Jak si vybrat poloautomatický svařovací stroj pro domácnost a garáž | Internetový obchod Ural KDS

Svařovací poloautomaty jsou zařízení pro spojování kovových prvků svařováním. Poloautomatická konstrukce je funkčnější a efektivnější než jiné možnosti díky vestavěné jednotce přívodu přídavného materiálu, což je obvykle drát. Je to také kontakt pro zapálení oblouku.

Kromě této jednotky je součástí svařovacího poloautomatu také přístrojová deska, hořák s hrotem a vodicím kanálem a další prvky uzavřené v kovovém pouzdře. Poloautomatický stroj je obvykle dodáván s plynovou lahví (uvnitř je ochranný plyn: oxid uhličitý nebo argon) a reduktorem. Zařízení vytváří souvislé švy dlouhé až 4 metry v různých polohách v trojrozměrném prostoru.

Poloautomatický svařovací stroj k tomu přijme ze sítě proud 220 nebo 380 V a sníží tuto hodnotu na 30–90 V. Současně se síla proudu zvýší na 150–500 ampér: to stačí pro roztavení oblouku z hlavních pracovních slitin: litina, legovaný hliník, oceli, včetně nerezových ocelí.

Typy zařízení

Rozlišují se následující kategorie poloautomatických svařovacích strojů:

• Domácnost. Zařízení mají nejjednodušší design a sadu funkcí s minimální sadou nastavení. Jejich hmotnost nepřesahuje 10 kg, provozní proud je 140–200 ampér a výkon je od 3 do 5 kilowattů. Poloautomatické přístroje pro domácnost jsou připojeny k síti 220 voltů. Jsou vhodné pro krátkodobé práce na krátkých konstrukcích o tloušťce do 5 mm.
• Poloprofesionální. Zařízení tohoto typu mají rozšířenou škálu funkčních nastavení. Hmotnost zařízení je od 10 do 20 kg se jmenovitým výkonem 5 až 8 kilowattů a pracovním proudem až 250 ampér. Potřebné napájecí napětí je obvykle 220 voltů. Zařízení může pracovat s konstrukcemi do tloušťky 10 mm po dobu až 3–5 hodin.
• Profesionální. Výkonná, obvykle stacionární zařízení s širokou škálou funkcí a komplexním designem. Váží více než 20 kg, produkují výkon od 11 do 25 kilowattů s proudem až 350 a u některých modelů až 500 ampérů. Častěji se používá pro svařování kovu o tloušťce větší než 20 mm: v tomto případě je vyžadováno třífázové připojení k síti 380 V.

Další běžná klasifikace je podle typu zdroje elektrické energie. V tomto případě se rozlišují modely transformátoru, měniče a usměrňovače. Zařízení prvního a posledního typu mají značnou hmotnost a rozměry, mají vysoký výkon a používají se ve stacionárních podmínkách. Pro domácí a přenosné použití jsou optimální modely invertorů – střední velikosti, relativně lehké a poměrně výkonné.

Jak si vybrat

Spotřeba energie

Určuje výkon a zatížení sítě. Pro domácí použití jsou jeho optimální hodnoty od 3 do 4 kilowattů, pro výrobu malých konstrukcí budete potřebovat zařízení s výkonem 5 nebo 6 kilowattů a pro seriózní práci potřebujete zařízení s výkonem 7 kilowattů popř. více. Při dodržení těchto doporučení nedojde k poškození zařízení, elektrického systému ani obsluhy.

Napájecí napětí

Určuje možnost provozu zařízení: pokud je napětí nedostatečné, oblouk hoří velmi slabě a nemůže zahřát kov. Pro domácnost a poloprofesionální použití jsou potřeba modely 220 voltů, pro složitější úkoly – 380 voltů s třífázovým připojením. Pro práci doma je také užitečné zařízení se sníženým napětím 140 a 170 voltů.

Tloušťka drátu

Přímo souvisí s tloušťkou zpracovávaného kovu. Tento parametr určuje, jak moc bude možné zahřát svařované díly a zajistit hlubokou a pevnou pájku, ale nevyhořet nadarmo. Takže průměr drátu 0,6 až 1,6 mm bude postačovat pro tloušťku kovu 0,5 až 20 mm. Například pro výrobky o tloušťce 3 mm je zapotřebí drát o průměru 1–1,2 mm.

Pracovní svařovací proud

Závisí na tloušťce kovu a průměru drátu, pohybuje se od 10 do 500 ampér. Nedostatečná proudová síla nebude schopna roztavit kov a drát tak, aby pájka pronikla hluboko do výrobků a pevně je připájela. A pokud je proud příliš vysoký, drát se spálí dříve, než se okraje spojovaných dílů roztaví do hloubky potřebné pro svařování.

Způsob podávání drátu.

Existují pouze dvě základní možnosti: tlačení a tahání. V prvním případě jsou v těle zařízení nebo v samostatném krytu připevněném k hlavnímu tělu válečky, které tlačí drát až 5 metrů dlouhý do kabelového kanálu. Ve druhém je tažný mechanismus v samotném hořáku: ztěžuje konstrukci, což vylučuje použití při výškových pracích, ale výrazně zvyšuje maximální délku drátu. Třetí, kombinovaná možnost – kombinuje tlačné a tažné mechanismy. Délka drátu v tomto případě dosahuje 10 metrů. Taková zařízení se používají při práci na velkých konstrukcích.

Typ ochranného plynu

Pro co nejkvalitnější a zároveň pro obsluhu bezpečné svařování probíhá samotný proces většinou v prostředí chemicky inertního (neaktivního) plynu nebo směsi plynů.

Poloautomatické stroje nejčastěji používají jednu ze tří možností:

• Oxid uhličitý. Čistý oxid uhličitý je nejlevnějším ochranným svařovacím médiem. Zároveň je nejméně kvalitní: během pracovního procesu ze švu létají jiskry, je slyšet suché ostré praskání a samotný šev získává hrubé „šupiny“. Tato směs se používá při opracování železných kovů (litina, ocel), pro plechy a plechy o tloušťce 0,8 až 1,2 mm, pro jednoduché nekritické spoje.
• Směs oxidu uhličitého a argonu. Možnost, která je střední cenou a kvalitou. Typicky je objemový podíl argonu 80 % a oxidu uhličitého 20 %. Toto prostředí vytváří hladký šev s jemnými vločkami, který nevyžaduje žádné další zpracování a během provozu nedochází téměř k žádnému praskání nebo jiskření. Pro nerezové a uhlíkové oceli se používá směs argonu a oxidu uhličitého.
• Čistý argon. Argon je inertní chemický prvek (vzácný plyn). Jedná se o nejdražší a nejkvalitnější variantu ochranného prostředí. Svařování probíhá téměř tiše, bez rozstřiků nebo jisker a šev je hladký a čistý. Argon se používá při práci s neželeznými kovy (titan, měď, hliník) a také s legovanými ocelmi.

Mnoho modelů poloautomatických svařovacích strojů nevyžaduje pro provoz plynné prostředí. Pro takové zařízení je vyžadován speciální plněný drát. Ta se působením svařovacího oblouku taví a uvolňuje páry, které plní ochrannou funkci argonu a/nebo oxidu uhličitého.

Po práci však plak a kůra zůstávají na povrchu švu, musí být odstraněny ručně. Plněný drát je navíc drahý – jeho použití je finančně opodstatněné pouze při práci s drahými materiály, které nejsou vhodné pro klasická plynná média, nebo když není možné použít plynovou láhev s ochranným plynem.

Další možnosti

Při výběru svařovacího poloautomatu je také užitečné věnovat pozornost sekundárním charakteristikám. Mezi nimi: typ a délka svařovacího hořáku (skládá se z rukojeti, startovacího klíče a husího krku), typ kontaktního konektoru, způsob nastavení indukčnosti, přítomnost digitálního displeje a jističe, kvalita síťového kabelu.

Účel zařízení

Doporučení vycházející z hlavní oblasti použití zařízení vám pomohou s konečným rozhodnutím o výběru zařízení.

Existují tři možnosti:

• Opravy automobilového vybavení. Pro práci s osobními automobily v servisech a čerpacích stanicích jsou vhodné modely s proudem do 200 ampér a drátem 0,8 mm v jednom pouzdře s tlačným mechanismem dvou válečků. Plynným médiem je oxid uhličitý, délka hořáku je od 2 do 3 metrů, provozní napětí elektrické sítě je 220 voltů.
• Opravy drobných kovových konstrukcí. Pro svařování skleníků, plotů, dveří, různých nádob atd. budete potřebovat poloautomatický svařovací stroj s proudem až 250 ampér, pracující z domácí sítě 220 voltů nebo z třífázové sítě 380 voltů . Jako ochranné médium se používá směs argonu a oxidu uhličitého. Délka hořáku je až 4 m, posuvný posuv.
• Opravy velkých kovových konstrukcí. Pro připojení rámů a dalších produktů z úhlů, profilů a kanálů je zapotřebí zařízení s proudem až 400 ampér a provozním napětím 380 voltů. Délka hořáku až 5 metrů. Pro ochranu je lepší použít argonové prostředí.

Obecný princip výběru je následující: čím složitější a objemnější je práce, tím lepší je kvalita plynového prostředí, tím vyšší je vyžadováno provozní napětí napájecí sítě a tím větší by měla být proudová síla a výkon zařízení. být.

Přední výrobci

Mezi moderními výrobci svařovací techniky jsou obzvláště oblíbené dvě značky: Start a FoxWeld. Vyrábí poloautomaty, veškeré příslušenství a náhradní díly k nim: nepřilnavé spreje, kapaliny a pasty, hořáky, výložníky, trysky a hroty k nim, vodicí kanály, difuzory plynu.

Oblíbené produkty těchto značek:

• Svařovací poloautomaty START MIG. Výrobce je domácí značka, pod kterou se vyrábí téměř všechny typy svařovacích zařízení. Jsou mezi nimi mobilní i stacionární, invertorové poloautomaty. Existují modely různých cenových kategorií s různými účely.
• Svařovací poloautomaty FOXWELD VARTEG. Ochranná známka patří stejnojmenné italské společnosti, která vyrábí celou řadu svařovacích zařízení. Všechna tato zařízení splňují kvalitativní normy přijaté v Evropské unii. Prezentovány jsou modely všech cenových kategorií pro různé úkoly.

Zařízení pro svařování všech typů konstrukcí najdete u společnosti Ural KDS – kontaktujte nás pohodlně a odborně se poraďte.

Svařování – Jedná se o jeden z nejúčinnějších způsobů spojení kovových výrobků. Z tohoto důvodu je svařovací zařízení široce používáno nejen profesionály, ale i amatéry. To není náhoda. I s jednoduchou jednotkou můžete nezávisle vyměnit potrubí, opravit kovový plot, svařit rám pro skleník, opravit karoserii atd.

V tomto článku se blíže podíváme na to, jakou svářečku vybrat pro váš dům a zahradu. Nejprve budeme podrobně hovořit o hlavních kritériích pro výběr takového zařízení a na konci uvedeme seznam nejlepších, podle našeho názoru, jednotek.

• Typ svařovacího zařízení.
• druh svařování.
• Na trvání.
• Napětí.
• Ochrana.
• Top 8 zařízení pro dům a zahradu.

TYP SVAŘOVACÍHO ZAŘÍZENÍ

Nejprve se rozhodneme pro typ svařovacího zařízení. Jsou tři možnosti:

Svařovací transformátor – ozvěny minulosti

Transformátory jsou pro mnohé zastaralá zařízení, jejichž místo je v recyklačních závodech, ale ne každý s tím souhlasí. Zkusme na to přijít.

Tento typ svařovacího stroje se objevil dříve než všechny ostatní. Ke svařování využívá střídavý proud. Používá se pro práci se železnými kovy.

Svařovací transformátor má velmi jednoduchý design, takže se snadno udržuje a opravuje. Jednotka má nízkou cenu, ale je poměrně spolehlivá a nenáročná. Také se velmi snadno používá. Práci zvládne i začátečník. Bohužel kvůli nestabilnímu svařovacímu oblouku je obtížné získat vysoce kvalitní šev.

Jiné Nevýhodou svařovacího transformátoru je velké zatížení elektrické sítě při provozu. Z tohoto důvodu důrazně doporučujeme nezapojovat zařízení do domácí elektrické zásuvky. To je plné napěťových rázů nebo dokonce vyrážení zástrček.

Kromě toho, Svařovací transformátor je objemný a váží od 20 kg. Proto je nepohodlné skladovat a přemisťovat z místa na místo.

Svařovací usměrňovač – skutečný kompromis

Svou konstrukcí a principem činnosti je přesně uprostřed mezi veteránem svařovacího transformátoru pohybu a zařízením nové generace v podobě invertoru.

Svařovací stroje tohoto typu jsou považovány za kvalitnější a profesionální. Pro svařování se používá stejnosměrný proud. Můžete pracovat se železnými i neželeznými kovy. Díky stabilnějšímu oblouku, zvýšené hloubce průniku a vylepšenému obvodu řízení proudu je snazší vytvořit dobrý svar.

Ale náklady na takové jednotky jsou znatelně vyšší a práce vyžaduje dovednosti a zkušenosti. Například pro neprofesionála je obtížné vyhnout se neustálému přehřívání zařízení během provozu. Konstrukce usměrňovače je také mnohem složitější než u transformátoru. Proto Nezávislá údržba a opravy způsobí začátečníkovi řadu potíží.

Svařování usměrňovače mají dobrý ochranný systém proti vlhkosti, prachu a cizím předmětům. Jiskření během provozu je znatelně sníženo.

Svařovací invertor – moderní řešení

Je malý co do velikosti a hmotnosti. Pracuje stejně efektivně se železnými i neželeznými kovy. Pravděpodobnost prasknutí oblouku a přilepení elektrody je minimální. I začínající svářeč může snadno dosáhnout vysoce kvalitních svarů. Široká škála úprav umožňuje přizpůsobení zařízení pro téměř jakýkoli úkol.

Svařovací invertor příliš nezatěžuje elektrickou síť, takže se nemusíte bát blikání světel a vyrážení zástrček. Jednotka má zároveň malou hmotnost (od 3 kg) a rozměry. Proto se pohodlně skladuje a lze jej snadno přenášet z místa na místo. Kromě toho jsou invertory nejvíce multifunkční svařovací stroje ze všech. Pouze ty umožňují použití různých druhů svařování.

ZÁVĚR

Svařovací transformátor je příliš objemný, takže je obtížné jej skladovat a přemisťovat. Navíc velmi zatěžuje elektrickou síť, což může být nebezpečné. To samo o sobě neumožňuje doporučit jej pro domácí a zahradní použití. A při zohlednění nízké kvality švu se ukazuje jako nekonkurenční.

Svařovací usměrňovač je již lepší, ale vyžaduje dovednosti a zkušenosti. Ne každý se může pochlubit znalostmi o složitosti svařování. Přidejte k tomu vysoké náklady.

Proto doporučujeme zvolit svařovací invertor pro váš dům a zahradu. Kombinuje jednoduchost, bezpečnost, kompaktnost a efektivitu. Co potřebujete pro každodenní život.

TYP SVAŘOVÁNÍ

Většina strojů umožňuje použití pouze jednoho druhu svařování. Existují však i multifunkční měniče. Zakoupením takové jednotky můžete získat multifunkční svařovací stroj. Další věc je, že to není vždy nutné. Nemá smysl přeplácet, pokud stejně nebudete využívat všechny funkce zařízení.

Podívejme se blíže na typy svařování, které se nejlépe hodí pro použití v domácnosti a na zahradě:

Ruční obloukové svařování MMA

Nejčastěji se používá v domácím prostředí. Jeho hlavní předností je jednoduchost ve všem. Práce nevyžaduje žádné speciální dovednosti ani další vybavení.

Potřebujete pouze samotný MMA svařovací stroj a obalené elektrody. Jednotka je připojena k elektrické síti. Kabel s obrácenou polaritou je připevněn ke svařované části a kabel s rovnou polaritou je připevněn k elektrodě. Při použití elektřiny se vytvoří oblouk, který roztaví pracovní povrch a elektrodu. Takto vzniká svarová lázeň. Když se elektroda roztaví, její povlak uvolní páru, která chrání kov před oxidací a praskáním.

Zařízení pro svařování MMA je levné a nenáročné. Obvykle se používají kompaktní jednotky, které se snadno skladují a přenášejí. Taková by měla být svářečka pro dům a zahradu.

MMA svařování je vhodné pro práci s různými kovy, ale nejlépe funguje s nízkouhlíkovou ocelí. Tloušťka dílu by neměla být menší než 2 mm. S obloukovým svařovacím agregátem můžete pracovat i na těžko přístupných místech.

Při výběru svařovacího stroje věnujte pozornost jeho proudu. To určuje tloušťku dílů, se kterými můžete efektivně pracovat. Většina domácích úkolů vyžaduje až 200 ampérů. Tento proud je dostatečný pro svařování dílů o tloušťce od 2 do 6 mm. Budete potřebovat elektrodu do průměru 4 mm.

Svařovací stroj 200-300 Ampere vám umožní pracovat s díly o tloušťce 6-10 mm. V tomto případě se používá elektroda o průměru 5-6 mm. Výkonnější zařízení se v běžném životě téměř nepoužívají.

Pro zařízení je obtížné udržet stabilní oblouk na své horní hodnotě svařovacího proudu. V takových podmínkách je téměř nemožné vytvořit dobrý šev. Pro pohodlnou práci se svářečkou je proto vhodné mít rezervu proudu 50 Ampér.

Doplňky:

• Jednoduchost a dostupnost svařovacího procesu – „snadný start“ pro začátečníka
• Vysoká účinnost
• Svařování v libovolných polohách
• Žádné plynové lahve
• Rychlý přechod od svařování jednoho materiálu k druhému

Omezení:

• Omezený výkon
• Potřeba odstranit strusku z dílů

Poloautomatické svařování MIG/MAG

Jedná se o obloukové svařování v ochranné atmosféře plynu pomocí „nekonečného“ přídavného drátu. V každodenním životě se poloautomatické svařování nepoužívá tak často, protože vyžaduje speciální dovednosti v tomto konkrétním druhu svařování. Stroje MIG/MAG však umožňují pracovat nejen s ocelí, ale také s mnoha dalšími kovy: mědí, hliníkem, titanem atd.

Existují další výhody, které svařování MMA nemá. Za prvé, jedná se o flexibilní nastavení téměř všech parametrů , což umožňuje přizpůsobit zařízení jakýmkoli potřebám. Existují provozní režimy pro tlusté a tenké díly, stejně jako pro ozdobné švy. Za druhé, oblouk se snadno zapaluje a drží. To usnadňuje dosažení vysoké kvality svařování. Za třetí, drát je přiváděn tak, aby se nelepil na pracovní plochu a po zastavení nebyl zavařen do hořáku.

Se strojem MIG/MAG můžete pracovat dlouhou dobu bez přerušení. Přídavný drát je navinut na buben a je neustále přiváděn na místo svařování. Mezi koncem drátu a pracovní plochou se vytvoří elektrický oblouk. Tím se vytvoří svarová lázeň, která umožní vytvoření švu.

K ochraně kovu před oxidací a tvorbou defektů se do místa svařování přivádí plyn. Poloautomatické svařování používá dva typy plynů:

MIG – Metal Inert Gas, tzn. K ochraně se používá inertní plyn. Zabraňuje nejen oxidaci kovu, ale také snižuje plochu ovlivněnou svařovacím obloukem. To vám umožní vytvořit úhledné švy a vyhnout se zbytečné deformaci kovu. Tento způsob ochrany je vhodnější pro svařování neželezných kovů. Nejčastěji se používá argon, helium nebo jejich směs. Při práci s mědí a kobaltem je lepší používat dusík.

MAG – Metal Active Gas, tzn. K ochraně se používá aktivní plyn, nejčastěji oxid uhličitý. Díky aktivní interakci s kovem se snižuje spotřeba drátu. Obvykle se k ochraně oceli používá aktivní plyn.

Kov však můžete chránit nejen plynem. V tomto případě budete potřebovat plněný drát. Při spalování tvoří tavidlo ochranný oblak, který zabraňuje oxidaci kovu.

Svařovací proud stroje MIG/MAG pro práci s kovy do 3 mm by měl být až 200 ampér. Průměr elektrody by měl být 0,8-1,4 mm. 200-300 Amper a elektroda o průměru 1,2-2 mm vám umožní pracovat s kovem o tloušťce 3-8 mm. Pamatujte také na rezervu 50 Ampérů.

Doplňky:

• Vysoký výkon
• Svařování tenkých plechů

Svařování plynem:

• Žádná struska
• Malé množství kouře

Svařování plněným drátem:

• Vždy připraven k použití
• Žádné plynové lahve
• Ideální pro venkovní práce

Omezení:

Svařování plynem:

• Dostupnost plynové láhve
• Omezené venkovní použití

Svařování plněným drátem:

• Potřeba odstranit odpad
• Použití dražšího spotřebního materiálu

ZÁVĚR

Drtivá většina zařízení pro svařování doma jsou ruční MMA obloukové stroje. Jsou nejjednodušší na používání a údržbu a nevyžadují speciální dovednosti. Kromě toho je takové zařízení levné a kompaktní.

Zařízení MIG/MAG se používají mnohem méně často, protože práce vyžaduje speciální dovednosti. Takové jednotky však umožňují získat vysoce kvalitní švy. Mohou také pracovat se železnými i neželeznými kovy.

Současná síla svařovacích strojů pro domácí a zahradní použití zřídka přesahuje 200-300 A. To stačí k vyřešení velké většiny problémů. Výkonnější jednotky jsou považovány za profesionální a v každodenním životě se používají velmi zřídka.

DÉLKA SLUŽBY

Doba zapnutí (ON) je poměr doby provozu k době potřebné k ochlazení zařízení. Je zřejmé, že čím vyšší je tento indikátor, tím déle může zařízení pracovat bez zastavení a tím méně času bude potřebovat k ochlazení. Doba aktivace je vyjádřena v procentech, přičemž 100 minut práce bez přerušení se považuje za 10 %:

• 20% – 2 minuty práce, 8 minut chlazení.
• 25% – 2,30 minut provozu, 7,30 minut chlazení.
• 30% – 3 minut provozu, 7 minut chlazení.
• 35% – 3,30 minut provozu, 6,30 minut chlazení.
• 40% – 4 minut provozu, 6 minut chlazení.
• 60% – 6 minut provozu, 4 minut chlazení.

Upozorňujeme, že tyto údaje byly získány při teplotě 40 C°. Pokud je okolní teplota nižší, bude doba zapnutí delší. A naopak.

Kromě toho musíte pochopit, že mluvíme o práci na maximální proud bez přerušení, tzn. když oblouk ani na vteřinu nezhasne. Pokud během provozu oblouk neustále nehoří nebo nepoužíváte maximální proud, budete moci dělat přestávky méně často.

NAPĚTÍ

Vstupní (napájecí) napětí svářečky určuje, ze které elektrické sítě může pracovat. Doma není moc na výběr, takže většinou berou zařízení na 220 V. Svařovací stroje napájené ze sítě 380 V se v běžném životě prakticky nepoužívají.

Svařovací stroje však mají také nastavení napětí naprázdno nebo naprázdno. Čím vyšší je tato charakteristika, tím snazší je zapálení a udržení oblouku. Na druhou stranu to zvyšuje spotřebu energie. Pro začínajícího svářeče je lepší použít stroj s napětím naprázdno asi 70-90 V. To značně zjednoduší práci. Pro zkušenějšího svářeče je snazší držet oblouk, můžete tak ušetřit za elektřinu. Stačí vám napětí 40-60 V.

OCHRANA

Při výběru svářečky je důležité dbát na její ochranu. To určuje podmínky, za kterých jej můžete používat.

Třída ochrany především zabraňuje vnikání vody, prachu, nečistot a cizích předmětů do zařízení:

• IP 21 — ochrana před prsty a svisle padajícími kapkami vody.
• IP 22 – ochrana před prsty a kapkami vody padajícími pod úhlem až 15°.
• IP 23 – ochrana před prsty a kapkami vody padajícími pod úhlem až 15°.
• IP 23s – podobné IP 23, ale má dodatečnou ochranu proti prachu a chladicí systém.

Třída izolace určuje odolnost svářečky proti přehřátí během provozu:

Zde je vše zcela zřejmé: čím vyšší třída ochrany a třída izolace, tím lépe. Lepší ochrana však zvyšuje cenu zařízení. Nemá tedy smysl kupovat zařízení určené pro těžkou práci, pokud se chystáte pracovat do garáže.

NEJLEPŠÍ SVAŘOVACÍ STROJE DO DOMŮ A NA CHALUPU

Vybrali jsme 8 nejlepších svářeček, které si můžete na našem webu zakoupit.

Jméno	Typ svařování	Síla svařovacího proudu, Ampere	Vstupní napětí, V	Na trvání	Průměr elektrody, mm	Třída ochrany
Eurolux IWM-160	MMA	10-160	140-260	70%	1,6 – 4	IP21
FUBAG IQ 160	MMA	20-160	150-240	40%	1,6 – 4	IP21S
Resanta SAI 140	MMA	10-140	220	70%	na 3,2	IP21
Energolux WMI-200	MMA	10-200	198-242	70%	na 3,2	IP21
Huter R-180	MMA	10-180	160-240	70%	1,6 – 3,2	IP21
RESANTA SAI-160	MMA	10-160	140-260	70%	na 4	IP21
FUBAG V 176	MMA/TIG	10-160	150-265	60%	1,6-4	IP21
BlueWeld Prestige 186 PRO	MMA/TIG	20-160	190-220	60%	1,6 – 4	IP23

Svařovací stroj Eurolux IWM-160

Typ svařování	MMA
Svařovací proud	10-160 ampér
Vstupní napětí	140-260V
Na trvání	70%
Průměr elektrody	1,6 – 4 mm
Třída ochrany	IP21

PLUSES

• Kompaktnost
• Má popruh pro snadné přenášení
• Nárazuvzdorné pouzdro
• Nevyžaduje speciální dovednosti pro obsluhu
• Horký start — automaticky zvyšuje svařovací proud na začátku práce, což zjednodušuje zapálení oblouku
• oblouková síla – zabraňuje přilepení elektrody, snižuje rozstřikování kovu a v případě potřeby umožňuje hluboké pronikání svaru
• Antistick – přístroj automaticky snižuje svařovací proud, když se elektroda zasekne, a usnadňuje tak její uvolnění
• Rychlé připojení
• Efektivní chlazení během provozu
• Nízká cena

MINUSES