Jaké materiály se používají k výrobě nábytku

Materiály pro výrobu nábytku jsou tak rozmanité, že pro začínajícího řemeslníka může být obtížné vybrat ty nejvhodnější. Chyby při výběru ovlivňují jak vzhled produktu, tak jeho výkonnostní charakteristiky. Některé materiály jsou vyráběny za použití zdravotně závadných látek, proto se nedoporučuje sestavovat z nich bytový nábytek.

<strong>Hlavní použité materiály</strong>

• pole;
• překližka;
• MDF;
• DSP;
• Dřevovláknitá deska;
• OSB.

Čalouněný nábytek se vyrábí ze stejných materiálů na bázi dřeva. Dřevo a desky jsou vhodné pro nosné konstrukční prvky, zatímco tenké desky z překližky nebo radiokartonu se používají k pokrytí rámu. Tato technologie je typická pro řemeslnou výrobu. Nelze si představit čalouněný nábytek bez polyuretanové pěny a potahové látky.

Materiály pro opravy nábytku mohou být dřevotřískové desky, orientované třískové desky, MDF atd., avšak dřevotřískové prvky v mnoha případech nesplňují pevnostní požadavky.

<strong>Druhy dřevěných desek</strong>

Plechové materiály pro výrobu skříňového nábytku značně zjednodušují a zlevňují jeho výrobu. Dřevěné panely plní nosnou funkci, slouží jako čela skříněk, pracovní desky atd. Navzdory podobnosti vlastností, které jsou materiálům na bázi dřeva vlastní, nelze desky vyrobené různými technologiemi používat stejným způsobem. Abyste pochopili, který materiál je nejvhodnější pro výrobu konkrétního produktu, musíte se seznámit s jeho vlastnostmi.

<strong>MDF</strong>

MDF desky jsou výsledkem lisování dřevěných vláken suchou metodou. Močovinové pryskyřice slouží jako pojivo při výrobě materiálu. MDF je vysoce ekologické, proto se z desek vyrábí mnoho druhů nábytku. Panely mohou být lakované, laminované nebo dýhované.

Z hlediska pevnosti jsou panely srovnatelné s výrobky vyrobenými z přírodního dřeva. Flexibilita materiálu a snadnost jeho zpracování umožňují vytvářet díly se složitými konfiguracemi. Po řezání a frézování nezůstávají na panelech žádné třísky. To umožňuje širší škálu dekorativního kování. Desky mají dobrou odolnost proti vlhkosti, ale jsou citlivé na zvýšení teploty. Při +70°C se MDF delaminuje, proto nelze výrobky z těchto desek umisťovat do blízkosti zdrojů intenzivního tepla.

Nábytek sestavený výhradně z MDF je drahý, proto se materiál používá k výrobě fasádních dílů. Pro vnitřní části jsou použity jiné desky.

<strong>Dřevotříska</strong>

Dřevotřískové desky jsou vyrobeny z drceného dřeva lisovaného za vysokých teplot. Při jejich výrobě se jako pojivo používají formaldehydové pryskyřice. Dřevotřísková deska je levnější než MDF, ale je těžká a náchylná na vlhkost. Spojení panelů se závitovými spojovacími prvky není spolehlivé.

Dřevotřískové desky jsou zdrojem škodlivých výparů. Někdy se dřevotříska používá při výrobě dílů nábytku, které nejsou viditelné okem. Kus nábytku s takovými prvky se stává potenciálně zdraví nebezpečným. Aby se zabránilo uvolňování formaldehydu, je povrch dřevotřískové desky utěsněn barvou nebo lakem.

<strong>dřevotříska</strong>

Laminované dřevotřískové desky nemají některé nevýhody dřevotřískových desek, protože jsou lemovány polymerovou fólií. Dražší značky laminovaných dřevotřískových desek jsou potaženy lakem odolným proti vlhkosti. Laminované desky jsou odolnější než dřevotřískové desky. Nízké výrobní náklady dělají z laminované dřevotřísky nejoblíbenější materiál pro výrobu nábytku. Deska povlak může imitovat texturu kovu a dřeva.

Fólie sice zabraňuje uvolňování formaldehydu z laminované dřevotřískové desky, ale nepokrývá všechny povrchy panelu. Jeho konce zůstávají po řezání odkryté. Nábytek je často sestaven z dílů s nelaminovanými hranami. Nevýhodu laminovaných dřevotřískových desek lze odstranit nátěrem desek nebo přelepením okrajovou páskou. Otvory vyvrtané v desce je vhodné utěsnit.

<strong>Sololit</strong>

Dřevovláknité desky se vyrábí lisováním za mokra dřevěných surovin rozdrcených na vlákna. Materiál používaný při výrobě nábytku má několik funkcí. Dřevovláknité desky se používají k výrobě zadních stěn skříňového nábytku a dna zásuvek. Někdy se k pokrytí dřevěných rámů používají dřevovláknité desky, ale tenké dřevovláknité fasády nejsou odolné vůči mechanickému namáhání. Výhodou minimální tloušťky panelů je jejich flexibilita. Snadno se stříhají. Dřevovláknité desky můžete upevnit lepidlem, samořeznými šrouby nebo nábytkovými hřebíky.

<strong>Doporučené dřevo na nábytek</strong>

Mnoho nábytkářů dává přednost tradičnímu dřevu před moderními materiály. Vyrábí ten nejekologičtější a nejkrásnější nábytek. Poměrně vysoká cena je odůvodněna pevností a trvanlivostí výrobku. Zkušený řemeslník si může s jistotou vybrat mezi různými druhy dřeva, přičemž ví, který z nich je nejvhodnější pro zhotovení konkrétní části konstrukce.

Následující seznam pomůže začínajícímu truhláři pochopit, jaké materiály se používají k výrobě nábytku:

Modřín. Výrobky z něj nehnijí. Modřín je pevnější než jiné druhy dřeva, ale materiál je příliš těžký kvůli své vysoké hustotě. Smrk. Jeho dřevo se kvůli mnoha sukům obtížně zpracovává. Smrkové díly se dobře lepí, nepodléhají deformaci, ale nevydrží velké zatížení. Nejčastěji se strom používá při výrobě překližky. Borovice. Světlé dřevo s jasně viditelnou texturou. Materiál je relativně levný, lehký a snadno zpracovatelný, proto patří mezi nejoblíbenější jakosti. Hustota a voděodolnost borovice jsou horší než vlastnosti modřínu. Vlašský ořech. Mladé dřevo má světlý odstín a je měkké. Snadno se z něj vykrajují ozdobné tvary. Postupem času ořech ztmavne a stane se mnohem tvrdším. Popel. Lehký materiál v teplých tónech. Ani na starém jasanovém nábytku nevznikají praskliny. Dub. Tento druh je ceněn pro pevnost kusů nábytku z něj vyrobených. Dub kombinuje tvrdost s pružností, proto se z něj často vyrábí ohýbané díly. Zvláště ceněné je tmavé dřevo bažinného dubu. Bříza. Jeho dřevo se snadno zpracovává, ale materiál je měkký a těžký. Buk. Druh tvrdostí srovnatelný s dubem. Materiál je snadno zpracovatelný všemi druhy způsobů, ale není odolný vůči plísním.

Při výrobě nábytku se často používají ovocné dřeviny, javor, akát aj.

<strong>Použití nátěru na nábytkový materiál</strong>

Moderní technologie umožňují pokrýt levné materiály dýhováním, laminováním, laminováním a postformingem. V důsledku toho se stávají pevnějšími a získávají reprezentativnější vzhled, díky čemuž jsou vhodné pro použití jako nábytková čela.

<strong>Laminování</strong>

Při výrobě nábytkových desek se používá technologie laminace. Obkladový materiál je list texturovaného papíru. Po nalepení na dřevotřísku se vytvoří ochranný nátěr.

Je důležité vědět: laminované panely nejsou určeny pro intenzivní používání a netolerují vysokou vlhkost.

<strong>Melaminový povlak nebo umělá dýha</strong>

Melaminový nátěr je nanášení papírové vrstvy a filmu z melaminformaldehydových pryskyřic na podklad z MDF nebo dřevotřísky za tepla. Umělá dýha napodobuje texturu různých materiálů. Odolný nátěr má dobrou odolnost proti vodě a opotřebení, je odolný vůči vysokým teplotám, ale zůstávají na něm škrábance od ostrých předmětů a stopy agresivních chemikálií. Melaminové dýhované desky se používají při výrobě pracovních desek, kuchyňského nábytku, čel zásuvek a skříněk.

<strong>Laminování</strong>

Polymerní pryskyřice se používají při laminování dřevovláknitých desek a dřevotřískových desek. Tloušťka odolné fólie se pohybuje od 0,5 do 1,3 mm. Nátěr vzniká pod vysokým tlakem při teplotě cca +200°C a získává zvláštní pevnost. Dokáže imitovat dřevo a kámen, hladké i žebrované povrchy.

<strong>Postforming</strong>

Technologie se používá při výrobě dílů se zaoblenými hranami. Nátěr se nanáší na MDF nebo dřevotřískové desky. Jeho základem je texturovaný papír ošetřený změkčovadly. Při zahřátí se materiál stává pružným a snadno kopíruje tvar panelu. Při chlazení si fólie zachovává konfiguraci, která jí byla dána.

Postformingový povlak se vyznačuje takovými vlastnostmi, jako je pevnost, odolnost vůči agresivnímu prostředí, světelná a tepelná odolnost a odolnost proti vodě.