Obklad pod kládou: cena za m2: nákup vlečky s dodáním – náklady v Moskvě od Stroykomplekt

Srubová vlečka (srubový dům) – obkladové panely z přírodních nebo umělých materiálů, které imitují povrch dřevěné srubové stěny. Při kvalitní montáži je rozdíl prakticky nepostřehnutelný. Výkonnostní charakteristiky obkladu umožňují jeho použití při dokončování obytných a komerčních budov v jakémkoli klimatu.
Výhody kládové vlečky
- Snadná instalace.
- Nevyžaduje zvláštní péči ani další ošetření.
- Odolává srážkám a změnám teploty.
- Nehnije ani nekoroduje.
- Odolné vůči plísním a plísním.
- Zachovává si stálý tvar a velikost v podmínkách proměnlivé vlhkosti a teplotních změn.
- Dostupné v široké škále tvarů a odstínů.
Druhy vleček podle materiálu
Vinyl. Obklad kulatiny je vyroben z polymerního kompozitu na bázi PVC. Do materiálu se přidávají změkčovadla, modifikátory a barviva, aby se zlepšily výkonnostní vlastnosti povrchové úpravy. Panely jsou dvouvrstvé a vyrobené metodou koextruze. Vnější nátěr dodává obkladu atraktivní vzhled a obsahuje oxid titaničitý, který zvyšuje odolnost proti vyblednutí a oděru. Spodní vrstva je pevná a pevná. Uhličitan vápenatý ve svém složení zajišťuje trvanlivost povrchové úpravy.
Akryl. Materiál použitý pro výrobu je kompozit na bázi akrylových kopolymerů (Acrylnitril-Styrol-Acrylester). Panely jsou vysoce odolné vůči ultrafialovému záření a mají syté odstíny. Akrylové komponenty zvyšují odolnost proti poškrábání a mechanickou pevnost obkladu.
Náš sortiment
Katalog představuje kulatinu od předních světových výrobců:
- Docke. Německá značka (vyráběná v Rusku) je v naší zemi široce známá a získala ocenění jako „People’s Brand“, „Firma roku“ a další. Dock vlečka se vyrábí od roku 2004 a odpovídá mezinárodním normám a ruským GOST.
- “Alta-Profil”. Domácí výrobce, který vyrábí vlečky pomocí zahraničního vybavení a vysoce kvalitních surovin. Výrobky splňují ekologické normy, což potvrzují četné certifikáty.
- Dobře Ber. Je jedním z největších výrobců v tomto oboru. Společnost byla založena v Mytishchi v roce 2001. Dnes jsou její továrny vybaveny nejmodernější technologií; při výrobě vlečky se používá moderní metoda koextruze, díky které její životnost dosahuje 50 let.
- Velká linie. Vlečka je vyráběna na dovezených zařízeních z USA, Itálie a Rakouska z kvalitních zahraničních surovin. Výrobky mají zvýšenou ochranu před ultrafialovým zářením, jsou vysoce odolné a odolné proti deformaci.
- “U-Plast”. Výrobky běloruské značky, vyrobené z evropských a ruských surovin. Obklad je odolný a má dlouhou životnost.

Jak spojit krásu textury dřeva s odolností kovu? Je možné postavit levný rámový dům, který nebude vypadat hůř než elitní dřevěný srub? Jak obložit stěny z pórobetonových tvárnic, aby byly chráněny před vlhkostí?
Odpovědí na všechny tyto otázky byl obklad podobný dřevu – moderní materiál speciálně vytvořený pro povrchovou úpravu venkovních stěn. Jaké příležitosti pro vývojáře otevírá, jak snadno se instaluje a jak trvanlivý je v provozu?
Pojďme pečlivě prostudovat vlastnosti, odrůdy a fyzické vlastnosti tohoto materiálu, abychom o něm získali objektivní, spíše než reklamní představu.
“Anatomie” vlečky pod kládou, roubením, srubem
Myšlenku vytvoření vlečky lze vysledovat až do 19. století. Tento materiál byl původně vyroben ze dřeva a používal se na opláštění rámových domů na Divokém západě. Osadníci stavěli rychlým tempem a byly problémy se dřevem, takže hoblovaná dokončovací prkna přišla velmi vhod.
Kovbojové opustili spoje per a drážky na okrajích a aby odstranili mezery mezi deskami, začali je instalovat zvláštním způsobem ve formě „rybí kosti“. Horní pás dřevěného obkladu překrýval svým okrajem spodní. Tento typ nástěnné dekorace byl instalován velmi rychle a vypadal krásně.
Nový způsob opláštění si rychle získal oblibu v Americe i Evropě a přežil dodnes. Dnes se k výrobě obkladů používají dva materiály: PVC plast a kov. Tvar povrchu tohoto materiálu doznal výrazných změn. Moderní obkladové desky mají speciální spojovací hrany-zámky a otvory pro upevnění k rámu. Jsou širší než standardní opláštění, takže dnes mohou pojmout ne jednu, ale dvě „vlny“.

Aniž by se tvůrci obkladů vzdali tradiční „dvojité rybí kosti“, vyvinuli nové typy fasádních obkladů, které napodobují klády (blokový dům) a dřevo. Nové formy obkladů oslovily všechny, kteří chtějí dát fasádě svého domova pevný vzhled dřevěného srubu.
Ne každý bude riskovat stavbu kulatiny nebo dřevěného rámu vlastníma rukama. Tento materiál je nejen náročný na stavbu (smršťování, tmelení, smršťování, ochrana dřeva), ale vyžaduje také mnoho praktických zkušeností ve fázi výběru (sezóna řezání, kvalita zpracování, vady, procento vlhkosti).
Na rozdíl od stavby z přírodního dřeva je dokončení domu s obkladem kulatiny dostupné všem. Stačí postavit stěny z jakéhokoli materiálu (cihla, škvára, pórobeton) a obložit je plastovými nebo kovovými panely.

Příklad dokončení domu s vinylovým obkladem pod kládou
Takto vypadá fasáda zakončená vinylovým obkladem, který imituje dřevo. Tento materiál slouží v teple i chladu minimálně 20 let. Na rozdíl od přírodního dřeva se na něm nevytvářejí trhliny ani štěrbiny. Navíc majitel domu s takovým opláštěním nemusí pravidelně řešit antiseptické ošetření povrchu a tmelení švů.

Příklad obložení fasády plastovým obkladem imitujícím dřevo

Dům pokrytý kovovým obkladem “pod kládou”
Fasáda pokrytá kovovým obkladem vypadá bohatě a krásně. Z hlediska odolnosti proti ohni a atmosférickým katastrofám tato úprava mnohonásobně předčí dřevo.
Jediný způsob, jak poznat, že se nejedná o dřevo, ale kov, je podle opakujícího se vzoru textury a rohových prvků na spojích panelů.

Kovový obklad pod kládou (vnější vzhled)
Neméně atraktivní z hlediska estetiky i praktičnosti je kovový obklad pod bar, jehož obliba každým rokem roste.

Kovová vlečka “pod lištou”, vzhled
Navzdory nepochybným výhodám kovu jako základu pro obklady má vinylový plast také své výhody: chemická inertnost, nedostatek koroze, snadná údržba a trvanlivost. Pružnost je dalším vážným argumentem ve prospěch vinylu, protože kovový obklad se při bodovém zatížení (nárazu) nevratně deformuje.
Druhy a vlastnosti kovových a plastových obkladů na dřevo a kulatinu
Pro tento typ opláštění neexistuje jednotná rozměrová norma. Každý výrobce vyrábí svůj vlastní sortiment. Plastové a kovové obklady od různých společností proto nejsou zaměnitelné. Berte to prosím v úvahu při zadávání objednávky.
Plastové dokončovací panely pro kulatinu (blokový dům) se dodávají v jednoduchých a dvojitých lomech a jsou k dispozici také v tenké modifikaci (se sníženou hloubkou vlny). Jejich šířka se pohybuje od 20 do 32 cm.
Tento typ povrchové úpravy je v prodeji balený v balení po 15-20 kusech. Délka jednoho panelu může být 3,10 nebo 3,66 metru. Rozsah barev je poměrně malý (3-6 barev).

Nejoblíbenějším typem kovového obkladu, který imituje dřevo, je L-nosník. Svůj název získala podle zvláštního tvaru drážky uprostřed profilu, připomínající latinské písmeno L..

Kovový obklad pod tyč (L-bar, Euro-bar)
Druhým běžným typem kovového fasádního obkladu je srubový (srubový) obklad.

Tloušťka kovu používaného k výrobě kovových obkladů pro dřevo a kulatinu se pohybuje od 0,4 do 0,7 mm. Díky ochranné zinkové vrstvě a polymernímu povlaku vydrží takový obklad 15 až 50 let.
Samostatně stojí za zmínku filmový povlak kovového obkladu, protože výrazně ovlivňuje jeho životnost.
Nejlevnější obklad je chráněn lesklým polyesterem (25 mikronů), jehož životnost nepřesahuje 15 let. Pro dokončení fasády soukromého domu je lepší koupit panely pokryté matným polyesterem o tloušťce 35 mikronů. V takovém případě nebudete muset obklad opravovat minimálně 20 let.
Životnost kovového obkladu s polyuretanovou ochranou 50 mikronů (pural) je minimálně 30 let.
Rekordmanem mezi ochrannými nátěry je materiál zvaný plastisol. S tloušťkou 200 mikronů odolává slunečnímu záření, srážkám a mrazu více než 40 let.
Na rozdíl od plastového obkladu nemá kovový obklad striktní omezení délky. Na přání zákazníka lze nařezat na kusy od 50 cm do 6 metrů. To výrazně snižuje množství odpadu při instalaci.
Orientační ceny a hodnocení zákazníků
Náklady na plastové panely, které napodobují povrch dřeva a kulatiny, se v závislosti na výrobci pohybují od 250 do 390 rublů/m2.
Nejlevnější kovová vlečka s lesklým polyesterovým povlakem (tloušťka kovu 0,5 mm) bude stát kupujícího od 290 do 320 rublů / m2.
Pro odolnější povrchovou úpravu (matný polyester o tloušťce 35 mikronů) prodejci požadují od 330 do 380 rublů/m2.
Ceny za kovové obklady pod srubem s povlakem Pural (50 mikronů) začínají od 420 rublů za 1 metr čtvereční.
Ale za opláštění chráněné hustým Plastisolem budete muset zaplatit ne méně než 490 rublů / m2.
Při čtení recenzí od zákazníků, kteří si na fasádu budovy nainstalovali obklady vlastníma rukama, získáte pozitivní dojem z tohoto materiálu. Během jeho provozu nejsou žádné závažné reklamace (při dodržení technologie instalace).

Plastové a kovové opláštění se vyznačuje svou tvarovou stálostí a odolností vůči vnějšímu prostředí. Veškerá údržba takové fasády spočívá v občasném odstraňování atmosférických nečistot pomocí měkkého kartáče a mýdlové vody.
Montážní funkce
Instalace obkladu, který imituje dřevo nebo kulatinu, se skládá z několika základních operací:
- Montáž laťování (nosného rámu);
- Montáž startovacího profilu, rohových prvků, rámových dílů pro okenní a dveřní rámy;
- Montáž obkladových panelů na laťování.
Často je instalace vlečky doprovázena izolací fasády. To se vysvětluje tím, že izolace může být umístěna v prostoru mezi obkladovými panely a stěnou budovy. Jako tepelné izolanty se nejčastěji používají polotuhé desky z minerální vlny.

Pokud se rozhodnete zkombinovat zateplení fasády s obkladem, proveďte na svém díle následující úpravy:
- Nejprve je třeba ke stěně připevnit držáky pro zajištění laťování;
- Desky z minerální vlny jsou navlečeny na konzoly (to vede k souvislé izolaci stěn bez mezer);
- Povrch desek je pokryt vrstvou parozábrany a ke stěně jsou připevněny pomocí deštníkových hmoždinek;
- Na konzoly se připevní kovový profil pro sádrokarton nebo suchý dřevěný blok (umístí se tak, aby mezi izolací a obkladem vznikla odvětrávaná mezera 5-7 cm).

Následující instalační operace jsou podobné těm, které jsou popsány na začátku této části. Jediný rozdíl je v tom, že v případě zateplení je mezi první řadou obkladů a základovou slepou, stejně jako poslední řadou obkladů a přesahem střechy ponechána mezera několika centimetrů. Je nutné zajistit, aby vzduch volně cirkuloval mezi opláštěním a izolací, aby se zabránilo tvorbě kondenzátu.
Hlavní podmínkou pro vysoce kvalitní fasádní obklad s vlastními rukama pomocí obkladu pod tyčí a kulatinu je hladký a pevný rám opláštění. Tato práce vyžaduje maximální pozornost a trpělivost.
Pro vytvoření svislé roviny je nutné pečlivě vyrovnat profily latí v rozích stěny a v její střední části. Touto operací začíná instalace rámu a profily slouží jako druh majáku, kterým jsou všechny jeho ostatní prvky zarovnány.

Po vyrovnání a zajištění rohových sloupků latě jsou mezilehlé sloupky nastaveny podél natažené šňůry. Poté se k nim připevní vodorovné kovové profily (nebo dřevěné tyče), které zvyšují prostorovou tuhost systému. Na rámy oken a dveří je připevněn speciální rámový profil, který zakrývá boční konce, spodní a horní police vlečky.
Pokud jsou všechny přípravné operace prováděny svědomitě a pečlivě, instalace vlečky se stane potěšením. Hrany panelů střídavě zasouváte do zámkových spojů (zdola nahoru) a fasádní obklad vám roste před očima.
Upozorňuji ty, kteří rádi šroubují do latě „na mrtvo“. S vlečkou se takhle vtipkovat nedá. Věnujte pozornost tvaru otvorů na jeho panelech, kterými jsou šrouby zašroubovány do rámu. Ne náhodou se dělají oválné místo kulatých.
To je nutné, aby se při tepelné roztažnosti obkladové desky nedeformovaly, ale klouzaly podél štěrbin v okrajích. Proto by měly být šrouby zašroubovány mírně nedotažené.

Dalším důležitým pravidlem je povinné ponechání mezer, kde jsou panely napojeny na prvky rámování rohů a mezistěny. Obklad stačí zkrátit o 5-6 mm kratší, než je vzdálenost naměřená mezi drážkami vnitřního, vnějšího a spojovacího profilu, aby nedošlo k deformaci obkladu během letních veder.