Jak vyrobit kovový pracovní stůl pro garáž vlastníma rukama – kresba a fotografie

Dnes vám řeknu, jak levně a vesele vyrobit pracovní stůl v garáži vlastníma rukama. Pro mě to bude můj hlavní pracovní prostor v garáži. Předchozí pracovní stůl, který jsem také sám vyrobil, byl úspěšně prodán. Samozřejmě! Takové věci se nyní v mém regionu prodávají od 35 tisíc a více. A ty a já to necháme do 4 tisíc. A o něco později vám řeknu, jak můžete snížit náklady na pracovní stůl na 3 tisíce.
Z čeho vyrobit pracovní stůl do garáže
Rozhodl jsem se vyrobit pracovní stůl z profilových trubek 40×40 a 20×40. Tloušťka stěny 2 mm. Nejdražší pracovní stoly, které lze nalézt v prodeji, jsou vyrobeny z profilu o tloušťce stěny 1,5 mm. Ale děláme to pro sebe, takže nebudeme chamtiví. Pokud koroze začne korodovat kovový profil, se silnější stěnou si tak rychle neporadí.
Z trubky 40×40 vyrobíme 3 obdélníkové podpěry. Překlady uvnitř podpěr, vedení a příčníky pod deskou stolu jsou vyrobeny z trubky 20×40.
Kromě samotného profilu budeme potřebovat:
- deska na desku (mám OSB);
- alkydový email na kov „tři v jednom“;
- svářecí příslušenství;
- bulharština;
- roh a jádro pro značení kovových profilů;
- další maličkosti.
Řezání profilu pro pracovní stůl
Chcete-li vyrobit pracovní stůl z profilu, budeme jej muset rozřezat na kusy. Tyto výkresy nejen ukazují design budoucího pracovního stolu, ale také udávají rozměry všech sekcí, do kterých bude potřeba trubku rozřezat, a její celkovou metráž.



Důležitý bod: řezy budeme provádět přísně pod úhlem 45 °. To je nezbytné pro svaření všech dílů bez mezer. Pokud se vlhkost dostane dovnitř konstrukce, koroze začne korodovat kov.
K označení profilu používáme jádro (nástroj pro vytváření značek na kovu) a roh. Je lepší označit trubku podél všech čtyř okrajů, aby byly řezy rovnoměrné. Jak si profil označím a vyřežu bruskou je dobře vidět na videu.
Svařovací pracovní stůl
Díly potrubí svařujeme přesně podle výkresů. Upozorňujeme, že střední podpěra není přesně uprostřed. Svařil jsem to tak, aby se pod pracovní stůl vlevo vešel výsuvný vozík na nářadí. Udělám to později: Natočím o tom také video a napíšu článek. Stále mám mnoho nápadů na zdobení garáže. Tak sledujte můj blog.
DIY malování
Nyní trochu o tom, jak nejlépe natřít kovový profil.
Koupil jsem si kvůli tomu levný alkydový email Dali tři v jednom. Toto je barva, základní nátěr a konvertor rzi – vše dohromady. Jeho krása spočívá v tom, že můžete povrch odmastit a okamžitě nanést barvu. S rzí, pokud je nepatrná, nemusíte nic dělat. Práci udělá barva. Pokud je rzi příliš mnoho, musí se nejprve vyčistit a ošetřit převodníkem. V opačném případě barva nabobtná a následně se odloupne.
Pokud chcete pracovní stůl ve stejné krásné sytě modré barvě jako já, vyberte si odstín dle RAL 5005. Určitě nalakujte ve dvou vrstvách.
stolní
To je vše. Pokud jste vše nařezali a svařili přesně podle výkresů, deska stolu perfektně sedí na vodících, nemusíte ji ani dodatečně zajišťovat.
Z časového hlediska si myslím, že se to všechno dá stihnout za jeden den. Ale pokud máte celý volný den. Já to neměl. Práce tedy trvaly tři týdny (každý den něco málo).
odhad
Jak jsem již řekl, cena tohoto pracovního stolu z kovového profilu spolu s barvou je 3 500 rublů. Můžete to udělat ještě levněji, pokud:
- použijte profil 30×30;
- vezměte trubku o tloušťce stěny 1,5, nikoli 2 mm, jako moje;
- zkrátit pracovní stůl (ne každý potřebuje tak obrovský).

V budoucnu plánuji tento pracovní stůl doplnit o nástěnný rám na nářadí a rozkládací vozík. To vše uděláme společně: podívejte se na video na YouTube a na články na mém blogu.
Mnoho truhlářů raději nekupuje hotové vybavení, ale vyrábí si vlastní truhlářský pracovní stůl. V tomto rozhodnutí je určité zrnko pravdy. Za prvé, stůl bude stát řádově méně a za druhé můžete vždy upravit velikost pracovního prostoru, takže je pohodlnější s ohledem na výšku a délku paží.

Zařízení a designové funkce
Modelů pracovních stolů pro tesařské práce je poměrně hodně. Každý z nich byl navržen pro specifický druh zpracování dřeva, řeziva, latěk a nábytkových přířezů. Většina modelů tesařských pracovních stolů je navíc uspořádána podle přibližně stejného schématu:
- Základem designu je pracovní plocha nebo stolní deska, sestavená z balíku desek nebo vyřezaná celá z masivního tvrdého dřeva.
- Pracovní plocha spočívá na dvou spárovaných podpěrách, svázaných vodorovnými příčkami. Někdy je spodní část truhlářského pracovního stolu navržena jako skříňka na nářadí.
- Na desku stolu byl přidán dřevěný tesařský svěrák pro zajištění obrobků. Mohou být v jedné kopii a jsou připevněny k přední části konstrukce. Pokud se tesařský stůl používá pro zpracování rámů a rámů, je na konec umístěn další svěrák pro dodatečné úhlové upevnění dílů.
Truhlářský pracovní stůl může mít výklenek (zásobník) pro sběr hoblin nebo vestavěnou zásuvku pro uložení drobného nářadí.

Hlavním požadavkem na design je tuhost spodního rámu a ideální geometrie desky stolu. Proto jsou „nohy“ stolu obvykle vyrobeny ze dřeva 100×100 mm nebo dokonce větší, pokud je požadovaná výška větší než obvykle. Pro zvýšení tuhosti je ve spodním rámu vyroben truhlářský zásobník na nářadí a zbytky materiálu.
Pro některé typy tesařských prací jsou pracovní stoly vyrobeny s odlehčenou konstrukcí. Například pro práci s lamelami a šindely není nutné vyrábět masivní stolní desku.
Postačí relativně tenká pracovní plocha o tloušťce do 50 mm. Taková provedení mají většinou vyšší požadavky na geometrii, kvalitu a rozměry desky stolu.
Doporučené rozměry pracovního stolu do garáže
Obvykle se u truhlářského stolu doporučuje vyrobit stolovou desku minimálně 80 cm širokou a až 190-200 cm dlouhou. Výška není regulována. Pokud je v garáži plánována trvalá práce na tesařském pracovním stole, musí být rozměry stolu vyrobeny individuálně s přihlédnutím k výšce mistra tesaře.
Jak vybrat správnou velikost truhlářského pracovního stolu:
- šířka desky stolu je zvolena tak, aby se truhlář mohl dlaněmi dotknout okraje na opačné straně pracovního stolu, aniž by nakláněl tělo dopředu;
- délka je zvolena tak, aby tesař dosáhl rukou na levou nebo pravou stranu a udělal jen jeden krok;
- výška se bere tak, aby pracovní plocha byla 10 cm pod podmíněnou linií pasu pracovníka.
Pokud se plánuje, že tesařský stůl bude trvale instalován v garáži, pak je spodní část podpěr často připevněna k dřevěné „lyži“ a ta je zase upevněna dvojicí kotev zapuštěných do betonové podlahy místnosti.

Výběr materiálů pro rám a kryt
Deska stolu truhlářského pracovního stolu by měla být vyrobena z tvrdého viskózního dřeva. Za nejlepší materiál pro vrchní kryt je považován stepní dub, buk nebo akát. Materiál je tvrdý a obtížně zpracovatelný, zejména pilový, ale díky jeho husté struktuře lze pracovní plochu truhlářského pracovního stolu vyrobit dokonale rovnou a rovnou.
Pro školní pracovní stůl můžete použít lípu nebo jasan.
Pokud se tesařský stůl plánuje používat hlavně pro zpracování malých dílů ručním nářadím, pak lze pracovní stůl sestavit z překližky. Kromě toho je víko vyrobeno z lehké překližky 21-25 mm. Při použití ručního elektrického hoblíku nebo brusky nedochází k velkému zatížení, ale vzniká velké množství dřevěného prachu. Proto je design truhlářského stolu proveden s výklenkem pro sběr hoblin.
Všechny ostatní konstrukční díly – spodní rám, zástěry, obklad – mohou být vyrobeny z lípy nebo osiky. Je lepší nepoužívat modřín, protože má tendenci se lámat nebo praskat.
Pokud se tesařský stůl plánuje dodatečně použít jako kovoobráběcí stůl (pro montáž dílů, zpracování kovu), je lepší vyrobit desku z překližky o tloušťce až 20 mm, na kterou položte ocelový plech o tloušťce 2 mm.
Hlavní typy pracovních stolů a jejich konstrukce
Existuje poměrně mnoho modelů, všechny se liší designem a funkčností. Proto před výrobou tesařského pracovního stolu vlastníma rukama se musíte rozhodnout, pro jaké účely je stůl tohoto designu vyžadován.
Pokud potřebujete pracovní stůl pro postupné zvládnutí základů tesařství, pak je lepší zvolit klasický model. V podstatě se jedná o univerzální možnost, na které zvládnete většinu truhlářských prací.
Kromě „klasiky“ jsou oblíbené i značkovací nebo skleněné truhlářské stoly. Mají poměrně velkou pracovní plochu, takže jsou vhodné pro montáž okenních rámů nebo řezání skleněných tabulí.
Pro montáž rámových tesařských konstrukcí – zárubní, zárubní a krabic – musí být pracovní stůl navržen se zvětšenými dvojitými svěráky. Tato možnost je vhodnější pro montáž spojů na čepech a hmoždinkách.

Existují i mobilní verze truhlářských stolů. Jsou malé a používají se k provádění jedné nebo dvou tesařských operací. Tesař používá přenosný pracovní stůl například při dokončovacích pracích nebo při montáži dílů zárubní k zákazníkovi domů.
Relativně nedávno se objevily přenosné kovové truhlářské pracovní stoly. V podstatě se jedná o malý skládací stolek s překližkovou deskou, na kterém je vhodné před montáží provést řez lamely nebo upravit tloušťku čepu.

Pro montážní práce se vyrábějí speciální modely s několika zásuvkami; obvykle se používají k uložení tesařského spojovacího materiálu. Jejich deska stolu je tenčí a povrch má řadu otvorů (kolíků) pro instalaci montážních hmoždinek, svorek a upínacích objímek.
Tvorba výkresu
Chcete-li správně sestavit truhlářský pracovní stůl vlastníma rukama, musíte pochopit návrh a postup montáže stolu. Obecný výkres – podrobný výkres – pomáhá pochopit zařízení.
Zobrazuje všechny hlavní konstrukční detaily a zkušený truhlář nebude mít velké potíže s montáží hotového stolu ze dřeva vlastníma rukama.


Pro začátečníky bude užitečné vytvořit ne jeden montážní výkres, ale několik schémat a dokonce i fotografií. S jejich pomocí je mnohem snazší spojovat díly dohromady.

Pořadí montáže bude přibližně následující:
- Levý a pravý sloupek a podpěry jsou vyříznuty. Vyrábí se svislé bočnice a příčky.
- Dále budete muset vyrobit desku stolu a připevnit ji k pomocnému rámu.
- Dalším krokem je našití předního a bočního dílu zástěry.
Nakonec se na tesařský pracovní stůl namontuje svěrák.
Pořadí výroby pracovního stolu
Před montáží budete muset připravit materiál: bukové a dubové desky, pečlivě je roztřídit podle pokynů, odstranit poškozené vzorky s prasklinami, třísky, suky. Obecně vše, co může způsobit deformaci dílů při zatížení.
V důsledku odmítnutí zůstávají malé kousky desek dobré kvality pro výrobu, ale jsou příliš krátké na to, aby se daly shromáždit do jednoho balíku a slepit dohromady, aby vytvořily blok desky. Proto je potřeba jednotlivá prkna spojovat dohromady. K tomu je na koncích polotovarů vyříznuta ozubená drážka pomocí speciálního řezače, načež je materiál přilepen od konce ke konci.


Po nanesení lepidla a spojení se oba kusy vloží do speciálního zařízení, kde se díly pevně přitlačí k sobě pomocí šroubu.
Výroba pracovní desky
K sestavení nejdůležitější části truhlářského pracovního stolu budete potřebovat 18-20 kusů desek pracovního stolu. Obecně platí, že k výrobě desky stolu budete muset slepit dva bloky o šířce 200 mm. Toto rozdělení je nutné, aby každý blok mohl projít hoblovacím strojem a aby byl tedy dokonale rovný a rovný. Jeden blok o šířce 400 mm se do stroje nevejde.

Lepení jednoho bloku pro tesařský pracovní stůl se provádí následovně:
- Nejrovnější deska je vybrána z balíčku lepených přířezů. Toto je základní polotovar. Prochází se hoblíkem, aby byly povrchy co nejrovnější.
- Zbývající desky se upraví na stroji a nalepí postupně na základní desku.
- Všechny řezané a lepené kusy se suší ve svorkách.
Výsledkem jsou dva bloky široké 200 mm. Nyní je třeba je sestavit, upnout do svorek a projít ručním elektrickým hoblíkem.

Poté lze tyto dva bloky slepit a vytvořit plochou desku stolu s dokonalou geometrií.
Montáž svislých podpěr
Nyní musíme vyrobit „nohy“ truhlářského pracovního stolu. Budou se lepit i z palcových desek. Je to levnější než použití masivního dřeva. Navíc je takové provedení zaručeně tužší.
Každá strana bude vyžadovat čtyři polotovary: dvě dlouhé svislé příčky a dvě krátké vodorovné příčky.
Díly jsou předem obroušeny na hoblíku a sestaveny pomocí vzoru pero-drážka. Čep se označí a vyřízne ruční pilou, přičemž se nezapomene zkontrolovat geometrii čtyřhranné plochy.

Chcete-li vyříznout drážku, musíte nejprve vyvrtat otvory po obvodu a poté pomocí dláta získat obdélníkový tvar.

Poměrně hodně času je vynaloženo na úpravu rovin v připojených uzlech. Přířezy byly částečně vyřezány ručně, ale většina dílů byla vyřezána a následně zpracována na hoblíku a také ručním elektrickým hoblíkem.

Před finální montáží se podvozek smontuje spolu s podpěrami „nahrubo“, bez lepidla nebo stahovacích šroubů. To je nezbytné pro identifikaci oblastí pro další revizi. Ve skutečnosti je v technologii výroby tesařského pracovního stolu montáž pod pracovním stolem považována za nejobtížnější, což vyžaduje zkušenosti se stavbou rámových konstrukcí.
Jakmile spodní rám dosedne svými „nohami“ rovnoměrně na podlahu, bez mezer nebo vůle, na spoje se nanesou značky, pomocí kterých bude možné po nanesení lepidla rychle a přesně sestavit konstrukci.
Sestavení truhlářského pracovního stolu
Několik hodin po nalepení lze hotovou desku položit na pomocný rám. Je předbroušen a jsou vyříznuty drážky pro instalaci na podpěry. Ve skutečnosti je hlavní část truhlářského pracovního stolu již hotová.
Dále budete muset sestavit desky pro horní obložení desky stolu. Jsou sestaveny z masivních dubových přířezů s rybinovými zářezy na rozích.

Rám nemůžete připevnit přímo na pracovní plochu truhlářského pracovního stolu, nebude to vypadat pěkně. Proto se nejprve na boky desky stolu pomocí šroubů připevní přechodová deska a na ni se poté položí dekor obložení. Deska je přilepena k desce stolu a držena ve svorkách pod zatížením po dobu 12 hodin.

Po zaschnutí polyuretanového lepidla můžete na zadní stranu pracovního stolu přilepit další desku. Vystlat bude lištami, k tomu dostanete podnos na sběr hoblin a uložení nářadí.

Dále je třeba sestavit tesařský svěrákový mechanismus pro pracovní stůl. Prodává se hotový. Vše, co je potřeba, je vyvrtat otvory a vtlačit pouzdro do pohyblivé části svěráku. Druhý díl se závitovou maticí je připevněn pod deskou stolu.
Dále budete muset ohoblovat pracovní plochu truhlářského pracovního stolu ručním hoblíkem. Elektrické nářadí se nepoužívá, aby se zabránilo vytváření děr a důlků v desce pracovního stolu.
Posledním dokončovacím krokem je broušení pracovní plochy truhlářského pracovního stolu. Chcete-li to provést, vytvořte zařízení ve formě podnosu, na jehož spodní straně je přilepen brusný papír.

Uvnitř je umístěno závaží, načež se deska stolu brousí, dokud není povrch hladký. Z pracovního stolu je třeba pravidelně odstraňovat prach. Po broušení se na rovině tesařského stolu vyvrtají otvory pro kolíčky.

Nyní je potřeba tesařský pracovní stůl překrýt ochranným lakem. Nejlepší je použít polyuretan. Nejen, že to dodá vašemu pracovnímu stolu dekorativní vzhled, ale také to ochrání dřevo vašeho pracovního stolu před pokřivením vlivem vlhkého vzduchu ve vaší dílně.
Hobíci často zanedbávají zpracování domácího truhlářského vybavení. Předpokládá se, že v dílně je stůl nebo pracovní stůl chráněn před vlhkostí a změnami teploty. To ale platí pouze pro vytápěné a dobře větrané místnosti.
Pokud tedy vyrábíte tesařský pracovní stůl pro garáž nebo letní dům, použijte místo laku hustší olejové impregnace. A pouze deska stolu s horním rámem je pokryta tvrdým jachtařským lakem.
Části svěráku je nutné namazat parafínem nebo voskovou svíčkou. To musí být provedeno předem, jinak se lak dostane na kov šroubu a pevně přilepí pár šroubů.
Po sestavení truhlářského pracovního stolu je bezpodmínečně nutné jej otestovat při zatížení. Je lepší, když stůl otestuje externí řemeslník, který umí pracovat s truhlářským nářadím. Podle jeho názoru už soudí, jak pohodlný a odolný se stůl ukázal pro truhlářské práce.
Výsledky
Stavba klasické dřevoobráběcí lavice vypadá poměrně složitě. Ve skutečnosti lze mnoho kroků a prvků trochu zjednodušit. Místo lepeného dřeva použijte překližku a vynechte některé ozdobné detaily. Hlavní věc je, že design je spolehlivý a snadno použitelný.
Řekněte nám o svých zkušenostech se stavbou dřevoobráběcích lavic. Co lze vylepšit na klasickém designu stolu? Sdílejte článek také na svých sociálních sítích a uložte si jej do záložek.