Ruvzdorné nerezové oceli: výroba, chemické složení, povrchy a tvary výrobků.

Tepelně odolné nerezové oceli jsou definovány jako slitiny, které se používají při teplotách mezi 500 a 1150 stupni Celsia. V odborném jazyce se jim také říká žáruvzdorné a odolné proti tečení.

Podstatným znakem všech žáruvzdorných ocelí je oxidová vrstva, která se tvoří během výrobního procesu, když je ocel vystavena slabým a silným oxidačním podmínkám při zvýšených teplotách. Žáruvzdorné oceli poskytují tvarově těsné, soudržné a husté oxidové vrstvy, které poskytují materiálu tepelnou odolnost. Oxidové vrstvy se skládají z oxidů chrómu, křemíku nebo hliníku nebo z jejich kombinace. Tepelná odolnost oceli velmi závisí na obsahu chrómu, křemíku a hliníku v ní. Čím více oxidů ocel obsahuje, tím lepší je její tepelná odolnost a tím vyšší je povolená provozní teplota.

Tepelně odolné nerezové odlitky – Jedná se o oceli, které pracují při vysokých teplotách. Vývoj žáruvzdorných ocelových odlitků úzce souvisí s technologickým pokrokem v různých průmyslových odvětvích jako jsou elektrárny, kotle, plynové turbíny, spalovací motory a letecké motory. Vzhledem k různým teplotám a zatížení různých typů strojů a instalací a také prostředí, ve kterém se používají, se druhy použité oceli liší.

Jak se vyrábí žáruvzdorná ocel?

Žáruvzdorná ocel se zpevňuje pomocí slitin, tepelného zpracování, tuhého roztoku a precipitace. Chrom je přítomen ve všech typech žáruvzdorné oceli, poskytuje odolnost proti oxidaci, pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti nauhličování. Díky chrómu je žáruvzdorná ocel feritická.

Nikl se někdy přidává do žáruvzdorné oceli pro zlepšení tažnosti, teplotní pevnosti a odolnosti vůči nauhličování a nitridaci. Nikl činí atomovou strukturu oceli austenitickou. Uhlík lze také přidat do oceli jako zpevňující prvek, který se rozpouští ve slitině a zvyšuje pevnost roztoku.

Chemické vlastnosti žáruvzdorné oceli

Z hlediska mikrostruktury a chemické analýzy lze žáruvzdorné oceli rozdělit do skupiny feritických a austenitických ocelí a slitin na bázi niklu.

Chování při tavení těchto slitin se ve srovnání s konvenčními feritickými a austenitickými oceli a slitinami na bázi niklu liší jen nepatrně.

Určité prvky však hrají důležitou roli při tavení žáruvzdorných nerezových ocelí. Například vyšší obsah uhlíku (C) je přijatelný ve srovnání se standardními druhy. V závislosti na konkrétních jakostech hliník (AI), křemík (Si), dusík Mezi tyto prvky patří také kovy vzácných zemin, jako je cer (Ce). Slitiny na bázi niklu mohou také obsahovat měď (Cu), kobalt (Co) a bor (B).

Nejdůležitějšími vlastnostmi žáruvzdorné nerezové oceli jsou také tepelná odolnost a odolnost proti tečení.

Odolnost vůči teplu

Odolnost vůči plynům, chemickým výparům, páře a činidlům je určena tepelnou odolností nebo odolností vůči korozi plynem a teplotou současně přesahující 550 ℃, bez ohledu na zatížení, kterému je výrobek vystaven. Žáruvzdorné oceli obsahují v chemickém složení chrom v rozmezí 5-30 %. Kromě chrómu jsou nejčastějšími legujícími prvky hliník – Al, křemík – Si, titan – Ti, zbytkový niob – Nb, cer – Ce, dusík – N.

Některé ze žáruvzdorných ocelí mohou zároveň sloužit jako žáruvzdorné oceli – jedná se o slitiny s přídavkem niklu s austenitickou a austeniticko-feritickou strukturou.

Obsah uhlíku v žáruvzdorných ocelích dosahuje 0,30 %, díky čemuž mají odpovídající tvrdost a odolnost proti otěru.

Je třeba také dodat, že křemík a hliník, přidané v malé míře, zlepšují tepelné zpracování materiálu. Podle struktury rozlišujeme feritické oceli, žáruvzdorné austenitické oceli a žáruvzdorné austeniticko-feritické oceli. Používají se tam, kde jsou kromě vysokých teplot vyžadovány výrobky jako tyče, trubky, plechy, které jsou odolné vůči sloučeninám síry, výfukovým plynům motoru, nitridaci a nauhličování. Používají se jako ocel pro nauhličovací boxy, ocel pro pláště termočlánků, vedení v pecích, pro části vakuových komor, pro žáruvzdorné trubky průmyslových pecí.

Odolnost proti tečení

Odolnost proti tečení zase určuje odolnost legované nebo vysoce legované oceli vůči četným deformacím způsobeným namáháním v důsledku provozu prvku při vysokých teplotách.

Oceli odolné proti tečení mají austenitickou strukturu a jejich chemické složení obsahuje 13 až 28 % chrómu a niklu v rozmezí 8 až 27 %. V závislosti na jakosti slitiny se podíly těchto prvků střídavě upravují v závislosti na zamýšleném prostředí konkrétního výrobku (zejména u chromniklových slitin). Slitiny, které zvyšují teplotní rozsah rekrystalizace a tavení a zároveň zvyšují úroveň atomové vazby v síti pevných látek, jsou chrom, titan a křemík, dále vanad, molybden, wolfram a kobalt.

Obsah uhlíku v typických žáruvzdorných ocelích je udržován na zanedbatelné úrovni ve srovnání s žáruvzdornými ocelmi, do 0,16 %, což je u austenitických struktur poměrně běžné.

Vlastnosti žáruvzdorných ocelí se zvyšují při kalení a drcení, ale snižují se při plastické deformaci za studena a koagulaci fázového dělení.

Povrchy z tepelně odolné nerezové oceli

Jako plechy se používají především žáruvzdorné nerezové oceli, tenké i silné. Nejběžnější povrchové úpravy jsou 2B (válcované za studena, žíhané a mořené), 2C (válcované za studena, žíhané a zbavené okují), 2E (mechanicky zbavené okují a mořené), 1C (válcované za tepla, žíhané a bez okují) a 1D (válcované za tepla, žíhané). a nakládané). Přesné plechy jsou k dispozici také ve 2R (válcované za studena a leskle žíhané).

Tvary výrobků ze žáruvzdorných nerezových ocelí

Žáruvzdorné nerezové oceli nejsou na trhu s ocelí každodenní záležitostí. Téměř všechny komponenty a formy výrobků jsou však dostupné na trhu nerezové oceli pro výrobu souvisejících konstrukcí, jako jsou plechy, trubky, tvarovky, výplňové materiály a tak dále.

Je důležité si pamatovat, že v mnoha situacích úspora oceli přispívá ke zničení produktu, protože příliš málo legujícího materiálu způsobuje praskání oxidů a opětovné vytváření následných vrstev, což zničí produkt v relativně krátké době.

Naše společnost prodává přířezy vyrobené ze žáruvzdorné nerezové oceli. Všechny materiály mají certifikáty kvality výrobce.