Polykarbonátové ploty (43 fotografií): ploty na kovovém rámu pro soukromý dům, ploty z celulárního a jiného polykarbonátu, neprůhledné a průhledné

Před zahájením prací na stavbě polykarbonátového plotu vlastními rukama musíte objasnit pozitivní a negativní vlastnosti takové konstrukce.

К pozitivní vlastnosti zahrnují:

• nízká hmotnost komůrkového polykarbonátu, umožňující úspory na konstrukci rámu;
• polykarbonát s UV ochranou nemění své vlastnosti pod vlivem srážek a slunečního záření;
• struktura materiálu umožňuje odolávat nárazovému zatížení bez ztráty původního stavu;
• materiál poskytuje spolehlivou ochranu oploceného prostoru před hlukem z ulice, pohlcuje zvuky;
• průhledný materiál umožňuje průchod slunečního světla a odřízne ne více než 10% světelného toku;
• polykarbonát má nízkou tepelnou vodivost;
• odolný vůči chemikáliím;
• polykarbonátové desky jsou určeny pro provoz v teplotách od –50 do +120°C;
• Aby zůstal polykarbonát čistý, stačí jej ošetřit teplou vodou a mýdlem.

К záporný vlastnosti zahrnují:

• Materiál netoleruje dlouhodobé vystavení ultrafialovému záření a začíná se rozpadat. Chcete-li se této nevýhody zbavit, doporučuje se zakoupit polykarbonát s ochranným povlakem;
• Přestože je polykarbonát poměrně odolný a dobře odolává nárazovému zatížení, když je jeho povrch vystaven tenkým ostrým předmětům (hrot lopaty, nůž), objevují se třísky a praskliny.

Po zvážení výhod a nevýhod materiálu přejdeme ke studiu obecného designu polykarbonátových plotů.

Obecné provedení plotu z DPS

Polykarbonátové ploty se nijak neliší od provedení ostatních rámových plotů.

Jako základ pro upevnění plechů se používá kovový nebo dřevěný rám. Skládá se z podpěrných pilířů a příčníků (klád), které jsou upevněny na pilířích rovnoběžně se zemí. V závislosti na výšce plotu jsou připevněny dvě nebo tři řady kulatiny. Polykarbonátové desky se k nosníkům připevňují pomocí samořezných šroubů nebo speciálních spojovacích prvků – termopodložek.

Podpěry se zatloukají do země pomocí perlíku, instalují se do individuálního základu nebo se montují do společného základového pásu pro celou konstrukci.

Polykarbonát se montuje přímo na vodítka nebo se montuje ve formě samostatných sekcí do rámů vyrobených z kovových úhelníků.

Materiály a nástroje

Chcete-li sami sestavit polykarbonátové oplocení, musíte připravit nástroje a zakoupit materiály.

Budete potřebovat následující nástroje:

• bajonetová lopata;
• ruční nebo elektrická vrtačka;
• dlouhá šňůra;
• úroveň;
• šroubovák;
• svařovací stroj;
• elektrická skládačka nebo kotoučová pila;
• kladivo;
• plumb;
• nádoba na míchání roztoku;
• zednická lžíce;
• elektrická vrtačka.

• desky tloušťky 25 mm na bednění;
• spojovací prvky (šrouby, hřebíky, tepelné podložky);
• plastové zátky a spojovací profily pro plechy;
• kovové sloupky s krytkami;
• Kovová polena;
• cement a písek pro přípravu malty (nebo hotového betonu);
• komůrkový polykarbonát.

Možnost výběru z polykarbonátu

Při výběru materiálu vezměte v úvahu celkové barevné řešení v návrhu budov na místě, velikost konstrukce a zatížení větrem v oblasti. Jako plot se obvykle používá neprůhledný polykarbonát různých barev a tloušťky minimálně 10 mm.

Tento materiál se vyrábí ve formě plechů o šířce 210 mm a délce 3000 až 12000 mm. V maloobchodní síti můžete zakoupit komůrkový (celulární) nebo monolitický polykarbonát.

Komůrkové výrobky jsou vyráběny v tloušťkách od 4 do 32 mm, pro monolitické plechy jsou poskytovány velikosti od 2 do 12 mm. U plotů se nejčastěji volí voštinový materiál. Je levnější a lehčí než monolitický.

Při výběru délky listů byste se měli zaměřit na výšku plotu a vybrat optimální velikost, která zanechá méně zbytků.

Povinnou podmínkou při výběru listů pro oplocení je přítomnost ultrafialové ochrany.

Stavební návod

Instalace plotu začíná vypracováním plánu nebo náčrtu budoucí struktury. Krajní body jsou vyznačeny na plánu a je vypočtena délka rozpětí mezi sloupky s ohledem na prostor pro branku a bránu. Veškeré následné stavební práce probíhají v souladu s vypracovaným plánem.

Značení a zemní práce

Vyznačování se provádí z rohových bodů parcely zaznamenaných v katastrálním plánu. V případě pochybností o správnosti značení se doporučuje přivolat zástupce pro zeměměřictví.

Rohové body jsou spojeny šňůrou, definující linii plotu, a místa pro instalaci podpěr jsou označena v souladu s plánem. Vzdálenost mezi sousedními podpěrami by neměla přesáhnout 3000 mm.

Na základě zvoleného typu základu začnou výkopové práce. Pro pásový základ budete muset vykopat příkop po celé délce budoucího plotu. Pokud byla zvolena možnost instalace jednotlivých podpěr, otvory pro sloupky jsou vyrobeny pomocí vrtačky nebo vykopány lopatou.

Základní zařízení

Existují tři možnosti instalace podpěr: sloupky se zarazí do země perlíkem, použije se individuální základ nebo se připevní na společný pásový základ.

Betonáž opěrných pilířů

Pro instalaci podpěry na individuální základ jsou pro každý sloupek vykopány otvory. Hloubka zapuštění tyče do země závisí na kvalitě půdy. Pokud se půda vzdouvá, je nutné projít hloubkou mrazu, ale v každém případě by část tyče umístěná v zemi neměla být menší než třetina celkové délky potrubí.

Písek se nalije do dna otvoru ve vrstvě 100-150 mm s povinným pěchováním. Spodní část sloupku je natřena bitumenovým tmelem, po kterém je sloupek instalován na místo. K upevnění podpěry v požadované poloze se používají podpěry. Instalace se provádí pomocí olovnice.

K betonování sloupu bude zapotřebí malé množství malty. Na kusu plechu nebo překližky o rozměrech 1×1 m můžete smíchat písek a cement s vodou.

Plnění se provádí jedním tahem. Po nalití je nutné roztok propíchnout železnou tyčí v celé hloubce, aby se zbavil vzduchu.

Další práce začínají po 7-10 dnech, ale konečné pevnosti beton dosáhne do 28 dnů.

Stuha pásu

Při organizaci pásového základu začnou po přípravě příkopu montovat bednění, svařovat výztužnou síť, instalovat pilíře a betonovat.

• Bednění. Výkop pro pásový základ se vykope nejméně 1000 mm hluboký a 300 mm široký; dno výkopu je vyplněno vrstvou písku a musí být zhutněno. Pro instalaci podpěr jsou vykopány další otvory o 300-500 mm hlubší než příkop, o šířce dvojnásobku průměru sloupku. Bednění je sestaveno z desek tloušťky 25 mm. Spojovací pásy musí být umístěny mimo bednění. Při instalaci základu pro plot se počítá s tím, že betonový základ bude sahat 300-350 mm nad úroveň terénu, takže bednění je vyrobeno s ohledem na toto rozšíření. Pro zachování tvaru bednění při lití betonu jsou panely nahoře spojeny prkny každých 1000 mm.

• Posílení. Pro zajištění dodatečné pevnosti základu se provádí vyztužení. Nejprve určete, jakou tloušťku tyče použít. Jako podélné prvky se doporučuje použít tyče o tloušťce minimálně 10 mm a jako příčné prvky minimálně 8 mm. Výztužná síťovina je pletená ve tvaru rovnoběžnostěnu. Spoje tyčí jsou svařeny nebo spojeny drátem. Před spuštěním výztuže do výkopu se na dno položí kusy cihel, aby pletivo neskončilo na zemi.
• Lití betonu. Před nalitím jsou pilíře instalovány na svých místech. Po instalaci pomocí olovnice jsou připevněny k výztužné síti se svahy, po kterých začnou nalévat základ. Je nemožné připravit velký objem roztoku sami a podle technologie nalévání pásového základu musí být celý objem nalit najednou. Proto se doporučuje předem vypočítat požadovaný objem a objednat transportbeton s dodávkou. Pro odstranění vzduchu ze směsi se každých 200-300 mm propíchne železnou tyčí.

Instalace sloupu

Doporučuje se instalovat podpěrné sloupky s partnerem. Jeden pracovník drží podpěru a instaluje podpěry, zatímco druhý ovládá polohu sloupu pomocí olovnice a dává prvnímu příkazy k seřízení.

Po instalaci tyče je na její vršek připevněna zátka, která zabrání vniknutí vody dovnitř duté podpěry.

Sestavení rámu

Po instalaci pilířů začnou osazovat překlady (kulatiny). Obvykle se jako kulatina používá kovový profil o tloušťce stěny 1 mm a průřezu 20 x 40 mm. Pokud je výška plotu nad 1500 mm, doporučuje se připevnit tři vodorovné nosníky.

Instalace propojek na podpěry se provádí pomocí svařovacího stroje.

Pokud to není možné, připevňují se k podpěrám pomocí šroubů nebo svorníků kusy úhelníku, které slouží jako police pro pokládání klád. Ve stěnách rohu jsou vyvrtány otvory pro šrouby pro zajištění nosníků.

Po konečné montáži rámu jsou všechny prvky pečlivě zpracovány brusným papírem, základním nátěrem a poté natřeny.

Z jakého materiálu je nejlepší vyrobit rám?

Plot vyrobený z polykarbonátu se doporučuje sestavit na kovový rám. Kovové sloupky a nosníky poskytnou spolehlivý základ plotu, který odolá zatížení větrem. Při vysoce kvalitním ošetření kovových výrobků ochrannými sloučeninami bude životnost takové konstrukce nejméně 50 let.

Nosné sloupy jsou vyrobeny z kovové trubky kruhového, obdélníkového nebo čtvercového průřezu o rozměrech 60×60 mm a tloušťce stěny minimálně 2 mm. Pro kulatinu je vhodné použít trubky o průřezu 20×40 mm a tloušťce stěny minimálně 1 mm.

Jako možnost je zvažován dřevěný rám pro polykarbonátový plot, ale i při správně provedené ochraně materiálu před účinky hmyzu, plísní a hniloby musí být takové konstrukce po 10-15 letech vyměněny.

Instalace desek plošných spojů

Před instalací je třeba polykarbonátové desky nařezat na požadovanou velikost. Při označování plechu je třeba vzít v úvahu umístění výztužných žeber. Měly by být umístěny svisle. Tato poloha žeber umožní kondenzaci, která se nevyhnutelně objevuje při změnách teploty a vlhkosti, stékat dolů, aniž by stagnovala uvnitř plechu.

K řezání komůrkového polykarbonátu se používají následující nástroje:

• stavební nůž;
• elektrická pohonná pila;
• kotoučová pila s jemnými zuby;
• úhlová bruska;
• pilka na železo s jemnými zuby a malou sadou.

Nožem lze efektivně řezat pouze tenké plechy do 8 mm. Tento řez nezanechává drobné částečky a neucpává vnitřní komory, což je plus.

Jiné řezné nástroje během provozu produkují malé třísky a prach, které se dostanou dovnitř plechu. Tyto částice musí být odstraněny vysavačem. Nejméně hoblin vzniká při práci s kotoučovou pilou.

Při řezání polykarbonátu se ochranná fólie nesnímá.

Polykarbonát se upevňuje samořeznými šrouby s těsnícími hlavami nebo tepelnými podložkami s těsnicími kroužky. Aby se zabránilo deformaci povrchu vlivem teplotních změn, jsou otvory pro upevňovací prvky vyrobeny o 1-2 mm větší v průměru, než je průměr hrotu šroubu nebo patky tepelné podložky.

Při označování upevňovacích bodů je důležité pamatovat na to, že otvor pro šroub by neměl být umístěn blíže než 4 cm od okraje listu. Odříznutý fragment je zajištěn podél podélných nosníků s krokem 300-400 mm.

Při zašroubovávání šroubů je třeba kontrolovat přítlačnou sílu. V místě připevnění by nemělo dojít k žádnému prohnutí listu.

Sousední plechy jsou upevněny se spárou 2-3 mm, aby byla zajištěna tepelná mezera. K maskování spár se používají speciální plastové profily. Konce plechů je také nutné zakrýt profilem ve tvaru U nebo je utěsnit řezací páskou.

V současné době se polykarbonát aktivně používá ve stavebnictví. Z takového materiálu se často vyrábějí ploty na soukromých pozemcích. Dnes budeme hovořit podrobněji o hlavních vlastnostech, výhodách a nevýhodách takových plotů ao tom, jak je správně nainstalovat.

Výhody a nevýhody

Ploty vyrobené z polykarbonátu mají mnoho důležitých výhod. Níže vyzdvihneme ty hlavní.

• Nízká hmotnost Polykarbonát je lehký, což výrazně usnadňuje přepravu a instalaci. Plot vyrobený z polykarbonátu je považován za lehký. Z tohoto důvodu nebude potřeba budovat složité a pevné základy.
• Propustnost světla. Polykarbonátové desky mohou propouštět přibližně 80-85% slunečního záření. Díky tomu budou rostliny vysazené na místě schopny přijímat potřebné světlo.
• Dobré zvukově izolační vlastnosti. Vysoké ploty vyrobené z tohoto materiálu snadno absorbují cizí zvuky.
• Dobré dekorativní vlastnosti. Tento typ stavebního materiálu vypadá docela krásně a elegantně.
• Velký výběr. Ve specializovaných prodejnách najdete obrovský výběr polykarbonátu. V dnešní době se vyrábí v široké škále barev. Zároveň plátno časem nevybledne ani neztratí svůj původní atraktivní vzhled.
• Jednoduchost zpracování. Plechy lze velmi snadno řezat pomocí stavebních nástrojů.
• Materiál není náchylný k plísním nebo plísním. Polykarbonát absolutně není náchylný k negativním vlivům vnějších faktorů. Jeho životnost je ve srovnání s kovovými a dřevěnými konstrukcemi mnohem delší.
• Vysoká odolnost vůči nízkým a vysokým teplotám. Polykarbonát odolává teplotám od -40 do +120 stupňů. Materiál klidně reaguje na náhlé změny počasí. Také se nebojí větru, krupobití, deště.
• Odolnost vůči ultrafialovému záření. Polykarbonátové desky jsou vyrobeny se speciální ochrannou fólií, která zabraňuje negativním účinkům slunečního záření.
• Požární bezpečnost. Tento stavební materiál se začíná tavit až při teplotách nad 100 stupňů.
• Skromnost. Ploty vyrobené z polykarbonátových desek nevyžadují zvláštní péči. Nemusí se natírat ani natírat speciálními ochrannými prostředky. Zcela postačí materiál čas od času jednoduše očistit od nahromaděných nečistot.
• Lehká instalace. Většinu typů karbonátových desek lze na vašem místě nainstalovat nezávisle, bez pomoci profesionálů.
• Relativně nízké náklady. Polykarbonátové desky mají ve srovnání s většinou ostatních stavebních materiálů nízkou cenu.
• Flexibilita. Mnoho druhů tohoto materiálu lze snadno ohýbat do různých tvarů. Pevnost plátna přitom ani v nejmenším neklesá. Tato vlastnost materiálu umožňuje výrobu plotů v nejrůznějších zajímavých provedeních.

Ale polykarbonátové ploty mají také některé nevýhody, které je třeba také vzít v úvahu.

• Relativně nízká pevnost. Polykarbonát má nižší pevnost než kov a dřevo. V současné době se však vyrábí speciální voštinový materiál s vyššími pevnostními vlastnostmi.
• Možnost hromadění prachu a nečistot v buňkách materiálu. Nejčastěji je to pozorováno kvůli chybám při instalaci konstrukce.
• Zvýšené větrání. Při instalaci takového plotu je nejlepší postarat se o silný a spolehlivý rám. V opačném případě může být materiál silně poškozen silnými poryvy větru. Nejčastěji stavitelé při stavbě těchto plotů používají kovové rámy.

druhy

Chcete-li postavit plot kolem soukromého domu, můžete použít různé typy polykarbonátu. Dále prozkoumáme vlastnosti některých jednotlivých odrůd tohoto materiálu.

Podle struktury

Oplocení může být vyrobeno z různých typů polykarbonátu.

• Monolitické. Tento polykarbonát může mít tloušťku od 1 do 12 milimetrů. Nejsou v něm žádné prázdnoty. Svým vzhledem připomíná jednoduché akrylátové sklo. Tyto listy mohou být buď barevné nebo průhledné. Monolitický typ se vyznačuje poměrně vysokou pevností. Je odolný vůči silným mrazům, krupobití a silnému sněžení. Tento materiál má také dobré zvukově izolační a tepelně izolační vlastnosti.

Použití je naprosto bezpečné, tyto plechy nebudou tvořit ostré třísky. Monolitická odrůda má však nízkou odolnost proti poškrábání. Ve srovnání s jinými typy je také drahý.

• profilované. Tento typ polykarbonátu má lichoběžníkový nebo zvlněný povrch a relativně malou tloušťku. Materiál může být průhledný nebo průsvitný. Zároveň má vysokou odolnost proti vyblednutí. Takové polykarbonátové desky prakticky nepropouštějí cizí zvuky. Profilovaný polykarbonát se extrémně snadno instaluje. V případě potřeby se dá snadno ohnout. Zároveň neztratí svou sílu.

Instalace tohoto materiálu však bude vyžadovat speciální tepelné podložky. Poskytují pevnou a spolehlivou fixaci plechů při náhlých změnách teploty a změnách úrovně vlhkosti.

• Buněčný. Tento polykarbonát má ve srovnání se dvěma předchozími možnostmi složitější strukturu. Při jeho výrobě je několik listů spojeno dohromady pomocí speciálních propojek. Ty poskytují potřebnou tuhost konstrukce. Dutiny v tomto materiálu výrazně zvyšují zvukově izolační a tepelně izolační vlastnosti. Tloušťka těchto panelů se může lišit od 4 do 50 milimetrů.

• Polykarbonát se strukturou „Mead“. Takový stavební materiál může mít tloušťku 8 až 10 milimetrů. Svou strukturou připomíná plástev. Toto provedení zajišťuje dostatečně vysokou pevnost a tuhost konstrukce. Tento polykarbonát se navíc vyznačuje výbornou odolností proti nárazu, odolností vůči různým povětrnostním vlivům a slunečnímu záření. Také polykarbonát se strukturou „Mead“ má delší životnost.

Podle typu instalace

Existuje několik typů instalace polykarbonátových plotů.

• Sekční. V tomto případě jsou listy upevněny na kovovém rámu. Každý list je upevněn v pevném kovovém rámu. Nejčastěji se při výrobě tohoto rámu používají profilové trubky nebo speciální rohy. Materiál je upevněn pomocí samořezných šroubů nebo speciálních spojovacích prvků. Výsledkem je lehká kombinovaná sekce. V této podobě lze polykarbonát snadno instalovat nezávisle. Majitelé soukromých domů nejprve nainstalují kovový rám a poté k němu připevní polykarbonátové desky.

• Na cihlových pilířích. Tato instalace je považována za poměrně složitou. Je lepší to svěřit profesionálním stavitelům. Cihlově-polykarbonátová konstrukce se však vyznačuje vysokou pevností, odolností vůči změnám teplot, dlouhou životností a také zajímavým a krásným vzhledem.

Stojí za zmínku, že spolu s cihlou lze použít jak buněčný, tak monolitický polykarbonát.

• Kování s polykarbonátovými deskami. V tomto případě je materiál upevněn spolu s kovanými tyčemi. Ten může být rozložen ve formě různých dekorativních vzorů.

Design

Oplocení z polykarbonátových desek může být řešeno různými způsoby. Při její konstrukci můžete použít průhledné i neprůhledné stavební materiály. Průsvitné exempláře zakoupíte i ve specializovaných prodejnách.

Kromě toho, Takové ploty mohou být zdobeny různými kovanými vložkami, kovovými a dřevěnými panely. Někdy jsou tyto ploty vyrobeny s kovanými branami.

Tipy pro výběr materiálu

Pro stavbu plotu je důležité zvolit správný polykarbonát. Při výběru je třeba věnovat pozornost tloušťce materiálu. Čím větší je, tím pevnější bude hotová struktura. Pro regiony se silným větrem a náhlými změnami teploty je lepší vzít nejtlustší modely.

Měli byste se také okamžitě rozhodnout pro barevné schéma. Mnoho majitelů soukromých domů dává přednost průhledným listům. Pokud se přesto rozhodnete použít barevný polykarbonát, pak je důležité rozhodnout o barvě předem, aby plot vypadal na místě dobře.

Při výběru je třeba věnovat pozornost přítomnosti speciální ochranné fólie na listech. Poskytuje spolehlivou ochranu před škodlivými účinky ultrafialového záření. Bez něj může být polykarbonát vážně poškozen.

Pokud se rozhodnete pro stavbu plotu použít komůrkový polykarbonát, měli byste věnovat pozornost tvaru jednotlivých buněk. Mohou být další.

• Obdélníkový Komůrkový polykarbonát s obdélníkovými články se vyznačuje velmi dobrou průchodností, ale zároveň menší pevností.
• Šestihranný. Tento stavební materiál se vyznačuje vysokou pevností, ale zároveň nižšími propustnými vlastnostmi.
• Náměstí. Tento polykarbonát je považován za nejodolnější. Nejčastěji tuto možnost upřednostňují zkušení stavitelé.

Profesionální stavitelé doporučují nákup polykarbonátových desek od známých a důvěryhodných výrobců.

Jak správně stavět?

Dále se podíváme na to, jak správně nainstalovat plot z tohoto materiálu na vaše stránky. Instalace probíhá v několika fázích.

Přípravné práce

V počáteční fázi je nutné zcela vyčistit oblast, kde bude instalace probíhat. Poté musí být místo pečlivě vyrovnáno. Zkušení stavitelé doporučují, abyste si předem důkladně prostudovali typ půdy.

Upevnění sloupků a nalití základu

V této fázi musíte nejprve vybrat vhodné podpěry. Vše bude záviset na typu půdy, stejně jako na osobních preferencích majitele webu. Pokud je zemina stabilní, pak se nosné prvky jednoduše zarazí do hloubky asi 1,2 m. Pokud je půda nestabilní, měly by být betonovány. Je také možné postavit zděný základ.

Nejprve jsou upevněny rohové podpěry. Trhliny kolem nich musí být dobře vyplněny zeminou. Ten je pečlivě zhutněn.

Mezi rohovými sloupky je natažena silná šňůra. Podpěry budou upevněny v jedné řadě podél něj. V horizontální rovině musíte nastavit druhou šňůru; je potřeba zkontrolovat vyčnívání podpěr nad zemí. Poté jsou nainstalovány všechny ostatní pilíře. Nejčastěji jsou fixovány v krocích po 2 metrech.

Pokud se rozhodnete nainstalovat monolitický polykarbonátový plot na vašem pozemku, musíte také vytvořit základ. K tomu je třeba nejprve vykopat příkop hluboký asi 80-120 centimetrů. Přesná hloubka bude záviset na úrovni zamrznutí půdy v oblasti.

Na dno výkopu se nalije směs štěrku a písku. Jeho tloušťka by měla být asi 10-15 centimetrů. Pokud je nutné vytvořit poměrně vysoký základ, je lepší použít bednění odpovídající výšky.

Dále se beton vyrábí z písku, cementu a drceného kamene. Složky se smíchají v poměru 3:1:3, přidá se voda. Někdy se místo drceného kamene používá expandovaná hlína nebo rozbitá cihla.

Vytvořený otvor se vyplní výslednou stavební hmotou. Vše se ponechá v této podobě, dokud beton zcela nevytvrdne.

Pokud má váš pozemek složitou, nestabilní půdu, měli byste vytvořit plnohodnotný a pevný základ. V tomto případě by jeho hloubka měla být větší než 1 metr a šířka větší než 30 centimetrů. Doporučuje se také zpevnit základ pomocí výztuže o průměru 10-16 milimetrů.

Upevnění horizontál pro plot

V této fázi je nutné připevnit příčníky k dříve nainstalovaným sloupkům. Vytvoří rámec. Nejčastěji jsou připevněny ve vzdálenosti 50-100 centimetrů od sebe. Spodní prvky jsou upevněny ve vzdálenosti 10-15 cm od země, horní prvky – ve stejné vzdálenosti od konce sloupku. Všechny ostatní části jsou umístěny uprostřed plotu.

Během instalačních prací je nutné zajistit, aby pracovní části všech horizontál byly umístěny ve stejné vertikální rovině. Pokud plot není vyšší než 2 metry, budou stačit tři příčky. Nejčastěji se odebírají jako řezy z profilu nebo rohu o průřezu 40×20 milimetrů. Příčníky by měly být zajištěny svařováním nebo pomocí samořezných šroubů. Ihned po instalaci je lepší je zakrýt speciálními antikorozními prostředky.

Někdy se k vytvoření rámové části používají dřevěné trámy. Aby vydržely co nejdéle, měly by být předem kompletně ošetřeny speciálními insekticidy a retardéry hoření. Takové výrobky ochrání dřevo před škodlivým hmyzem a hlodavci a také před tvorbou plísní.

Montáž polykarbonátu

Během práce neodstraňujte transportní fólii ze stavebního materiálu. Ochrání plátno před oděrkami a poškrábáním.

Nejprve musíte změřit přesnou vzdálenost mezi nosnými prvky. Poté, na základě získaných výsledků, musíte stavební materiál rozřezat na samostatné kusy. Nejlepší způsob, jak to udělat, je pomocí elektrické skládačky na dřevo s jemnými zuby. Často se ke stejným účelům používá kotoučová pila s řeznou rychlostí přibližně 200 m/min.

Pokud používáte voštinový materiál, pak je potřeba jej také utěsnit. K tomuto účelu jsou na koncích prvků umístěny speciální zátky ve tvaru U vyrobené z hliníkové slitiny. Budou chránit před znečištěním, které se dostane dovnitř produktů.

Mezery v plátně se nejčastěji utěsní páskou z hliníkové fólie. Spodní konce by měly být pokryty perforovanou páskou, která nedovolí vniknutí vody, prachu a nečistot do produktů.

Při instalaci polykarbonátu se nesmí zapomínat na poměrně vysoký koeficient roztažnosti. Z tohoto důvodu by se upevňovací prvky neměly příliš utahovat. Mezi sousedními polykarbonátovými deskami by měla být mezera 4 milimetry.

Plátno je připevněno k příčníkům nainstalovaným dříve. Nejlepší je fixovat plechy pomocí samořezných šroubů s těsnícími polymerovými podložkami. Za tímto účelem jsou předem vytvořeny otvory v horizontálách a listech. Rozteč otvorů by měla být 30-40 milimetrů. U polykarbonátových desek by jejich průměr měl být o několik milimetrů větší než průměr upevňovacích prvků.

Po instalaci je z polykarbonátu odstraněn veškerý ochranný materiál. V případě potřeby může být hotový plot ozdoben různými ozdobami (kování, dekorativní cihla, dřevěné prvky). Také po všech montážních pracích je třeba konstrukci důkladně omýt zahradní hadicí proudem vody pod vysokým tlakem.

Při správné instalaci může takový plot sloužit poměrně dlouho. Navíc během provozu nebude vyžadovat ani pečlivou údržbu.