Komplexní využití vrby

Burl neroste na vrbě. Suvel roste na vrbě.
Z hlediska měkkosti je vrba mezi lípou a osikou.
Dělá dobré pokrmy. Lehký, nárazuvzdorný.
Nevhodné pro výrobu násad nástrojů. měkký.

4-4-2007 09:26 Алексей_Чернигов

Denisi, nikoho neposlouchej! )Máte kousek tohoto burla? Sergeji, kdo řekl, proč na vrbě nejsou žádné burly? Stává se to na vrbě, ale ne na vrbě. Pokud nějaký kousek máte, tak si hledejte, zda je vhodný na to, co máte na mysli nebo ne, můžete jej tedy použít jako distanční vložku a co když jej pak ošetříte kyanoakrylátem?
všechno na tomto světě je relativní.

4-4-2007 09:54 Nemirovich
nepleťte si burl s burlem
Nejsem si jistý, že burlové rostou i na vrbách.
4-4-2007 10:08 Алексей_Чернигов
No, já si to moc nepletu, ale ta vrba je jedna – můžu ji vyfotit, i když už je rozřezaná.
4-4-2007 11:30 And

Pokud ji stabilizujete, je vám jedno, jak je měkké. A pokud ne, je potřeba z toho něco vytvořit a skutečně použít. Pak bude jasno.

4-4-2007 11:47 Sherp
Burl neroste na vrbě. Suvel roste na vrbě.

Nu-nu, neroste, stále roste.
Viděl jsem jednoho takového v lese, asi stokilový a v obvodu asi 1,5 m, vytáhnete ho jen terénním autem nebo vrtulníkem

Mezi jinými stromy jsem našel burly na karelské, olši, jeřábu, mandžuském dubu, jeřábu a borovici

PS. Znám rozdíl mezi čepicí a suvelem!

4 4:2007 Denis Diletant

Burl neroste na vrbě. Suvel roste na vrbě.
Z hlediska měkkosti je vrba mezi lípou a osikou.
Dělá dobré pokrmy. Lehký, nárazuvzdorný.
Nevhodné pro výrobu násad nástrojů. měkký.

4-4-2007 12:08 Rumoko
Denis Dilettant původně napsal:

Stále roste, zde je http://zadi.ru/gpeg/wood/iva_2.jpg

4 4:2007 Denis Diletant

Nu-nu, neroste, stále roste.
Viděl jsem jednoho takového v lese, asi stokilový a v obvodu asi 1,5 m, vytáhnete ho jen terénním autem nebo vrtulníkem
Mezi jinými stromy jsem našel burly na karelské, olši, jeřábu, mandžuském dubu, jeřábu a borovici
PS. Znám rozdíl mezi čepicí a suvelem!

No vidíš, ten člověk ví a ty mluvíš!

4 4:2007 Denis Diletant
Toto není čepice.

Toto je čepice, ale je extrémně vzácná, je velmi obtížné ji získat!

4-4-2007 12:17 Serjant

Jsi si jistý, že to byla vrba a že měla burdu o obvodu asi jeden a půl metru? takové burly v našich zeměpisných šířkách nerostou.
Sevel ento.

2 Alexej Černigovský.
Lyosh, no, zamysli se sám, dáš na kliku lípu nebo osiku? Ale ne, nutit tě nebude! příliš měkké. Ještě na to musíte použít kyanoakrylát. Je děsivé i dát vrbu jako vložku. Existuje více hodnotných kusů dřeva. Stejný březový zadek bude o řád lepší.

Ale jak brousit vrbu na soustruhu. písnička. mnohem lepší než lípa a osika. odlétají jen hobliny, je dokonale vyleštěný, textura je velmi atraktivní. hlavně po oleji. vycházejí takové ohyby vrstev. Krása.
Pamatuji si, že jsem vyřezával třílitrové sudy. na med. Ten dřevěný se mi moc líbil. Škoda, že došly zásoby kulatiny.

Přečtěte si více

Jablečná pálenka nebo Calvados

Burls nerostou na borovicích. pouze suvel.

4-4-2007 12:29 Sherp

Dokážu rozeznat rozdíl mezi suvelem a burlem.
Existuje 300% způsob, jak se odlišit.
Pokud kůru sloupnete, dřevo na suvelu bude hladké, takže vzor, který vytváří, je často velký a má perleťové odstíny, ale ne příliš kontrastní.
Na noře často rostou malé větvičky, jednotlivá poupata a listy
Pod kůrou vypadají jako malé ostny, jejichž řez dává jemný kontrastní vzor a při podélném řezu světlé duhové pruhy

Můžu se polepšit – KOŘEN vrby nebo vrby.

Takové věci rostou na zadku a částečně v zemi, také z nich vyčnívají četné kořeny a liší se od běžných burlů větších velikostí

A na fotografii to vypadá velmi podobně jako řez ne přes pupeny, které dávají vzor ve formě očí a soustředných prstenů, ale podél nich.

Denis Vyfoť další letadlo, tyhle oči by měly vyskočit.

Sever-jih, vše je relativní.
Oblast Kirov, i když je na stejné úrovni jako Bashkiria, je lídrem v získávání březových burlů.

V Leningradské oblasti jsem viděl největší počet čepic-suvelů v oblasti Priozesk-Kuzněčnoje. nevím, co to způsobilo.
Může být mírně zvýšené přirozené radiační pozadí ze žuly.

Z výše uvedeného je zřejmé, že pěstování vrb je velmi pracné, a to zvyšuje náklady na suroviny.

Prof. E. E. Kern ve své práci o vrbách při porovnání výdajů a příjmů z vrbové plantáže také dospívá k závěru, že „zelená vrbová plantáž je nerentabilní;

Jaké jsou způsoby, jak snížit náklady na produkci vrbových plantáží? Na tuto otázku může být pouze jedna odpověď. Za prvé co největším zlepšením a mechanizací všech prací na plantáži, zvýšením obecné úrodnosti půdy a v důsledku toho zvýšením výnosu plantáže, a za druhé co nejúplnějším využitím veškeré rostlinné hmoty získané při sběru prutu.

Naše další práce je věnována problematice komplexního využití vrby – jejího dřeva, kůry a kořenů. Zde se krátce zastavíme u hlavních odkazů tohoto problému.

Využití vrbové kůry k získání tříslovin a salicinu. Při chovu bílého prutu by se měla používat především vrbová kůra. Již před revolucí využívala řada farem jak dřevo ve formě prutů na proutí, tak kůru na činění kůží. Výhody tohoto nevyžadují důkaz. Jen je třeba se postarat o pěstování takové odrůdy vrby, jejíž kůra by byla nejlepším opalovacím materiálem a prut by se docela hodil ke tkaní.

Podle A. G. Chernysheva se výtěžnost na vzduchu sušené kůry a dřeva ve vztahu k počáteční hmotnosti surových prutů stanovuje v následujících velikostech.

Jak vidíte, výnos kůry je poměrně významný; Kolísá v průměru u různých odrůd vrb kolem 21-24 % původní surové hmotnosti prutu. Jinými slovy, z 5 tun zelené kůry, tedy ze sklizně z 1 hektaru plantáže o průměrné produktivitě, lze získat 1 tunu na vzduchu sušené kůry. Suchá bílá tyčinka dává třetinu původní surové hmotnosti, tedy o 10-13 % více než kůra.

Analýza kůry konopné vrby pěstované na plantáži Bystretsovskaya na taniny poskytla velmi dobré výsledky.

Porovnání výsledků této analýzy s průměrnými analýzami kůry sklizené v první. Severozápadní oblast ukazuje, že z hlediska obsahu tříslovin není kůra jednoleté větvičky konopné vrby o nic horší než spalničky připravené kožedělným průmyslem.

Přečtěte si více

Jak se starat o papillona

Rozbory kůry z větvičky řezané na podzim (po skončení vegetačního období) a na jaře (na začátku vegetace, než se objeví listy) se poměrně výrazně liší.

Obsah tříslovin a kvalita kůry z větvičky řezané na podzim jsou vyšší než z větvičky řezané na jaře, ale obsah glukózy a vlhkost v kůře jsou nepřímo úměrné. Takové rozdíly se vysvětlují biologicky – zvýšeným tokem mízy z větve řezané na jaře.

Bylo provedeno velké množství analýz na kůře různých druhů a odrůd vrb, ale „člověk je nedobrovolně zasažen rozmanitostí údajů a rozmanitostí závěrů různých autorů,“ čteme v dílech P. A. Jakimova, N. B. Koyaloviče a G. V. Kuršakové. To se vysvětluje především použitím různých metod, které dávají různé výsledky. Mnoho analýz bylo publikováno v pracích P. A. Yakimova a kol., E. E. Kerna a F. I. Dimenshteina.

Při analýzách prováděných stejnou metodou a vzájemně zcela srovnatelných jsou pozorovány výrazné rozdíly v obsahu tříslovin v kůře nejen mezi jednotlivými druhy, ale i v rámci stejného druhu mezi jednotlivými vzorky. Obsah tříslovin v kůře vrby triandra v uvedených rozborech je nižší než v kůře téže vrby v rozborech P. A. Yakimova et al. v Leningradské oblasti. V druhém případě je obsah tříslovin 15-17% při kvalitě 53-68% a podle našich rozborů je obsah tříslovin ve vrbce triandra pouze 6,4% při kvalitě 25%. Tento rozdíl lze vysvětlit individuálními odchylkami v obsahu taninu v různých keřích (klonech). V drtivé většině případů lze vrby pěstovat, aby se získaly pruty i kůra. Nízké procento tříslovin se nachází pouze v kůře červeného a žlutého šupinatého .

Kromě tříslovin je z vrbové kůry extrahován alkaloid salicin. Homeopatická farmakologie, která se v posledních letech rozvíjí v SSSR, také vytváří poptávku po kůře vrby nachové.

Použití vrbové kůry k získání vlákniny. Vrbová kůra je vhodná i pro získávání vlákniny z ní. Odpovídající studie provedli a jejich výsledky publikovali I. A. Makrinov, V. L. Nekrasová a L. F. Pravdin (1949). Tyto studie provedené ve výrobních podmínkách na vrbové plantáži Bystretsovskaya a oddělením rostlinných surovin Botanického ústavu pojmenovaného po V. L. Komarové z Akademie věd SSSR prokázaly úplnou vhodnost kůry různých typů vrb pro získávání vláken z ní az nich – různých produktů.

Vzhledem k novosti čísla se mu budeme věnovat podrobněji, zopakujeme si zde to podstatné, co v článku publikovali výše jmenovaní autoři.

Pro úplné a komplexní posouzení vrbové kůry jako zdroje vláknitého materiálu je nutné se nejprve seznámit s její anatomickou stavbou, která nám poskytne představu o umístění vláknitých svazků, jejich množství a struktuře. Metodické studie určí stupeň lignifikace vláken a chemické složení ostatních prvků kůry.

Na řezu vrbovou kůrou je patrná epidermis s kutikulou, pod níž leží široká vrstva parenchymu, tvořená stejně tvarovanými buňkami protaženými v tangenciálním směru s protoplazmatickým obsahem. Obsahuje sacharidy a minerální soli a velké množství tříslovin, které zcela zabírají celou dutinu těchto buněk a dodávají celému řezu zvláštní charakteristický vzhled. Mezi tímto parenchymem jsou vláknité svazky ve formě soustředných kruhů, v počtu až deset až dvanáct. V příčném řezu jsou svazky protáhlé v tangenciálním směru a sestávají ze tří až čtyř řad vláken s velmi úzkým průsvitem; Vláknité svazky jsou od sebe odděleny jedním a soustředné kruhy nebo prstence dvěma nebo třemi řadami protáhlých parenchymatických buněk. Pouze nejstarší vláknité snopce, umístěné nejblíže epidermis, mají oválný tvar; Jsou výkonnější a jsou od sebe odděleny několika řadami buněk.

Přečtěte si více

Ginnala Maple: Popis, výsadba a péče o stromy

Studie anatomické struktury vrbové kůry ukazuje, že obsahuje značné množství vláken, přibližně 45-50 % jejího objemu.

K oddělení těchto vláken se používají různé způsoby zpracování kůry.

Anaerobní máčení vrbové kůry. Biologické namáčení v běžných bazénech nebo jímkách nebylo úspěšné, především kvůli nesprávné organizaci procesu napouštění. Tento proces probíhal spontánně, tedy pouze za asistence přirozené mikroflóry přítomné na tyčinkách. Když se větvičky vařily, aby se oddělila kůra, aby se získala bílá větvička, tato mikroflóra odumřela. Proto následné máčení probíhalo za přítomnosti náhodné mikroflóry, která na kůru neměla patřičný vliv. U tohoto typu máčení navíc chyběly minerální soli, které se při vaření vyplavovaly. Zcela uspokojivé výsledky přinesl experiment provedený v bazénu s namáčecí vrbovou kůrou s přídavkem fosforo-draselných a dusíkatých solí a také se silným bakteriálním startérem aktivních patogenů pektinové fermentace (Pectinobacter amylophilum, Bacillus cannabirtus aj.) i za normálních teplot (16-18°C). Výrazně se snížilo množství tříslovin po namáčení, došlo na některých místech k destrukci parenchymatického pletiva a také k destrukci pektinových látek, které lepily vláknité snopce na okolní tkáň. Po vylisování se namočená kůra velmi snadno česala a vytvářela dobré vlákno.

Mikroskopické vyšetření výsledného vlákna ukazuje, že zadržuje zbytky parenchymatózní tkáně, takže tento způsob máčení zatím nelze považovat za dokonalý. Vlákno získané touto metodou je vhodné pouze pro hrubé výrobky (motuzy, provazy atd.).

V jednom z výrobních zařízení bylo experimentálně provedeno biologické máčení kůry různých druhů vrb. Po předběžném roztřídění tyčinek: a) podle druhu, b) podle odrůdy, c) podle tloušťky, délky a barvy, d) podle doby sběru, d) podle místa růstu, e) podle způsobu přípravy a skladování byla každá šarže tyčinek obroušena a kůra z nich odstraněná byla odděleně vysušena a namočena.

K máčení se kůra sbírala do svazků o hmotnosti 1,5-2 kg, které byly volně svázány a umístěny do bazénu ve vzájemně kolmých řadách pro lepší smáčení vodou a máčecí tekutinou. Do bazénu naplněného svazky kůry přibližně do tří čtvrtin objemu byly přidány soli fosforu, draslíku a dusíku ve formě superfosfátu, Thomasovy strusky nebo kostní moučky v množství 0,1 % suché hmotnosti namočené kůry. Poté byl přidán suchý startér bakterií ve formě suchých kousků lněných nebo konopných stonků, namočených ve sterilních podmínkách v čistých kulturách aktivních mikrobů – původců pektinové fermentace: Pectinobacter amylophilum, Bacillus cannabinus, Bacterium apocyni, Bacillus apocyni. Po přidání uvedených sloučenin fosforu a draslíku a startéru se bazén naplnil až po povrch vodou. Kůra, která vystoupila na povrch, byla držena pod vodou nějakým závažím, například kameny.

Fermentace, která začala po několika hodinách, se rozvíjela nejprve pomalu, pak postupně zesilovala a svého maxima dosáhla po čtyřech až pěti dnech.

V tuto chvíli můžete odebrat vzorek kůry a zpracovat jej až na vlákno. Pokud se vlákno dobře odděluje od epidermis a parenchymu a je čisté, měkké a dostatečně elastické, pak lze namáčení dokončit. Pokud se vlákno při čištění obtížně odděluje a je drsné, se zbytky parenchymu, je třeba pokračovat v namáčení. V tomto případě je nutné určit kyselost namáčecí kapaliny: pokud je kyselost příliš vysoká – pH = 4,5-5 nebo více, pak namáčení nebude mít žádný účinek kvůli inhibičnímu účinku kyseliny na mikroby. V tomto případě je potřeba většinu vody vylít (asi tři čtvrtiny objemu), přidat poloviční dávku solí přidaných před namáčením a zalít čerstvou vodou. Lalok se obnoví a skončí za dva nebo tři dny.

Přečtěte si více

Kachna Cayuga: Klíčové vlastnosti vzácného plemene.

Poté se namáčecí kapalina vypustí, kůra se vyloží z bazénu a položí na příčky tak, aby namáčecí kapalina odtekla. Po vypuštění kapaliny se ještě mokrá kůra podrobí dalšímu zpracování.

Aerobní namáčení vrbové kůry. Aerobní máčení přadných rostlin – lnu a konopí – podle metody prof. I. A. Makrinova se již provádí ve výrobních podmínkách. V zásadě tato metoda spočívá v předběžném namáčení rostliny, která má být ošetřena, v bazénu po dobu 30 minut až 1 hodiny a poté ji periodicky zavlažujeme na vzduchu. Vzhledem k tomu, že namáčený materiál je na vzduchu ve formě volně složeného stohu a máčecí kapalina jím procházející s sebou nese vzduch, dochází k máčení za ostře aerobních podmínek s neutrální reakcí. Tento ušní lalůček se vyznačuje vysokou aktivitou mikroflóry v něm přítomné. Proto tkaní kůry, které za anaerobních podmínek v bazénu zcela nekončí, dospěje ke konci za aerobních podmínek. Při aerobním máčení se ničí nejen pektinové látky a parenchym, ale také třísloviny.

V kůře až k laloku je parenchym vyplněn tříslovinami. Po anaerobním máčení v bazénu je většina taninů a pektinových látek zničena; parenchym zůstává. V důsledku aerobního máčení se v kůře ničí nejen třísloviny, ale i parenchym. Po vyčesání takové kůry na plástech se získá dosti čisté vlákno, v němž jsou vláknitá vlákna zcela zbavena zbytků parenchymu, případně jsou svazky lýka a jejich komplexy provázeny jen jeho nepatrnými zbytky, i když některé svazky jsou ještě ze všech nebo téměř ze všech stran obklopeny parenchymem.

Po nasáknutí se mokrá kůra v pásech vede lisovacími válci, které se skládají ze dvou hladkých dřevěných hřídelí rotujících proti sobě. Při procesu ždímání se odstraní přebytečná moč, všechny ne zcela rozložené látky a částice zničeného parenchymu. Kromě toho, jak ukazuje mikroskopické vyšetření, drcená kůra je stratifikována v podélném směru podél linie zničeného parenchymu a tvoří komplexy mechanických pramenů, které jsou zdrojem vlákna. Ještě vlhká kůra, prošlá mezi válci, se češe na kovových hřebenech, počínaje nízkými čísly, např. č. 13, a postupně přechází k vyšším číslům – až k č. 60 a 80.

Výsledné hotové vlákno by mělo být dostatečně měkké, elastické a pevné.

Je třeba si uvědomit, že podléhají určitým výkyvům v závislosti na kvalitě suroviny a procesu máčení, ale i tak lze konstatovat, že celková výtěžnost vlákniny z vrbové kůry kolísá mezi 32-57 %. Podle druhu vrby se výtěžnost dlouhého vlákna pohybuje od 15,6 do 29 %. Množství získané koudele je 21,4-30,7 %, zbytek tvoří odpad a žmolky, kterých je stanoveno 16,4–10 % a rovná se přibližně chuchvalci lnu.

Pro hodnocení vrbového vlákna jako vláknitého materiálu pro různé výrobky je důležité určit jeho pevnost a koeficient prodloužení, který do určité míry charakterizuje elasticitu vlákna.

Z vláken vrbové kůry byly pokusně vyrobeny motouzy, různé druhy provazů, cesty, rohože (praní zlata) a hrubá pytlovina. Tyto výrobky byly vyráběny na podomácku vyrobených spřádacích a tkacích strojích a byly testovány v Leningradském textilním institutu a Institutu sovětského obchodu.

Přečtěte si více

Jak vyrobit železnou růži

Pevnost motouzů a provazů vyrobených z vláken vrbové kůry je téměř stejná jako pevnost stejných výrobků vyrobených z lněných a selimových vláken stejné tloušťky a je přibližně 30-32 % pevnosti stejných výrobků vyrobených z konopí.

Tyto údaje mohou kolísat v závislosti na stavu materiálu, typu výrobku a způsobu výroby.

Síla vlákna vrbové kůry je přibližně 50 % pevnosti vlákna lněného a celinového a ve výrobcích je jejich síla téměř stejná. To mělo ještě dramatičtější vliv na výrobu hrubé pytloviny.

Za předpokladu, že jsou všechny ukazatele vyrovnány hmotností a počtem pitoy, je pevnost pytloviny z vlákna vrbové kůry přibližně stejná jako pevnost lněné tkaniny. To je vysvětleno skutečností, že v tkanině, kde je elasticita maskována, je odhalena pouze pevnost v tahu, která zde není nižší než pevnost lněného vlákna.

Výrobky vyrobené z vláken vrbové kůry (lana a tkanina) se vyznačují výraznou odolností vůči účinkům světla, periodickému smáčení a vysychání. Po třech měsících testování zůstala síla těchto produktů téměř nezměněna. Vláknitá tkanina z vrbové kůry je podle našeho názoru velmi vhodná a odolná na povlečení pod rohože při praní zlata. Pevnost a odolnost této tkaniny vůči různým vlivům vlhkosti a světla je způsobena přítomností velkého množství taninů v jejích nitích.

Vlákno z vrbové kůry patří svými vlastnostmi k měkkým vláknům a lze je tedy mechanicky zpracovávat na výrobky na spřádacích a tkalcovských jednotkách.

Využití kořenů vrb. Když se vrby množí řízkováním, vyvinou silný horizontální kořenový systém. Například kořeny dvouleté konopné vrby se rozprostírají na ploše 5-8 m2, přičemž délka některých z nich dosahuje 1-2 m.

Pro tkaní lze s úspěchem použít pružné, viskózní a pevné kořeny vrby.

Těžba kořenů vrb je možná pouze při likvidaci plantáže a vyklučení jím obsazené plochy.

Další materiály k tématu