Rozdělovač pro podlahové vytápění: typy, schémata zapojení

Při instalaci vodou vyhřívané podlahy je položeno značné množství trubek – několik sekcí, které se nazývají okruhy. Všechny jsou připojeny k zařízení, které distribuuje a shromažďuje nosič tepla – rozdělovač pro vyhřívanou podlahu.

Účel a typy

Teplovodní podlahy se vyznačují velkým počtem potrubních okruhů a nízkou teplotou chladicí kapaliny, která v nich cirkuluje. V podstatě je potřeba ohřát chladicí kapalinu na 35-40°C. Jediné kotle, které mohou pracovat v tomto režimu, jsou kondenzační plynové kotle. Ale jsou instalovány zřídka. Všechny ostatní typy kotlů produkují na výstupu teplejší vodu. Při takové teplotě se ale do okruhů pustit nedá – příliš horká podlaha je nepohodlná. Pro snížení teploty jsou zapotřebí míchací jednotky. V nich se v určitých poměrech mísí horká voda z přívodu a ochlazená voda z vratného potrubí. Poté se přes rozdělovač pro podlahové vytápění přivádí do okruhů.

Aby byla zajištěna dodávka vody o stejné teplotě do všech okruhů, je přiváděna do hřebenu podlahového topení – zařízení s jedním vstupem a řadou výstupů. Podobný hřeben sbírá ochlazenou vodu z okruhů, odkud vstupuje na vstup kotle (a částečně jde do směšovací jednotky). Toto zařízení – podávací a vratné hřebeny – se také nazývá kolektor pro podlahové vytápění. Může být dodáván s míchací jednotkou nebo může být dodáván pouze s hřebeny bez jakékoli další „náplně“.

materiály

Kolektor pro podlahové vytápění je vyroben ze tří materiálů:

• Nerez. Nejodolnější a nejdražší.
• Mosaz. Průměrná cenová kategorie. Při použití kvalitní slitiny vydrží velmi dlouho.
• Polypropylen. Nejlevnější. Pro práci s nízkými teplotami (jako v tomto případě) je polypropylen dobrým rozpočtovým řešením.

Při montáži jsou vstupy okruhů podlahového vytápění připojeny na přívodní hřeben kolektoru a výstupy smyček jsou připojeny na hřeben vratného potrubí. Pro snadnější úpravy jsou spojeny do párů.

komponenty

Při instalaci vodou vyhřívané podlahy se doporučuje provést všechny okruhy stejně dlouhé. To je nezbytné, aby se zajistilo, že přenos tepla každé smyčky bude stejný. Jen je škoda, že se tato ideální varianta nenachází často. Mnohem častěji jsou rozdíly v délce, a to výrazné.

Pro vyrovnání přenosu tepla všech okruhů jsou na přívodním hřebenu instalovány průtokoměry a na zpětném hřebenu regulační ventily. Průtokoměry jsou přístroje s průhledným plastovým krytem, ​​na kterém je umístěna stupnice. Plastové pouzdro obsahuje plovák, který udává rychlost, kterou se chladicí kapalina pohybuje v dané smyčce.

Je jasné, že čím méně chladicí kapaliny projde, tím bude v místnosti chladněji. Pro úpravu teplotního režimu se mění průtok na každém okruhu. U tohoto typu sestavy rozdělovače pro podlahové vytápění se to provádí ručně pomocí regulačních ventilů nainstalovaných na vratném hřebenu.

Průtok se mění otáčením rukojeti odpovídajícího regulátoru (na fotografii výše jsou bílé). Pro snazší orientaci při instalaci rozdělovací jednotky je vhodné označit všechny obrysy.

Tato možnost není špatná, ale průtok, a tedy i teplotu, je nutné regulovat ručně. To není vždy výhodné. Pro automatizaci nastavení jsou na vstupech instalovány servopohony. Pracují v tandemu s pokojovými termostaty. V závislosti na situaci je do servopohonu odeslán příkaz k uzavření nebo otevření toku. Tímto způsobem je udržování nastavené teploty automatizováno.

Konstrukce míchací jednotky

Směšovací skupina pro podlahové vytápění může být postavena na bázi dvoucestného nebo třícestného ventilu. Pokud je topný systém smíšený – s radiátory a vyhřívanými podlahami, pak jednotka obsahuje i oběhové čerpadlo. I když má kotel vlastní oběhovou jednotku, nebude schopen „protlačit“ všechny smyčky vytápěné podlahy. Proto dali to druhé. A ten na kotli funguje na radiátory. V tomto případě se tato skupina někdy nazývá čerpadlo-směšovací jednotka.

Schéma třícestného ventilu

Třícestný ventil je zařízení, které míchá dva proudy vody. V tomto případě se jedná o ohřívanou přívodní vodu a chladnější vodu z vratného potrubí.

Uvnitř tohoto ventilu je pohyblivý regulační sektor, který reguluje intenzitu proudění chladnější vody. Tento sektor lze ovládat tepelným relé, ručním nebo elektronickým termostatem.

Uspořádání směšovací jednotky na třícestném ventilu je jednoduché: přívod a zpátečka teplé vody jsou napojeny na výstupy ventilu, stejně jako výstup, který jde do přívodního hřebene rozdělovače podlahového topení. Za trojcestným ventilem je instalováno čerpadlo, které „tlačí“ vodu směrem k přívodnímu hřebenu (směr je důležitý!). O něco dále od čerpadla je instalována teplotní sonda z tepelné hlavice instalované na třícestném ventilu.

Celé to funguje takto:

• Teplá voda přichází z bojleru. Nejprve prochází ventilem bez míchání.
• Teplotní čidlo předává ventilu informaci, že voda je horká (teplota je vyšší než nastavená hodnota). Třícestný ventil otevírá přimíchávání vody z vratného potrubí.
• V tomto stavu systém pracuje, dokud teplota vody nedosáhne nastavených parametrů.
• Třícestný ventil uzavírá přívod studené vody.
• V tomto stavu systém funguje, dokud není voda příliš horká. Poté se směs znovu otevře.

Operační algoritmus je jednoduchý a jasný. Toto schéma má však významnou nevýhodu – existuje možnost, že v případě poruch v okruhu podlahového vytápění bude teplá voda dodávána přímo, bez míchání. Vzhledem k tomu, že trubky ve vyhřívané podlaze jsou položeny převážně z polymerů, mohou být zničeny při dlouhodobém vystavení vysokým teplotám. Bohužel tento nedostatek nelze v tomto schématu odstranit.

Vezměte prosím na vědomí, že na výše uvedeném schématu je propojka zobrazena zeleně – bypass. Je potřeba vyloučit možnost provozu kotle bez spotřeby. Tato situace může nastat, když jsou uzavřeny všechny uzavírací ventily na rozdělovači podlahového topení. To znamená, že nastane situace, kdy nebude spotřeba chladicí kapaliny vůbec žádná. V tomto případě, pokud v okruhu není bypass, může dojít k přehřátí kotle (pravděpodobně i k přehřátí) a vyhoření. Je-li obtok, voda z přívodu přes propojku (vyrobenou trubkou, jejíž průměr je o jeden stupeň menší než hlavní) bude přiváděna na vstup kotle. K přehřívání nedojde, vše bude fungovat v normálním režimu, dokud se neobjeví spotřeba (klesne teplota v jednom nebo více okruzích).

Schéma dvoucestného ventilu

Na přívodním potrubí z kotle je instalován dvoucestný ventil. Na propojce mezi přívodním a vratným potrubím je instalován vyvažovací ventil. Toto zařízení je nastavitelné a lze jej nastavit v závislosti na požadované teplotě podávání (obvykle se nastavuje pomocí imbusového klíče). Určuje množství dodávané studené vody.

Musí být instalován dvoucestný ventil řízený teplotním čidlem. Stejně jako v předchozím diagramu je snímač umístěn za čerpadlem a čerpadlo pohání chladicí kapalinu směrem k hřebenu. Pouze v tomto případě se mění intenzita dodávky teplé vody z kotle. Podle toho se mění teplota přiváděné vody na vstupu čerpadla (průtok studené vody je upraven a stabilní).

Jak vidíte, do tohoto systému se vždy přimíchává studená voda, takže v tomto systému je vyloučeno, aby se voda dostala do okruhu přímo z kotle. To znamená, že schéma lze nazvat spolehlivější. Ale směšovací skupina na dvoucestném ventilu může zajistit vytápění pouze 150-200 metrů čtverečních teplovodních podlah – neexistují žádné ventily s větší produktivitou.

Výběr parametrů ventilu

Dvoucestné i třícestné ventily se vyznačují svou průtokovou kapacitou nebo výkonem. Jedná se o hodnotu, která odráží množství chladiva, které je schopno projít samo sebou za jednotku času. Nejčastěji se vyjadřuje v litrech za minutu (l/min) nebo metrech krychlových za hodinu (m3/hod).

Obecně platí, že při návrhu systému je nutné provést výpočet – určit kapacitu okruhů podlahového vytápění, vzít v úvahu hydraulický odpor atd. Ale pokud je kolektor pro podlahové vytápění sestaven ručně, výpočty se provádějí extrémně zřídka. Častěji jsou založeny na empirických datech a jsou následující:

• ventily s průtokem do 2 m3/hod. mohou poskytnout požadovaný objem cca 50-100 m100. vyhřívané podlahy (XNUMX metrů čtverečních – s určitým roztažením a dobrou izolací).
• pokud je produktivita (někdy označovaná jako KVS) od 2 m3/hod do 4 m3/hod, lze je instalovat na systémy, ve kterých plocha vyhřívané podlahy není větší než 200 metrů čtverečních;
• Pro plochy nad 200 m2 je požadována produktivita nad 4 m3/hod., ale častěji se používají dvě míchací jednotky – to je jednodušší.

Materiály, ze kterých jsou ventily vyrobeny – dvoucestné a třícestné – jsou mosaz a nerezová ocel. Při výběru těchto prvků byste měli brát pouze značkové a osvědčené – na jejich provozu závisí provoz celé vytápěné podlahy. V kvalitě jsou tři jednoznační lídři: Oventrop, Esby, Danfoss.

Jméno	Velikost připojení	Materiál těla/dříku	Výkon (KVS)	Maximální teplota vody	Cena
Danfoss třícestný VMV 15	1/2″ palce	mosaz/nerezová ocel	2,5 m3 / h	120 ° C	146 € 10690 XNUMX rub
Danfoss třícestný VMV-20	3/4″ palce	mosaz/nerezová ocel	4 m3 / h	120 ° C	152 € 11127 RUB
Danfoss třícestný VMV-25	1″ palec	mosaz/nerezová ocel	6,5 m3 / h	120 ° C	166 € 12152 RUB
Esbe třícestný VRG 131-15	1/2″ palce	mosaz/kompozit	2.5 m3 / h	110 ° C	52 € 3806 RUB
Esbe třícestný VRG 131-20	3/4″ palce	mosaz/kompozit	4 m3 / h	110 ° C	48 € 3514 RUB
Barberi V07M20NAA	3/4″ palce	mosaz	1.6 m3 / h	rozsah nastavení – 20-43°C	48 € 3514 RUB
Barberi V07M25NAA	1″ palec	mosaz	1.6 m3 / h	rozsah nastavení – 20-43°C	48 € 3514 RUB
Barberi 46002000 MB	3/4″ palce	mosaz	4 m3 / h	110 ° C	31 € 2307 rub
Barberi 46002500MD	1″ palec	mosaz	8 m3 / h	110 ° C	40 € 2984 rub

Je zde ještě jeden parametr, podle kterého si musíte vybrat – limity nastavení teploty chladicí kapaliny. Specifikace obvykle uvádějí vidlici – minimální a maximální teplotu. Pokud bydlíte v Centrálním pásu nebo jižněji, mimo sezónu je udržována příjemná vnitřní teplota, pokud je spodní hranice regulace 30°C nebo méně (při 35°C je již horko). V tomto případě mohou meze nastavení vypadat takto: 30-55°C. Pro severnější oblasti nebo se špatnou izolací podlahy vezměte takovou s limitem nastavení 35 stupňů.

Po sestavení se směšovací skupina instaluje před rozdělovač podlahového vytápění. Poté do okruhu vstupuje chladicí kapalina o požadované teplotě.

V moderních domácnostech se topný okruh často modernizuje, aby se zlepšil výkon a spolehlivost. K tomu budete potřebovat rozdělovací blok (nebo rozdělovací hřeben, rozdělovač). Toto zařízení zvyšuje snadnost obsluhy a opravy.

Topný kolektor: definice, zařízení, účel

Ten je součástí topného systému, který je navržen tak, aby míchal vodu z různých větví a přiváděl ji k rozvodu do několika míst. Jinými slovy, kolektor distribuuje proud vody stejné síly bez ohledu na počáteční hodnotu. Distribuční mechanismus je namontován na centrálním náběhu.

Tvar zařízení je válcový s vyvrtanými otvory v „bocích“. To je nezbytné pro následnou instalaci uzavíracích zařízení, která regulují tlak průtoku vody. Vstup, umístěný na konci, má větší průměr, je určen pro příjem vody z hlavního zdroje.

Obě strany zařízení jsou opatřeny vnitřními a vnějšími závity pro připojení k hlavnímu vedení a dalšímu sběracímu mechanismu. Soustava se nazývá paralelní, pokud jsou na obou stranách přípojky vedoucí k různým odběrným místům. Aby se zabránilo vodním rázům, je na konci zařízení instalována klapka/zástrčka.

Rozdělovač může mít 2-4 vývody. Pokud existuje mnohem více bodů pro zásobování vodou, je několik mechanismů vzájemně propojeno.

Jak funguje rozdělovač topení?

Hlavním úkolem zařízení je vytvářet rovnoměrné tepelné toky, které začínají v hlavním potrubí, procházejí plnou cirkulační otáčkou a vracejí ochlazenou kapalinu zpět do topného zařízení. Větve připojené ke kolektoru jsou považovány za nezávislé.

Distribuční mechanismus odkazuje na mezilehlé uzly a jeho klíčovými částmi jsou 2 vzájemně propojené komponenty:

• přívodní hřeben, jehož hlavním účelem je dodávat chladicí kapalinu do topných jednotek;
• zpětný chod, nutné k nasměrování chladicí kapaliny do kotle.

Oba prvky tvoří kolektorovou skupinu s několika okruhy vedoucími do kotle z každého hřebenu.

Každý typ je vybaven výfukovými ventily a uzavíracími/regulačními ventily. Jsou navrženy tak, aby normalizovaly tlak v každém okruhu a uzavřely vodu v případě oprav.

Pro zvýšení výkonu a spolehlivosti konfigurace, řízení topných procesů se skříň rozváděče používá jako základ pro ventily (výstup a odvod vzduchu), průtokoměry a zařízení pro měření tepla.

Kolektorový obvod pracuje podle následujícího algoritmu:

1. Generátor tepla ohřívá vodu a směruje ji na přívodní hřeben.
2. Mezilehlá sběrná sestava snižuje rychlost proudění tekutiny. Větší průměr mechanismu umožňuje rovnoměrné rozdělení vody mezi vývody.
3. Chladivo proudí do položených okruhů a přesouvá se do topných těles (baterií) nebo vyhřívané podlahové mřížky. Je důležité znát plochu průřezu. Tento indikátor je vypočítán na základě průtoku chladicí kapaliny, výkonu kotle a rychlosti kapaliny. Poté se litry převedou na mm2. Tento výpočet je nutný pro výběr spojovacího potrubí, jehož průřez je menší než průměr předchozího potrubí.
4. Když voda dosáhne radiátoru a odevzdá své teplo, je poslána dalším potrubím do distribučního bloku pro následný vstup do vratného hřebene a do kotle.

Tato konfigurace topného systému je považována za optimální pro chaty. Jeho cena je však vyšší než u standardních projektů.

Klasifikace a modifikace rozdělovacích hřebenů

Při výběru produktů se spoléhají na 2 klasifikace: podle materiálu karoserie a způsobu upevnění. To je důležitý bod, protože musíte vybrat materiál, který bude fungovat v „symbióze“ s plastovými trubkami.

Podle materiálu výroby se rozlišují:

• Ocel. Nerezová ocel je odolná vůči ohni a vysokým teplotám. Mechanismus se snadno připevňuje na zeď a vypadá elegantně.
• Mosaz. Mnohem dražší než jiné typy, ale ukazatele síly jsou vysoké. Nejsou náchylné na rez a snesou vysoké teploty.
• Polypropylen. Velmi lehký a odolný proti korozi.

Důležitý je také způsob fixace. Nejběžnější jsou výrobky se svěrnými šroubeními a šroubeními pro pájecí trubky a také kombinované. Můžete také najít závitové vzorky s Eurocone. Mechanismy jsou navíc barevně rozděleny pro rozlišení pro teplou a studenou vodu.

Vzhledem k individuálnímu přístupu k realizaci konfigurace vytápění v různých domech nabízejí výrobci jednotlivé jednotky v jednoduchém provedení bez pomocných komponentů i celé jednotky v ucelené sestavě.

Jednoduché modely jsou mosazné výrobky s odbočným průchodem o průměru palce a spojovacími otvory po stranách. Vrácené vzorky musí mít zátky, které umožňují instalaci dalších součástí.

Ve složitých konstrukčních konfiguracích jsou v prefabrikovaných jednotkách vloženy kulové ventily, z nichž každý je opatřen uzavíracími regulačními ventily. Počet okruhů je omezen na rozsah 2-10 kusů.

Výběr hřebene je založen na několika „pilířích“:

• maximální přípustný tlak;
• šířka pásma;
• přítomnost dalších složek;
• počet výstupních trubek;
• možnost úpravy původního obvodu připojením uzlů.

Kolektorový blok je drahá součást, takže abyste se vyhnuli nákladným opravám, musíte si koupit výrobky od známých výrobců (odpovídají GOST a TU).

Instalace topného kolektoru: hlavní body

Kolektor se instaluje při projektování a ve speciálně určených prostorech. Neměla by tedy existovat nadměrná vlhkost a mělo by existovat vhodné místo pro opravy. Těmto podmínkám odpovídá spíž, chodba, samostatná kotelna.

Neexistují žádné pokyny k instalaci distribučních obvodů, ale odborníci upozorňují na potřebu dvou důležitých nuancí:

1. Expanzní nádrž, přičemž jeho kapacita není nižší než 10 % objemu chladicí kapaliny v celém systému.
2. Oběhové čerpadlo pro každý okruh. Toto je kontroverzní bod, ale pokud má být použito více okruhů, je pro každý vyžadováno samostatné zařízení.

Na zpětném potrubí před oběhovým čerpadlem je instalována expanzní nádoba, takže turbulence vodních toků má menší dopad na nádrž. Pokud je součástí okruhu hydraulická šipka, pak se nádrž montuje před hlavní čerpadlo, jehož účelem je zajistit cirkulaci v malém okruhu. Kde bude oběhové čerpadlo umístěno, je v podstatě nedůležité, ale pokud je instalováno na „zpátečce“, životnost zařízení se zvyšuje.

Důležitým bodem při realizaci konfigurace je horizontální umístění šachty, instalované na úrovni budovy. Při vychýlení v libovolném směru první vzduchová bublina opustí mechanismus bez mazání a chlazení.

Instalace systému pomocí směšovacího ventilu

Směšovací ventil je v případě potřeby nahrazen 3cestným směšovačem, schopným plnit zadané úkoly, avšak bez čerpadla. Taková výměna se provádí v místě výměny čerpací a míchací jednotky. Jinými slovy, na výstupu z „návratu“.

Schéma implementace je na obrázku. Jde o to, že na jedné straně jsou trubky topného zařízení připojeny k mechanismu kolektoru. Zatímco na druhé straně je nutné nainstalovat rozbočovač, nad nímž je připojen odvzdušňovací ventil a pod ním vypouštěcí ventil.

Instalace systému pomocí kruhového čerpadla

Jedná se o nejlepší variantu pro moderní realizaci topných prvků. Kolektorový blok úspěšně nahradil lineární strukturu a zajistil snadnou obsluhu a údržbu.

Hlavním účelem mechanismu je rovnoměrné rozložení tepelných toků a návrat ochlazené chladicí kapaliny do kotle. Implementované schéma úspěšně zvládne zadané úkoly, a to navzdory skutečnosti, že radiátory jsou rovnoměrně ohřívány a teplota v místnostech je stejná.

Pro venkovský dům je to nejlepší řešení, pro byt je to složitá realizace, která vyžaduje velké finanční náklady a postrádá požadovaný efekt.

Vše potřebné k realizaci topného systému v soukromém domě zakoupíte na webu TM.by. Všechny produkty byly certifikovány a splňují normy GOST.