Silážování. Technologie přípravy vysoce výživných krmiv / Agro-Matik | Novinky ze zemědělsko-průmyslového komplexu

Výroba siláže je nejjednodušší a nejefektivnější způsob přípravy krmiva pro skot, které se svou nutriční hodnotou vyrovná čerstvé zelené trávě a hodí se k senu.

Silážování je ve skutečnosti výhradně biologická metoda konzervace pícnin, při které se uvnitř silážní hmoty vytvářejí příznivé podmínky pro rozvoj prospěšných mikroorganismů a živin.

Výroba siláže umožňuje poskytovat domácím zvířatům krmivo během dlouhého zimního období stání. Připravuje se z louky rostoucí trávy, kořenové zeleniny, řepných nať, zelí, kukuřice, brambor (hlíz) a dalších kulturních rostlin. Jedno dospělé zvíře (kráva) potřebuje asi deset tun siláže, aby mladým zvířatům poskytlo asi tři tuny tohoto produktu.

Zpravidla se siláž na farmách připravuje buď ve skladech speciálně k tomu určených (věže z betonových skruží nebo vyzděné cihlami), nebo se k tomuto účelu využívají hluboké a široké příkopy. Nejčastěji se používá druhý způsob pro svou nízkou cenu a schopnost vyrábět velké objemy siláže. Výkop pro silo bývá vybetonován nebo vyzděn cihlami nebo suťovým kamenem.

Kvalita siláže závisí především na odrůdě plodin, ze kterých je vyráběna, dále na technologii její přípravy a podmínkách skladování.

Pro získání vysoce výživného produktu by měly být rostliny sklízeny v nejpříznivějších fázích růstu a vývoje. Například je zvykem sekat kukuřici na siláž, když jsou její klasy ve fázi mléčně voskové nebo voskové zralosti.

Typicky je obsah vlhkosti v siláži asi sedmdesát procent (při obsahu vlhkosti vyšším než 75 procent se siláž může stát kyselou). Aby se předešlo těmto potížím, přidává se do siláže drcená sláma, která absorbuje přebytečnou šťávu a zvyšuje sušinu v zelené hmotě, která by neměla obsahovat zbytky, plísně ani hnilobu. Po přidání slámy je třeba suroviny důkladně promíchat.

Pro zkvalitnění siláže se do ní přidávají i luštěniny (jetel, vojtěška, vičenec), jejichž objem tvoří obvykle nejvýše dvacet procent celkové hmotnosti kukuřice.

Slunečnice se často používá k výrobě siláže, ale její kvalita je stále poněkud horší než kukuřice, protože její stravitelnost pro zvířata je snížena asi o patnáct procent. Siláž vynikající kvality se získává použitím směsi hrachu a ovsa, protože hrách obsahuje velké množství cukrů a bílkovin, nebo konzumací krmné lupiny společně s ovsem (lupina by se měla sklízet ve fázi tvorby zrna).

Pro získání kvalitní siláže je nutné ji nejprve rozdrtit a poté pevně zabalit a izolovat, aby se zamezil přístup vzduchu a vlhkosti dovnitř zelené hmoty. Čím hustěji jsou suroviny zabaleny, tím lepší je kvalita produktu a tím se sníží ztráty při jeho skladování.

Při sekání rostlin byste měli věnovat pozornost stupni vlhkosti plodin, například pokud je vlhkost nižší než sedmdesát procent, je třeba rostliny rozdrtit na kousky dlouhé jeden až dva centimetry. Čím vyšší vlhkost, tím větší by měla být frakce (pokud je vlhkost zelené hmoty asi osmdesát procent, velikost segmentů by měla být asi deset centimetrů).

Je však třeba pamatovat také na to, že příliš hrubé a tvrdé rostliny je třeba drtit důkladněji, protože zvířata je nejsou schopna rozkousat, a tak automaticky přijdou nazmar. Obvykle se hutnění surové hmoty v příkopech provádí pomocí těžkých pásových traktorů a proces hutnění musí probíhat neustále (každou čerstvou vrstvu drce je nutné zhutnit, jakmile její tloušťka dosáhne třiceti centimetrů).

Při vysoké vlhkosti zelené hmoty je nutné ji mírně zhutnit, aby nedocházelo k dodatečné zvýšené sekreci šťávy. Je třeba také pamatovat na to, že pomalé hutnění je povoleno pouze při rychlém plnění výkopů (jeden nebo dva dny), protože to zvyšuje teplotu uvnitř jámy sila.

Příkopy sila jsou obvykle zatíženy až po nejvyšší úroveň bočních stěn a poté pečlivě pokryty odolnou polymerovou fólií, která je obvykle pokryta vrstvou písku nebo zeminy (až deset centimetrů) nebo rašeliny (asi dvacet centimetrů). . Po třiceti dnech je siláž připravena k použití.

Jako izolaci sila se nedoporučuje používat slámu a podobné materiály, za prvé z důvodu možného přemnožení škodlivých hlodavců, za druhé je sláma potenciálním zdrojem požáru.

Vysoce kvalitní siláž získá pěkný žlutavý smaragdový nebo tmavě hnědý odstín a příjemně voní po pečeném chlebu.

Důležitým ukazatelem kvality siláže je její kyselost „pH“, která by se měla pohybovat do čtyř jednotek, přičemž obsah kyseliny mléčné by neměl být větší než jeden a půl procenta. Pokud siláž zapáchá po čpavku nebo po kyselině octové, je zkažená a nevhodná ke konzumaci zvířat.

Siláž pro krmení zvířat by měla být odebírána velmi opatrně, po částech, aby se nenarušily předem položené vrstvy.

Celý proces výroby siláže se skládá z následujících operací:

— Sečení rostlinné hmoty;
— Mletí rostlin;
— přeprava zelené hmoty do skladu;
— Nakládání a zhutňování surovin;
— Izolace a izolace.

Aby se minimalizovaly přepravní náklady na následnou dodávku krmiva, měly by být příkopy umístěny v těsné blízkosti komplexů hospodářských zvířat.

Je žádoucí, aby pokládka zelené hmoty probíhala bez přerušení a netrvala déle než tři až čtyři dny.

Kukuřičná siláž je objemné krmivo pro skot pro vysoký obsah energie a výbornou stravitelnost. Kromě toho rostlina dostatečně vyzrává, je dokonale konzervovaná, dostává se do krmiv pro zvířata s malými ztrátami a je jimi účinně přeměňována na produkty živočišné výroby. Ohřívané vsázky a hnízda plísní jsou příčinou obrovských ztrát, zvláště pokud je kukuřičná siláž zkrmována celoročně.

Sklizeň kukuřičné siláže
Za normálních podmínek kukuřičná siláž nezpůsobuje problémy při konzervaci a v krátké době dosahuje nízkých hodnot pH. Problémy nevznikají ve fázi snášky kukuřičné siláže, ale častěji ve fázi odebírání v důsledku procesů nazývaných „refermentace“ nebo „re-heating“ (i když k opětovné fermentaci samozřejmě ve skutečnosti nedochází).
Čím déle je siláž vystavena vysokým okolním teplotám, tím větší jsou ztráty farmáře. Obzvláště náchylné k problémům jsou siláže s vysokým obsahem živin a sušiny. A na tom, abychom těmto problémům předcházeli, musíme pracovat již při sklizni kukuřice.

1. VOLBA ČASU SKLIZENÍ KUKUŘICE NA SILÁŽ
Krmná hodnota kukuřičné siláže je dána stupněm zralosti klasu a podílem klasů ve hmotě. Pozor přitom na to, že klasy i samotná rostlina dozrávají jinak. Čím je rostlina fyziologicky zralejší, tím je její stravitelnost v důsledku lignifikace nižší, zatímco v zrnech se naopak koncentrace energie a stravitelnost zvyšuje akumulací živin.
Nutriční přínosy škrobu dostupného v tenkém střevě z kukuřičných zrn jsou realizovány pouze tehdy, když jsou zrna převážně plně zralá a akumulace škrobu byla dokončena. Do této doby je obsah sušiny v zrnech 55-60%. Kukuřičná siláž obsahuje v závislosti na stavu samotné rostliny (zelená nebo suchá) 32-35 % sušiny v celé rostlině a minimálně 30, nejlépe přes 35 % škrobu v sušině.
Dřívější sklizeň znamená nejen vzdát se nejvyšší krmné hodnoty, ale také tvorbu silážní šťávy. Pozdní sklizeň nebude mít za následek vyšší výnosy nebo lepší kvalitu, ale také zvýší riziko plísní a opětovného zahřátí krmiva v důsledku obtížnějšího lisování krmiva. Navíc se zvyšují požadavky na sklizňovou techniku ​​(kukuřičný drtič, délka řezu, chod válce). Pokud bylo zrání kukuřičné siláže narušeno krupobitím, mrazem nebo suchem, sklizeň neodkládejte.
Pro výrobu kvalitní siláže je důležitý jak výběr odrůdy kukuřice, tak správný management sklizně.

2. DÉLKA SEKÁNÍ A VÝŠKA SEKÁNÍ SILÁŽNÍ KUKUŘICE
Optimální délka řezu kukuřice na siláž je v poslední době předmětem mnoha diskusí a sporů. Z hlediska výživy zvířat je se zvyšujícím se podílem kukuřičné siláže ve výživě dojnic zapotřebí teoretická délka řezu 15-20 mm, aby byla zajištěna nejlepší zásoba strukturální vlákniny pro vysoce produkční krávy.
Neschopnost dosáhnout dostatečného zhutnění (s trendem ke stále vyšším výkopům sil) a nízká objemová hmotnost v mnoha závodech vedou k ještě větším problémům s přihříváním. Z hlediska zajištění dobré kvality zavařování by tedy teoretická délka řezu měla být do 10 mm a s nárůstem sušiny by měla klesat spíše na 6-8 mm.
Vysoké sečení (kdy na poli zůstává vysoké strniště) a díky němu velký podíl klasů v kukuřičné siláži umožňuje příznivě ovlivnit koncentraci energie v krmivu a jeho stravitelnost. Zhruba řečeno, každých zbylých 10 cm strniště navíc zvyšuje obsah sušiny o 1 %, obsah energie o 0,2 MJ NEL/kg DM a tento efekt má samozřejmě ve větší míře spodní část strniště. Zároveň se sníží celkový výnos o 5 %, ale to u krmení nevadí, jelikož zde je důležitá koncentrace živin. Podobný efekt je možný při použití moderních sklízecích řezaček, které zajišťují současné řezání a drcení hmoty. Je bráno v úvahu, že čím vyšší je obsah energie a sušiny v sile, tím vyšší je riziko opětovného ohřevu, a proto musí být pečlivěji dodržovány požadavky na zhutnění při plnění a rychlosti odebírání.

3. SKLADOVACÍ VÝŠKA A HUTŇOVACÍ PRÁCE V SILÁŽNÍM RYBU
Nejnovější modely sklízecích řezaček (600-700 hp, 10-12 řádků) jsou technicky schopné sklidit přes 50 tun sušiny nebo až 3 hektary kukuřičné siláže za hodinu. Potřebnou rychlost dodání této hmoty do příkopu také není problém zajistit díky nárůstu počtu vozidel. Ale slabým článkem bude proces hutnění v příkopu sila.
Dobře zhutněná kukuřičná siláž by měla mít objemovou hmotnost nejméně 220 kg, nejlépe více než 250 kg sušiny na metr krychlový. Jemně nasekaný materiál (méně než 10 mm) lze zhutňovat pomocí válcovacího zařízení s přídavným zatížením (minimální hmotnost 6-8 tun) a vysokým tlakem v pneumatikách rychlostí 20-25 tun sušiny za hodinu. Je důležité si uvědomit, že hutnící zařízení pracuje při nízké rychlosti 2,5-3 km/h.
Hmotnost hutnicího zařízení by měla být 1/3 – ¼ hodinové produktivity stohovací výšky v tunách čerstvé hmoty. Z toho je rychle zřejmé, že při produktivitě nad 1,2-1,5 hektaru za hodinu musí být položeny dva silážní rýhy paralelně, nebo pokud je rýha velká, musí být pro hutnění použito několik jednotek zařízení současně.
Charakteristiky výkopu sila, jako je délka, šířka, tvar stěny nebo schopnost průjezdu, mohou také ovlivnit dobré nebo méně úspěšné zhutnění hmoty. Při délce silážního příkopu až 40 metrů a použití velkých strojů je čerstvá vrstva hmoty často příliš silná (více než 30-40 cm). A aby mohly pracovat dva stroje paralelně, musí být minimální šířka výkopu sila přes 7 metrů.

4. UZAVŘENÍ SILÁŽNÍHO KONĚ: ZABRÁNĚTE VSTUPU VZDUCHU
Výroba siláže je založena na anaerobní mléčné fermentaci. Silážní hmotu je proto nutné ihned po pokládce pečlivě zakrýt nejprve tenkou spodní fólií a poté silnou hlavní fólií a zhutnit pomocí speciálních vaků se štěrkem. V tomto případě je vhodné, aby po posledním dodání hmoty do výkopu zařízení pokračovalo v hutnění ještě minimálně 30-60 minut. Poté je příkop okamžitě pokryt filmem. To se také doporučuje, pokud je záložka pozastavena na dobu delší než 8 hodin. Bez ohledu na typ použité fólie, pokud se instalace provádí do stacionárních konstrukcí, je nutné položit fólii po stranách, po celé délce bočních stěn. Tím se zabrání vnikání dešťové vody a s ní i kyslíku do sila, což může opět vést k hnilobě krmiva.

5. DOBA FERMENTACE KUKUŘIČNÉ SILÁŽE
Kukuřičná siláž se nechává kvasit minimálně 3 týdny bez jakéhokoli zásahu a čím delší je tato doba, tím lepší bude aerobní stabilita krmiva při sklizni. Optimální podmínky na začátku fermentace jsou patrné charakteristickou bublinou plynu, která se tvoří nad příkopem. Znamená to, že proces fermentace začal rychle a že se aktivně tvoří konzervační látka oxid uhelnatý. Bublina se nesmí zvednutím fólie zlomit ani uvolnit. To naruší proces fermentace a vyvolá hnilobné procesy.

6. MINIMÁLNÍ RYCHLOST EXTRAKCE SILÁŽE
Velikost silážního příkopu by měla být naplánována tak, aby týdenní minimální výkon těžby byl 1-1,5 metru v zimě a 2-2,5 metru v létě. Při nižším výkonu těžby se silážní hmota začne zahřívat s doprovodnými energetickými ztrátami a sníženou spotřebou krmiva zvířaty. V tomto případě musí populace hospodářských zvířat, složení dávek a plocha těžby sila navzájem odpovídat.

7. PLOCHA ŘEZU SILÁŽE
Při vysokých rychlostech těžby a dobré aerobní stabilitě siláže hraje druh zařízení, kterým se krmivo odebírá ze silážního příkopu, druhořadou roli. Hladká řezná plocha a rovnoměrný řez po celé ploše (frézou) mají sice pozitivní vliv na přihřívání, ale mnohem důležitější je zajistit dostatečnou řeznou rychlost. Pokud není v pořádku, lze řeznou oblast stabilizovat ošetřením speciálními prostředky s obsahem kyseliny propionové.

8. POUŽITÍ SILÁŽOVACÍCH PROSTŘEDKŮ
Kukuřičná siláž je plodina, která se snadno silážuje za předpokladu, že management siláže v podniku je na správné úrovni. Silážní přípravky se proto používají především tehdy, když hrozí přehřátí a tento problém nelze řešit jiným způsobem. Měli byste si vybrat produkty, které byly prokázány jako účinné v nezávislých studiích.

9. POUŽITÍ ZAŘÍZENÍ A KONZERVAČNÍCH LÁTEK
Za zmínku stojí ještě jeden dodatečný, neméně důležitý aspekt. Při sklizni siláže lze použít různé kapalné přísady, látky, které se zavádějí pomocí různých zařízení instalovaných na sklizňovém zařízení.