonát pro dobrou sklizeň.
Jak vybrat polykarbonát pro váš skleník
Existují dva typy polykarbonátu: celulární a monolitický. K zakrytí skleníků se používá převážně komůrkový polykarbonát, protože monolitický hůře udržuje teplo.
Deska komůrkového polykarbonátu se skládá ze samostatných desek. Jsou navzájem spojeny pružnými výztuhami. Díky své struktuře je tento materiál ideální pro skleníky, protože dokonale udržuje teplo, nebojí se větru a mechanického zatížení a také vám umožňuje stavět konstrukce různých tvarů.
Při výběru polykarbonátu pro skleník je důležité věnovat pozornost následujícím kritériím:
- Tloušťka plechu. Pro malý skleník stačí polykarbonát o tloušťce 4-6 mm. Pro středně velké skleníky jsou zapotřebí listy 8 mm a pro ty největší 10 mm. Silnější nátěry (16 mm) se používají ve velkých průmyslových komplexech s umělým osvětlením.
- UV ochrana. UV ochranu lze realizovat různými způsoby. Stabilizátory mohou být přidány do větší části suroviny, desky mohou mít vnější tenkovrstvý povlak nebo vytlačovací vrstvu zapuštěnou do povrchu. Poslední možnost je považována za nejspolehlivější.
- Barva. Zakrytí skleníku polykarbonátem zahrnuje použití průhledných listů. Takový materiál propustí až 90 % slunečních paprsků, které rostliny tolik potřebují. V některých případech však lze použít jiné barvy polykarbonátu. Například skleníkové komplexy pro stínomilné rostliny jsou často pokryty zelenými listy, které propouštějí až 40 % slunečního záření.
Věnujte pozornost rozměrům materiálu, zvláště pokud je rám již připraven. Nejvhodnější velikost pro půlkruhový skleník je 210 × 600 cm.Oblouky o šířce 3 m u základny a výšce 2 m lze beze zbytku pokrýt.
Existují další parametry, které se liší v šířce o 100-125 cm.Tento indikátor má velký význam: křižovatka sousedních listů musí padat přísně na okraj rámu. Jinak řezání polykarbonátu pro skleník s sebou přinese spoustu zbytků.
Kolik polykarbonátových desek potřebujete
Odpověď na otázku, kolik polykarbonátu je potřeba pro skleník, závisí na jeho konstrukci. Pokud se jedná o standardní obloukovou konstrukci o šířce 3 m, výšce 2 m a délce 4 m, jsou zapotřebí tři plechy: dva nahoře a jeden napůl na štítech. Pokud je skleník delší, bude potřeba na každou další vložku ještě jeden list.
Na co si pamatovat, než začnete
Před zvážením, jak správně položit polykarbonát na skleník, by měly být provedeny přípravné práce. Zvláštní pozornost je třeba věnovat nosnému systému. Trvanlivost celé konstrukce závisí na spolehlivosti a geometrických parametrech rámu.
V případě potřeby je rám zpevněn dalšími horizontálními nebo vertikálními žebry nebo svahy. Dále změřte hlavní rozměry, zkontrolujte shodu stojanů a žil z hlediska úrovně. Hrany, které se setkají se spárami, musí být rovnoběžné.
Na průřezu jsou vzduchové kanály z polykarbonátu otevřené. Před instalací je třeba je uzavřít, aby se do dutiny nedostal prach. K tomu jsou horní části utěsněny speciální páskou a koncovým profilem a spodní části jsou přilepeny perforovanou páskou. Pokud je skleník postaven s polykarbonátovým domem, jsou zapotřebí dva typy pásek. Pokud je polykarbonát instalován na klenutý skleník, stačí jedna perforovaná páska.
Pokyny pro instalaci
Instalace polykarbonátu na skleník se provádí v několika fázích.
Řezání plechu
Před pokrytím skleníku z jednoho listu polykarbonátu musíte vyříznout prvky fasád, dveří, větracích otvorů.
Nejprve nainstalujte rám, proveďte přesná měření a přeneste je na materiál. Velkému množství zbytečných ořezů se vyhnete, pokud si šablony vyrobíte z kartonu a nařežete polykarbonát již na nich.
Vyřízněte detaily na polykarbonátu pilkou na železo nebo skládačkou. Neodstraňujte z něj ochrannou fólii, aby nedošlo k poškození UV ochrany.
Po dokončení řezání projděte řezy vysavačem. Odstraňte piliny a drobné nečistoty z voštinové dutiny.
Výběr způsobu instalace
Komůrkový polykarbonát má vysoký koeficient tepelné roztažnosti. Když teplota okolního vzduchu stoupá, rozpíná se, a když klesá, smršťuje se. Rozměry plechu se mohou lišit až o 3 mm na běžný metr. Proto je nemožné připevnit materiál pevným bodovým upevněním end-to-end: kvůli omezení pohyblivosti se listy začnou kroutit.
Existují dva způsoby, jak správně zakrýt skleník polykarbonátem:
- Zapínání na přesah s přesahem 10 cm.
Pro upevňovací prvky budete potřebovat speciální samořezné šrouby a tepelné podložky vyrobené ze silikonu nebo pryže. Jemně lisují plechy a zajišťují úplnou těsnost, eliminují studené mosty a zabraňují pronikání vlhkosti do otvoru. Při upevnění běžnými samořeznými šrouby nebo dokonce kovovými podložkami se plechy mohou poškodit již při montáži a rychleji se zhroutí.
Tepelné podložky by měly být vybrány podle tloušťky polykarbonátu. Výška nohy by se měla rovnat tloušťce plechu.
- Zapínání na tupo pomocí rozebíratelných spojovacích profilů.
Odnímatelné profily jsou hliníkové nebo plastové. Skládá se ze základny a krytu. Základna je připevněna k rámu samořeznými šrouby, polykarbonátové desky jsou vloženy nahoře, ale ne od konce ke konci, ale s mezerou 2-3 mm pro tepelnou roztažnost. Spoj je uzavřen víkem.
Lze použít i jednodílné flexibilní profily. Jsou levnější než snímatelné, ale jsou vhodné pouze pro instalaci rovných hran o délce do 3 m, protože komplikují instalaci dlouhých zakřivených plechů. Takové profily nejsou upevněny na rámu, ale panely jsou vloženy do drážek ve tvaru U a připevněny k přepravce pomocí samořezných šroubů s tepelnými podložkami.
Proces montáže
Po řezání vyzkoušejte díly na rámu a označte si upevňovací body. Podle označení vyvrtejte otvory o průměru větším než je průřez samořezných šroubů o 2-3 mm.
Krok mezi upevňovacími prvky závisí na tloušťce polykarbonátové desky:
- o tloušťce 4 mm – 40-50 cm;
- o tloušťce 6-8 mm – 60-80 cm.
Pro materiál rámu zvolte samořezné šrouby. Pro rám z rohu nebo profilové trubky jsou vhodné samořezné šrouby do kovu. Na dřevo nebo plast – vruty do dřeva.
Důležitá otázka: na kterou stranu položit polykarbonát na skleník. Při instalaci vlastníma rukama jsou listy často instalovány špatnou stranou ven. Ochranná UV vrstva je otočena dovnitř. V důsledku toho se materiál rychle ničí vystavením slunečnímu záření.
Aby nedošlo k omylu, na kterou stranu položit polykarbonát směrem ven, namontujte listy do fólie. Po instalaci odstraňte fólii. Pokud přesto chcete před instalací odstranit fólii, nezapomeňte označit vnější povrch.
- Instalace dílů na koncové strany skleníku. Horní okraje přelepte samolepicí hliníkovou páskou, spodní okraje perforovanou páskou. Poté nasaďte horní i spodní část okrajového profilu ve tvaru U.
- Krytí stěn a střech nebo upevnění plechů do oblouků. Pokud rám skleníku zakryjete domečkem, zvládnete to sami. Pokud je konstrukce klenutá, bez asistenta se neobejdete. Je obtížné udržet velké plátno samotné v požadované poloze – při přehození přes rám ho můžete poškodit.
- Upevnění koncových plechů. Pokud máte nastavitelný rohový spojovací profil, můžete okrajové plechy pro ořez připevnit k přední a zadní stěně skleníku. Častěji však používají jinou, méně nákladnou metodu: panely jsou vytaženy o 5 cm nebo více, aby se získal malý přesah. K utěsnění spojených rovin použijte okrajové profily.
Je obtížnější izolovat spáry mezi svahy skleníku se sedlovou střechou. V tomto případě potřebujete speciální hřebenový profil. Po instalaci jednoho svahu se takový profil položí na jeho horní okraj. Dále se do drážky profilu na druhé straně vloží druhý sklon a upevní se na krokve rámu.
Běžné chyby při instalaci
Než se pustíte do instalace skleníku z komůrkového polykarbonátu, nezapomeňte si zapamatovat typické chyby a jak se jim vyhnout.
- Instalace materiálu špatnou stranou ven. → Deska by měla být orientována ke slunci stranou, na kterou je aplikována UV ochrana.
- Nesprávné ohýbání plechů. → Polykarbonát lze ohýbat ve směru kolmém na kanály. Jinak hrozí prasknutí materiálu.
- Nesprávná poloha dutých kanálů. → Instalace uhličitanu na skleník by měla být provedena s dutými kanály ve svislé poloze. Tím zabráníte hromadění kondenzátu uvnitř.
- Otevřené konce. → Konce polykarbonátu musí být utěsněny, aby se nečistoty a nečistoty nedostaly do otevřených pórů žlabu.
- Otvory mají stejný průměr jako samořezný šroub. → Průměr otvoru pro upevňovací prvky v plechu musí být větší než průměr šroubu. To bude stačit ke kompenzaci teplotních roztažností.
- Nedostatek kování. → Spolehlivé polykarbonátové opláštění není možné bez použití tepelných podložek, těsnicí děrné pásky a koncových lemovacích profilů.
Při instalaci polykarbonátových desek musíte dodržovat následující pravidla:
- Svislé upevnění panelů musí být provedeno s vertikálním uspořádáním výztuh.
- K šikmému pokládání povlaku dochází se směrem výztuh podél svahů.
- Obloukové instalační práce zahrnují umístění výztuh na oblouk.
Dodržení těchto montážních podmínek zajišťuje odvod vlhkosti z dutin plechů v důsledku náhlých teplotních výkyvů. Stejný faktor způsobuje, že spodní okraje okrajů jsou volně uzavřeny. Horní strana panelů je ošetřena těsnící páskou nebo profilem, který chrání vnitřní dutiny před deštěm a sněhem, prachem a jinými nečistotami.
Správné ohýbání panelů pomůže zabránit rozbití panelů při stavbě různých obloukových konstrukcí.
Záhyb panelu musí odpovídat nebo být menší než poloměr umístěný na ochranné fólii. Všechny typy panelů mají své vlastní značení, které je uvedeno na fólii na vnějším povrchu panelu. Po dokončení výrobního procesu doporučujeme odstranit fólii.
Doporučené opláštění pro sedlovou střechu
| Zatížení, kg/m 2 | Vzdálenost mezi krokvemi N, mm | Tloušťka plechu, mm | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 8 | 10 | 16 | 25 | 32 | ||
| 150 kg/m2 | 700 1050 2100 | 1300 800 400 | 1600 1100 550 | 1800 1200 600 | 6000 2500 1250 | 6000 4500 2250 | 6000 5000 2500 |
| 175 kg/m2 | 700 1050 2100 | 800 – – | 1300 800 400 | 1600 1100 550 | 5000 2000 1000 | 6000 3500 1750 | 6000 4000 2000 |
| 200 kg/m2 | 700 1050 2100 | – – – | 800 – – | 1300 800 400 | 5000 1800 900 | 6000 3000 1500 | 6000 3500 1750 |
Délka plechu nebo vzdálenost mezi dvěma podpěrami (L, mm) pro plechy různých šířek (N, mm) a zatížení (kg/m2).
Doporučené opláštění pro obloukové střešní krytiny
| Tloušťka plechu, mm | 6 mm | R, mm zatížení, kg/m2 | 900 Rmin | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1700 | 1800 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 60 75 90 120 | 1500 1300 1200 1050 | 1400 1200 1100 1050 | 1400 1100 1050 900 | 1300 1100 1050 800 | 1200 1050 900 700 | 1200 900 700 500 | 800 500 – – | 800 500 – – | ||
| 8 mm | R, mm zatížení, kg/m2 | 1200 Rmin | 1400 | 1500 | 1700 | 2000 | 2300 | 2500 | 2700 | |
| 60 75 90 120 | 2000 1800 1700 1100 | 2000 1500 1500 1050 | 1800 1400 1200 1050 | 1700 1200 1100 900 | 1400 1200 1050 600 | 1100 1050 800 500 | 800 600 – – | 600 500 – – | ||
| 10 mm | R, mm zatížení, kg/m2 | 1500 Rmin | 1700 | 1800 | 2000 | 2100 | 2500 | 2700 | 3000 | |
| 60 75 90 120 | 2000 2000 2000 1300 | 2000 1800 1700 1200 | 1800 1600 1500 1200 | 1500 1400 1400 1050 | 1400 1300 1200 900 | 1300 1050 900 700 | 1050 900 700 600 | 800 700 500 500 | ||
| 16 mm | R, mm zatížení, kg/m2 | 2800 Rmin | 2900 | 3000 | 3300 | 3600 | 3900 | 4200 | 4500 | |
| 60 75 90 120 | 2000 1600 1400 1100 | 2000 1500 1200 1050 | 1800 1400 1200 900 | 1600 1200 1050 800 | 1400 1100 900 700 | 1300 1050 800 700 | 1200 900 700 600 | 1050 800 700 500 |
Tato tabulka vám pomůže určit vzdálenost mezi krokvemi (N, mm) na základě efektivního zatížení, poloměru ohybu (R, mm) a tloušťky plechu (mm).
Pokyny pro řezání panelů
Komůrkové polykarbonátové desky jsou k dispozici ve standardních velikostech o šířce 2,1 m a délce 6 a 12 m Velmi často jsou při stavbě budov z tohoto materiálu vyžadovány desky menších rozměrů. co dělat? Materiál nařežte na požadovanou velikost.
Řezání se provádí pomocí kotoučové pily s vysokou rychlostí a tvrdokovovými kotouči s jemně rozmístěnými zuby. Aby se zabránilo vibracím, je panel bezpečně upevněn. Ochranná fólie není odstraněna. Po řezání se vnitřní dutiny zbaví nečistot, které budou bránit odvodu vlhkosti.
Technologie drážkového vrtání
Vrtání PC panelů se provádí běžnými vrtáky různých průměrů. Při práci je třeba vzít v úvahu následující body:
- Vzdálenost od otvorů k okraji by neměla být menší než 4 cm.
- Upevňovací drážky jsou umístěny pod výztuhami.
- Průřez nohy tepelné podložky by měl být o 2-3 mm menší než průměr otvoru pro upevňovací prvek.
- Úhel vrtání se pohybuje od 90 do 180 stupňů.
- Přípustný úhel ostření vrtáku je 30 stupňů.
Splnění uvedených požadavků eliminuje deformace a deformace panelů, zvyšuje spolehlivost upevňovacích prvků a tepelně izolační vlastnosti.
Dlouhé panely jsou zajištěny otvory ve tvaru elipsy směřujícími podél výztuh. Při upevňování PC na různé druhy povrchů (kov atd.) se používají samořezné šrouby s tepelnými podložkami.
Tloušťka panelu by měla odpovídat délce nohy tepelné podložky. Pokud se tyto parametry neshodují, kvalita práce „trpí“:
- Tepelné podložky s krátkými nohami ohýbají list a utahují upevňovací prvky.
- Tepelné podložky s příliš dlouhými nohami snižují těsnost materiálu.
Vzdálenost mezi šrouby je od 30 do 40 cm Při instalaci PC listů je vyloučeno použití různého hardwaru (hřebíky, nýty atd.).
Způsoby spojování PC panelů
Při spojování sousedních panelů se používají rozebíratelné nebo jednodílné profily, které umožňují vytvořit celistvost stavby v jakýchkoliv konstrukčních řešeních.
Panely o tloušťce 6-16 mm se spojují pomocí děleného profilu. Díl se skládá ze základny a víka se zámkem. Panely umístěné pod úhlem 90 stupňů jsou spojeny rohovým profilem. Napojení na stěnu se provádí pomocí nástěnného profilu. Při upevňování používejte pouze samořezné šrouby s tepelnými podložkami. Jakýkoli typ profilu pojme pouze 2 plechy o šířce 50 až 105 cm.
Instalační práce s listy se provádějí takto:
- Na spodní straně profilu je vyvrtáno několik otvorů.
- Základna je spojena s podélným rámem.
- Na obě strany profilu se položí PC deska s mezerou ne menší než 5 mm.
- Pomocí dřevěného kladiva zaklapněte kryt profilu na místo.
- Konce hran profilu jsou zakryty zátkami.
Dokování s jednodílným profilem
K utěsnění hran panelů nadměrně nezatížených svislých konstrukcí se používá jednodílný profil, který má nízkou spolehlivost a nedostatečné těsnění spár.
Při práci s jednodílným profilem je nutné sladit tloušťku plechů (4-6 mm, 8 mm, 10 mm) s drážkami profilu. Proces prochází následujícími fázemi:
- Do drážek se vkládají listy příslušné velikosti.
- Profily se připevňují samořeznými šrouby k podélnému rámu konstrukce s upevňovací roztečí 30 cm.
Způsoby utěsnění konců
Těsnění spár a hran je povinnou součástí při práci s PC listy:
- Horní konce jsou ošetřeny samolepicí hliníkovou fólií. Nahoře se montují polykarbonátové koncové profily, které mají vysokou pevnost a atraktivní vzhled.
- Na spodní hrany použijte děrovanou papírovou pásku a ukončovací profil, do kterého je třeba udělat otvory pro odvod kondenzátu. V opačném případě se uvnitř dutin bude hromadit vlhkost, což povede ke zničení materiálu.
Vysokou těsnost zajišťují hliníkové profily s pryžovým těsněním. U obloukových konstrukcí jsou sekce přelepeny děrnou páskou. Použití lepicí pásky pro izolační práce je nepřijatelné.
Jak vypočítat tepelnou roztažnost
| Vlastnosti | Tloušťka plechu, mm | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 20 | 25 | 32 | |
| Hmotnost, kg/m2 * | 0,8-1,0 | 1,3 | 1,5-1,7 | 1,7-2,0 | 2,5-2,7 | 3,0-3,1 | 3,4-3,5 | 3,7 |
| Minimální poloměr ohybu, m * | 0,7 | 1,05 | 1,2-1,4 | 1,5-1,75 | 2,4-2,8 | 3,5 | 3,75-4,4 | 4,8-5,7 |
| Zvuková izolace, dBA * | 15-16 | 18 | 18-20 | 19-24 | 20-27 | 22 | 22-30 | 36 |
| Tepelná odolnost proti prostupu tepla R, m 2 °C/W * | 0,24-0,26 | 0,27-0,31 | 0,28-0,42 | 0,29-0,40 | 0,36-0,51 | 0,37-0,56 | 0,65-0,68 | 0,63-0,83 |
| Součinitel prostupu tepla, W/m 2 x°K * | 4,1 | 3,7 | 3,6 | 3,1 | 2,0-2,4 | 1,8-2,0 | 1,6-1,7 | 1,4 |
| Propustnost světla (pro průhledný bezbarvý plech) * | 82 | 82 | 82 | 80 | 76 | 51-79 | 18-79 | 50-73 |
| Absorbovaná energie nárazu, Nm | 21,3 | 27 | > 27 | > 27 | > 27 | > 27 | > 27 | > 27 |
* – závisí na výrobci a struktuře listu
Při změně teploty se polykarbonát deformuje. Koeficient roztažnosti průhledného a bílého celulárního PC je 0,065 mm na 1 stupeň pro 1 mXNUMX. plocha. Pro výpočet dovolené roztažnosti je nutné určit maximální roční teplotní rozdíl a toto číslo vynásobit koeficientem.
Takže s maximální teplotou +40 stupňů a minimem -30 stupňů bude celková hodnota 70 stupňů. 70 x 0,065 = 4,55 mm na 1 m10. Při délce oblouku 4,55 metrů se v horkém období oblouk prodlouží o 10 x 45,5 = XNUMX mm.
Listy vyrobené z barevného PC se zahřívají o 10-15 stupňů více, proto bude koeficient lineární roztažnosti větší.
Mezery ponechané pro teplotní rozdíly v hřebenových a rohových spojích, v místech upevnění šroubů, umožňují zabránit prasknutí povrchu a deformaci plechu.