TECHNOLOGIE VÝROBY ČIPŮ V OBLASTI SKLADOVÁNÍ – Studentské vědecké fórum

Rozvoj výroby zelené štěpky v nižších skladech nevylučuje výrobu štěpky v lese. Tyto dva technologické procesy se musí vzájemně doplňovat. V těžebních podnicích s odlišnými přírodními a produkčními podmínkami lze použít oba způsoby současně [1].

V závislosti na konkrétních podmínkách se k výrobě štěpky v lese používají tyto druhy surovin:

— smíšené porosty různého stáří s převahou málo hodnotných listnatých dřevin;

– malorozměrné listnaté porosty a dřevo z probírky mladých porostů;

— odpad z těžby vzniklý při konečné těžbě.

Produkce štěpky v lese umožňuje kromě korun stromů úplnější využití lesních zdrojů a zapojení dalších druhů surovin do výroby. Z 1 hektaru lesa lze získat výrazně více produktů než při klasické těžbě.

Technologie těžby dřevní štěpky v lese má spolu s výhodami řadu nevýhod: nutnost přilákat více pracovníků k práci v lese; vliv povětrnostních podmínek na práci v těžebních oblastech; vyšší provozní náklady ve srovnání s provozními náklady stacionárních zařízení.

Prvořadým úkolem těžařských firem je využití těžebních odpadů vznikajících při finální těžbě.

Na obr. 1 je znázorněna varianta realizace technologického procesu těžby komerčního dřeva a druhotných těžebních zdrojů s jejich zpracováním na energetickou štěpku. Jedná se o rozvoj včelínů s harvestorem, který kácí stromy, ořezává větve a řeže je na kusy.

Obrázek 1 – Technologické schéma pro těžbu komerčního dřeva a druhotného dřevního odpadu:

1 – včelín, 2 – kombajn, 3 – sortimenty, 4 – akumulace druhotného těžebního odpadu, 5 – vyvážecí souprava, 6 – mobilní štěpkovač, 7 – zásobník štěpkovače, 8 – modul štěpkovače, 9 – manipulátor, 10 – drapák s vibračním pohonem, 11 – technologická chodba

Při řezání větví se těžební odpad soustřeďuje v blízkosti technologického koridoru. Po vybudování včelína speditér naloží a dopraví sortiment na místo nakládky. Na včelnici s vyvezeným komerčním dřevem pak mobilní štěpkovací stroj sbírá a zpracovává těžební odpad na štěpku a po naplnění bunkru výslednou štěpku transportuje a nakládá na nakládací plošinu.

Technologický postup výroby štěpky na samojízdném štěpkovacím stroji „Karpaty“, který se používá v mnoha ruských podnicích, je založen na použití ruční práce při sběru drobného dřeva, jeho přípravě ke zpracování (odřezávání bočních větví a větviček, skládání) a podávání do štěpkovacího stroje.

Štěpkovací stroje na dřevní odpad Karpaty jsou namontovány na podstavci traktoru TDT-40 a obsahují diskovou štěpkovací jednotku a návěs spočívající na rámu traktoru. Velikost kotouče štěpkovacího stroje je 1200 mm. Stroj má vodorovně umístěné nakládací sklíčidlo. Nožový kotouč je poháněn vývodovým hřídelem traktoru. Vypouštění štěpky je shora. Štěpkovač nemá mechanismy pro podávání surovin ze zásoby do štěpkovače, proto se tato práce provádí ručně, což je jedna z hlavních nevýhod štěpkovače Karpaty.

Samojízdný štěpkovač LO-63A (TsNIIME) je určen pro zpracování malých stromů a těžbu odpadu na štěpky. Vychází z traktoru TB-1 s hydraulickým manipulátorem a skládá se z kotoučového řezacího prvku, podávacího mechanismu, který obsahuje systém horizontálních válečků a skládacího dopravníku pro podávání surovin do sekacího stroje. Přísun surovin na kotouč stroje je prováděn poháněnými podávacími válci. Naštípaná štěpka je odváděna horním výsypem potrubím na štěpku do kontejneru (vozík na štěpku). Výkon štěpkovače LO-63A je 10 m3 husté hmoty při přepočtu na průměr dřeva 15 cm Výkon hnacího motoru je 61 kW [2].

Svoz dříví na místě těžby a jeho předání do štěpkovacího stroje provozovaného u krajnice je realizováno nakládací a přepravní jednotkou PLO-1A. Nakládací a přepravní jednotka PLO-1A se skládá z tahače TDT-55, hydraulického manipulátoru na bázi nakladač-bagr PE-0,8, výsypné korby a výměnných uchopovacích zařízení.

Bezdušový stroj LP-18A byl použit k vytvoření samojízdné štěpkovací jednotky LO-63B (obr. 2), která je výkonnější a produktivnější než LO-63A. Sklíčidlo a kotouč LO-63B umožňují zpracování dřeva až do 25 cm na třísky.

Obrázek 2 – Mobilní štěpkovač LO-63B:

1 – smykovací stroj LP-18A; 2 – manipulátor; 3 – řetěz; 4 – výstupní potrubí 5 – řezací mechanismus; 6 – podávací mechanismus; 7 – drapák; 8 – kardan; 9 – převodovka

Společnou nevýhodou mobilních štěpkovacích jednotek na bázi traktorů je jejich malá pohyblivost. Při provádění těžebních operací na malých plochách a prořezávání je potřeba stroj často přemisťovat, což vyžaduje těžký automobilový přívěs. Přemístění vozidla vlastní silou zabere značné množství času. Proto je praktičtější vyrábět mobilní štěpkovací stroje na bázi terénních vozidel nebo přívěsů na jedno- nebo dvounápravových přívěsech.

Přívěsná štěpkovací jednotka URP-1 (obr. 3) o výkonu 15 m3/h je namontována na jednonápravovém přívěsu. Pohon 121 kW z kolového traktoru T-150K. Pro podávání surovin ze zásoby se používá manipulátor se záběrem 7 m. Řezným prvkem je dvounožový plochý kotouč o průměru 1000 mm, umístěný pod úhlem 48° k vodorovnému směru posuvu. Nakládací sklíčidlo je vybaveno válečkovým mechanismem pro nucené podávání surovin, jehož největší průměr dosahuje 30 cm Obsluhu agregátu zajišťuje jeden operátor.

Obrázek 3 – Přívěsná štěpkovací jednotka URP-1:

1 – základní kolový traktor T-150K; 2 – hydraulický manipulátor; 3 – nabíjecí patrona 4 – výtlačné potrubí; 5 – nožový kotouč; 6 – plošina přívěsu; 7 – výložník 8 – drapák;

Jednotka může pracovat na místě nakládky dřeva (horní sklad), kde se hromadí velké množství těžebního odpadu, v těžebních plochách, na těžebních komunikacích, v dolních skladech a dalších místech, kde se hromadí kusový dřevěný odpad. Jednotka pracuje v tandemu s vozem na dřevní štěpku nebo vysypává štěpku do kontejneru.

Společnost VNIIDrev provedla výzkum o využití štěpky vyrobené z těžebního odpadu při výrobě dřevěných panelů. Výsledkem výzkumu byl vyvinut a schválen TU 13-396 „Technologické štěpky z větví“, který je určen pro použití jako přísada do technologických štěpků z kmenového dřeva při výrobě dřevovláknitých a dřevotřískových desek.

V zahraničí je dnes společnost Morbark (USA) lídrem ve výrobě zařízení a strojů pro primární a sekundární zpracování dřeva (obr. 4).

Obrázek 4 – Samojízdný štěpkovač Morbark 30 WCL Track [3]

Také specializované štěpkovací stroje vyrábí americká společnost Bandit Industries Inc. V Rusku je oficiálním prodejcem Bandit společnost „Traktordetal“ (obrázky 5-6).

Obrázek 5 – Štěpkovač Bandit 1590XP

Obrázek 6 – Univerzální skartovač Bandit Beast 2680

Zavedení inovativních metod výroby dřevěné štěpky v těžebních oblastech tak umožňuje významné snížení nákladů pro celulózky a papírny, dřevotřískové desky, MDF a další továrny. Kromě snížení nákladů na suroviny se výtěžnost vláken zvyšuje zpracováním korun stromů, větví a malorozměrného dřeva. Velký význam má také využití vysoce produktivních, spolehlivých a ekonomických těžebních strojů v komplexu.

Bibliografický seznam

1. Technologie výroby štěpky v těžební oblasti [Elektronický zdroj]. – Režim přístupu: http://www.mvmplant.com/lib/shhjepa_na_ljesosjekje.html.

2. Technické vlastnosti štěpkovacích strojů [Elektronický zdroj]. – Režim přístupu: http://mybiblioteka.su/3-9321.html.

3. Tikachev, V. Stroje na drcení dřeva [Text] / V. Tikachev // Lesprominform. – 2010. – č. 3 (69). – S. 42-55.

Mnoho lidí ví, že v dřevozpracujícím průmyslu je obvykle spousta odpadu, který je velmi problematické likvidovat. Proto se znovu používají, nebo spíše znovu používají, přičemž kvalita následných surovin neutrpí. Po zpracování dřeva mohou zůstat nejen větve, ale také suky, prach a piliny. Jednou z jednoduchých metod, jak se zbavit odpadu, je jeho spalování, tato metoda je však považována za poměrně nákladnou, a proto se dřevní odpad náležitě zpracuje za vzniku tzv. štěpky. V tomto článku se podrobně dozvíme o tom, co to je, jak se vyrábí a jak se používá.

Co je to?

Zjednodušeně řečeno, štěpka je drcené dřevo. Mnozí se přou o to, jak je cenný, protože je to stále odpad, nebo se mu často říká druhotný produkt. Tyto suroviny jsou však široce používány pro různé účely a průmyslová odvětví, včetně technologických surovin.

Náklady na dřevní štěpku jsou velmi nízké, proto se často používá jako surovina pro palivo. Zvláštností této druhotné výroby produktu je, že jej lze vyrábět po celý rok.

Surovina má ale spoustu nevýhod, například při nedodržení skladovacích podmínek velmi rychle začne hnít.

Jak

Štěpky se získávají pomocí speciálních štěpkovačů a dalších zařízení, jako jsou kombajny. Dřevěné zbytky se jednoduše zpracovávají určitou technologií. K těmto účelům se používají i bubnové drtiče třísek. Obecně může být technologie velmi různorodá. Suroviny se vyrábějí jak ve velkých podnicích, tak v malých soukromých dílnách. Kombajny většinou využívají specializované firmy, které přímo pracují se dřevem. Štěpkovače se používají k výrobě procesních štěpků nebo palivových štěpků.

Produkcí homogenní hmoty třísek lze nakonec dosáhnout velmi kvalitního produktu. Další instalace ve výrobě, jako jsou kalibrační mřížky, mohou zvýšit výrobní možnosti. Také při výrobě dřevní štěpky se často používá ultrazvuková úprava, která následně také zlepšuje kvalitu suroviny, zejména pokud je použita na dřevobeton. Arbolit je široce používán ve stavebnictví.

Z jakého druhu se vyrábí?

Dřevní štěpky lze získat z různých dřevin a jejich hustota a hmotnost se mohou lišit. V průměru může kostka vážit až 700 kg/m3. Co se týče hustoty dřeva, ta je u různých druhů velmi různorodá. Takže například pro dubové štěpky je relevantní hustota 290 kg/m3, pro modřín je tato hodnota něco málo přes 235 kg/m3 a hustota jedle je pouze 148 kg/m3. Za zmínku stojí, že objemová hmotnost drcených pilin ze dřeva s frakcí do 8 mm je do 20 % hustoty běžného dřeva.

Navenek čipy z různých druhů stromů vypadají na první pohled stejně, nespecialista rozdíl pravděpodobně neuvidí, přesto existuje. Použití štěpky z různých druhů dřeva je již časem prověřeno v různých oblastech života, a proto se touto problematikou budeme zabývat podrobněji.

Dub

Po mnoho let se recyklované dubové materiály aktivně používají pro různé účely. Dubové třísky se často používají při výrobě alkoholických nápojů, velmi často vína. Lehké vypalování dřevěných štěpků umožňuje nápojům získat jemné vanilkové nebo květinové aroma, ale silné vypalování dává dokonce aroma čokolády. Dubové chipsy lze podle jeho vlastností do jisté míry dokonce považovat za jedinečné pro přípravu vín a míchaného silného alkoholu.

Dubové suroviny se také používají k uzení potravin, které jim dodávají nažloutlou nebo hnědou barvu.

Olše

Olšové chipsy se často používají k uzení ryb, masa a sýrových výrobků, protože neobsahují škodlivé toxiny. Kouř z olše je považován za docela mírný. Přestože je olše vhodná k uzení celé řady pokrmů, odborníci ji doporučují především k rybím pokrmům a lahůdkám. Olšové chipsy lze zakoupit v čisté formě, doplněné o další dřeviny, nebo si je můžete připravit sami, pokud máte patřičné zkušenosti.

bříza

Březové lupínky výrobci prodávají jako suroviny k uzení. Suroviny bez kůry lze použít pro výrobu palivových pelet, stejně jako pro výrobu celulózy.

buk

Orientální nebo lesní buk je výborný na tvorbu štěpky bukové dřevo se snadno drtí a suší, přitom obsahuje minimum pryskyřice. Bukové lupínky nezkazí různé pokrmy, dodávají jim jemné kouřové aroma. Výhodou bukových surovin je, že je lze dlouhodobě skladovat bez použití, aniž by ztratily své vlastnosti.

borovice

Borovicové štěpky se obvykle používají na zahradě. Tento materiál borovice je považován za měkký, šetrný k životnímu prostředí a nemá nepříjemný zápach. Při použití v krajinářském designu je natřen bezpečnými barevnými pigmenty. Výhodou takových dekoračních surovin je, že jsou nenáročné, není třeba se o ně každý rok starat, ani je vyměňovat za nové.

jabloň

Jablečné lupínky, stejně jako hruškové lupínky a lupínky z jiných druhů ovocných stromů, patří k nejoblíbenějším pro uzení. Jabloň obsahuje spoustu éterických olejů, které dokážou každému pokrmu dodat nepřekonatelnou vůni.

Třešeň

Třešňové štěpky mají nádhernou vůni, často se používají k domácí výrobě alkoholu a také k uzení nejrůznějších pokrmů. Všechny ovocné druhy včetně třešní obsahují blahodárné silice, které při uzení vydávají hodně aromatického kouře.

Jalovec

Jalovcové štěpky se zpravidla nepoužívají v čisté formě, používají se např. společně s olšovými štěpky. Ve své čisté formě ve velkých objemech se používá extrémně zřídka, protože může vydávat velmi silný a často nepříjemný zápach.

Jehličnatý

Jehličnaté štěpky se často používají k výrobě dřevěného betonu, to znamená, že slouží jako základ pro další výrobu stavebních materiálů. Složení dřevěného betonu je obvykle 70-90% dřeva.

Opadavý

Listové štěpky jsou vynikající pro mulčování půdy a používají se také k ozdobení cest na zahradě a na osobních pozemcích. Často se míchá se surovinami z ovocných stromů a následně se používá k uzení doma nebo ve výrobě.

Cedrové štěpky lze použít jako dekorativní materiál pro mulčování zahrady s její pomocí můžete vytvořit optimální mikroklima v půdě. Pro udržení rovnováhy vlhkosti a také pro antibakteriální účinek se cedrové třísky často rozkládají ve sklepě nebo spíži.

Pro zahradu lze použít štěpku ze smrku nebo osiky, které jsou stejně jako jiné dřeviny bohaté na fytoncidy, které ničí mnoho patogenních bakterií na zahradním pozemku.

Recenze značek

Různé dřevěné štěpky mají svůj vlastní účel a označení. Podle GOST mají technologické čipy následující třídy.

• C 1. Dřevovina vhodná pro výrobu regulovaných papírenských výrobků.
• Ts-2 se od Ts-1 liší pouze tím, že je určen pro výrobu papírových výrobků s neregulovanou kontaminací.
• Ke značce Ts-3 zahrnují sulfátovou celulózu a odrůdy semicelulózy pro výrobu papíru a lepenky s neregulovanou kontaminací.
• Sliver PV používané při výrobě dřevovláknitých desek a Rozvodna – dřevěné štěpky.

Technologické suroviny jsou vyráběny pouze s ohledem na požadavky normy. Například při výrobě lepenky nebo papíru pro balení s neregulovaným odpadem je možné získat štěpky třídy Ts-3 s obsahem kůry až 10 %.

Na co se používá?

Dřevo má po drcení velmi široké využití. Dřevní štěpka může být použita jako palivo pro provoz plynáren. Palivové štěpky se často používají pro kotle fungující nejen v podnicích, ale také v běžných domácnostech. Takové suroviny dokonale zajišťují správný přísun tepla a páry.

Existují také plynové generátory, které dobře fungují na dřevěném odpadu. Takové generátory jsou velmi ekonomické, a proto je pro ně poptávka po dřevěné štěpce velmi vysoká. Zajímavostí je použití olšových třísek, které loví výrobci masa a uzenin. Jeho použití velkými továrnami a výrobci je způsobeno tím, že dává vynikající vůni kouření.

Lisované suroviny v tabulích se používají ve stavebnictví. Existují také pozitivní recenze o střešních hranolcích. Střecha z štěpky vydrží téměř půl století navíc taková střecha v budoucnu nevyžaduje zvláštní péči. Výrobci, kteří mají ve své výrobě speciální lakovací zařízení, mohou prodávat barevné dřevěné štěpky, které se často používají v krajinářském designu, stejně jako pro dekoraci trávníku. Dekorativní dřevěné štěpky se obvykle prodávají balené v sáčcích.

Je třeba poznamenat, že třísky mohou být vyráběny na zakázku pro různé účely a produkty mohou být různých frakcí, stejně jako specifikovaných velikostí. Například ze speciálních technologických třísek se vyrábí dřevěné desky, z třísek se vyrábějí i stěnové tvárnice. Takové bloky se také nazývají dřevěný beton nebo dřevěný beton, jsou vyrobeny z dřevěných třísek a cementové malty.

Třísky se aktivně používají při výrobě překližky, dřevovláknité desky, dřevotřísky, papíru, lepenky a sádrokartonu. Obvykle se pro tyto účely nepoužívají velké čipy, ale malé frakce. Obecně lze říci, že štěpka je velmi cenným druhotným produktem.

Dřevní štěpka je v posledních letech stále žádanější, protože se dá využít v různých, i těch nejneočekávanějších oblastech života. Proto je prodej dřevního odpadu považován za velmi výnosný byznys.

Opatrování

Drobný dřevěný odpad je nutné správně skladovat, jen tak se nestane nepoužitelným. Dřevní štěpky lze skladovat:

• v nádobách;
• ve speciálních suchých bunkrech;
• v hromadách.

Pro malé objemy surovin se obvykle využívají sklady nebo bunkry, ze kterých lze suroviny rychle a pohodlně naložit do vozidla. Ale obvykle se suroviny na takových místech skladují ne déle než týden.

Uzavřené nádoby se obvykle používají pro krátkodobé skladování surovin. Větší objemy jsou uloženy na hromadách.