Testování poruchy transformátorového oleje za nízké ceny v Moskvě
Transformátorové oleje se používají v zařízeních reaktorů, transformátorech (výkonových, měřicích) a také v olejových spínačích. V olejových vypínačích působí olej jako médium pro zhášení oblouku.
Základní požadavky a vlastnosti
Hlavní vlastností transformátorových olejů je odolnost proti oxidaci!
Ruské transformátorové oleje obsahují antioxidační přísadu – 2,6-di-terciární butylparakresol (ionol, agidol-1). Oleje s přídavkem takových přísad oxidují s charakteristickou indukční periodou.
Jinými slovy, nejprve je oxidační proces transformátorových olejů extrémně pomalý, protože oxidace, která se tvoří v řetězovém oleji, je neutralizována inhibitorem oxidace. Účinnost tohoto aditiva ale jako každého jiného časem klesá, takže olej pak rychleji oxiduje.
Čím delší je indukční perioda oxidace oleje, tím je toto aditivum účinnější a úroveň účinnosti závisí na složení oleje a přítomnosti směsi neuhlovodíkových sloučenin, které podporují oxidaci oleje.
Výběr transformátorového oleje
Vyráběné transformátorové oleje lze klasifikovat podle výrobních surovin a způsobu výroby.
Transformátorový olej TKP
(TU 38.101890-81) se vyrábí z naftenických olejů s nízkým obsahem síry kyselo-alkalickou rafinací. Obsahuje přísadu ionolu. Kde je výhodnější používat? zařízení s napětím do 500 kV.
Transformátorový olej selektivního čištění
(GOST 10121-76) se vyrábí ze sirných parafinových olejů čištěním fenolem s následným nízkoteplotním odparafínováním. Obsahuje přísadu ionolu. Kde je výhodnější používat? zařízení s napětím do 220
Transformátorový olej T-1500U
(TU 38.401-58-107-97) se vyrábí z parafinových olejů obsahujících síru selektivním čištěním a hydrogenací. Obsahuje přísadu ionolu. Vyznačuje se zvýšenou oxidační stabilitou, nízkým procentuálním obsahem sirných sloučenin a nízkou hodnotou tangens dielektrických ztrát. Kde je výhodnější používat? Elektrická zařízení s napětím do 500 kV.
Transformátorový olej GK
(TU 38.1011025-85) se vyrábějí z parafinových olejů obsahujících síru hydrokrakováním. Obsahuje přísadu ionolu. Splňuje kritéria IEC 296 pro oleje třídy IIA. Má dobré dielektrické vlastnosti a vysokou oxidační stabilitu. Kde je výhodnější používat? Vysokonapěťová elektrická zařízení.
Transformátorový olej VG olej
(TU 38.401978-98) se vyrábí z parafinických olejů pomocí hydrokatalytických procesů. Obsahuje přísadu ionolu. Splňuje kritéria IEC 296 pro oleje třídy IIA. Má dobré dielektrické vlastnosti, vysokou oxidační stabilitu. Kde je výhodnější používat? Vysokonapěťová elektrická zařízení.
Transformátorový olej AGK olej
(TU 38.1011271-89) se vyrábějí z parafinických olejů pomocí hydrokatalytických procesů. Obsahuje přísadu ionolu. Z hlediska nízkoteplotní viskozity a bodu vzplanutí je mezi oleji tříd IIA a IIIA normy IEC 296. Má dobré dielektrické vlastnosti a vysokou oxidační stabilitu. Navrženo pro použití v arktických transformátorech.
Transformátorový olej MVT olej
(TU 38.401927-92) se vyrábějí z parafinických olejů pomocí hydrokatalytických procesů. Obsahuje přísadu ionolu. Splňuje kritéria normy IEC 296 pro oleje třídy IIIA. Má speciální nízkoteplotní vlastnosti, nízkou tečnu dielektrických ztrát a dobrou oxidační stabilitu. Kde je výhodnější používat? Olejové spínače, transformátory.
Mezinárodní elektrotechnická komise připravila dokument „Specifikace čerstvých ropných izolačních olejů pro transformátory a jističe“.
Tato specifikace rozlišuje 3 třídy transformátorových olejů:
- Transformátorové oleje pro jižní oblasti (bod tuhnutí ne vyšší než -30 °C)
- Transformátorové oleje pro severní oblasti (bod tuhnutí ne vyšší než -45 °C)
- Transformátorové oleje pro arktické oblasti (bod tuhnutí -60 °C)
Písmeno A v označení třídy označuje přítomnost inhibitoru oxidace v oleji; pokud tam není žádné písmeno, olej není inhibován.
Transformátorové oleje pracují za relativně normálních podmínek, při teplotách ne vyšších než +95 °C. Mnoho transformátorů je chráněno před kyslíkem ve vzduchu filmovými membránami a dusíkovou ochranou. Produkty vzniklé oxidací mají negativní vliv na olej a snižují jeho životnost.
Dále je životnost transformátorových olejů závislá na použití materiálů, které jsou s olejem dobře kompatibilní. To znamená, že materiály zařízení by neměly přispívat ke stárnutí oleje a neměly by obsahovat žádné nežádoucí nečistoty. Vysoce kvalitní transformátorové oleje mohou fungovat bez výměny 20-25 let nebo i déle.
Před plněním elektrického zařízení musí transformátorový olej projít složitým teplotním ošetřením.
Podle dokumentu RD 34.45-51.300-97 „Objem a normy pro zkoušení elektrických zařízení“ by procento vzduchu v oleji u transformátorů s filmovou nebo dusíkovou ochranou nemělo být větší než 0,5 % (stanoveno plynovou chromatografií) a procento vody 0,001 %.
Pro výkonové transformátory bez filmové ochrany je možné použít olej s obsahem vody 0,0025 %. Přítomnost mechanických nečistot, označovaných jako třída čistoty, nesmí být nižší než 11. pro zařízení (napětí do 220 kV) a nižší než 9. pro zařízení s napětím nad 220 kV.
V tomto případě by se napěťová kritéria transformátorových olejů založená na provozním napětí zařízení měla rovnat (kV):
| Provozní napětí zařízení | Průrazné napětí oleje |
|---|---|
| Až 15 (včetně) | 30 |
| Od 15 do 35 (včetně) | 35 |
| Od 60 do 150 (včetně) | 55 |
| Od 220 do 500 (včetně) | 60 |
| 750 | 65 |
Bezprostředně po naplnění transformátorových olejů do mechanismu jsou povolené hodnoty průrazného napětí o 5 kV nižší než u oleje před plněním. Je povoleno mírné zhoršení třídy čistoty (o 1) a zvýšení procenta vzduchu o 0,5 %.
Jsou zde také stanoveny hodnoty parametrů transformátorového oleje, podle kterých lze pracovní olej hodnotit jako normální. Pokud jsou tyto hodnoty překročeny, je třeba provést opatření k obnovení oleje nebo nalezení a odstranění příčiny zhoršení parametru.
Kromě toho jsou uvedeny hodnoty parametrů, při kterých je třeba olej vyměnit. Tabulka obsahuje požadavky na pracovní oleje.
Sorbenty v termosifonových a adsorpčních filtrech transformátorů podle RD 34.20.501-95 „Pravidla pro technický provoz elektrických stanic a sítí Ruské federace“ je nutné měnit u transformátorů o výkonu nad 630 kVA, s číslem kyselosti oleje nad 0,1 mg KOH/g nad provozním kalem zvyšují ztrátu třísloviny kyseliny nebo oleje.
U transformátorů do výkonu 630 kVA je nutné při opravách nebo při výrazném snížení parametrů pevné izolace měnit adsorbenty ve filtrech. Procento vody v sorbentu před jeho umístěním do filtrů by nemělo překročit 0,5 %.
Technické vlastnosti transformátorových olejů
| ukazatele | TKp | Selektivně rafinovaný olej | T-1500U | GK | VG | AGK | MVT |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kinematická viskozita, mm2/s, při teplotě: | |||||||
| +50 ° C | 9 | 9 | – | 9 | 9 | 5 | – |
| +40 ° C | – | – | 11 | – | – | – | 3,5 |
| +20 ° C | – | 28 | – | – | – | – | – |
| -30 °C | 1500 | 1300 | 1300 | 1200 | 1200 | – | – |
| -40 °C | – | – | – | – | – | 800 | 150 |
| Číslo kyselosti, mg KOH/g, ne více | 0,02 | 0,02 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,02 |
| Teplota, °C: | |||||||
| Bod vzplanutí v uzavřené nádobě, ne nižší | +135 | +150 | +135 | +135 | +135 | +125 | +95 |
| Mrazivý, ne vyšší | -45 | -45 | -45 | -45 | -45 | -60 | -65 |
| Obsah: | |||||||
| Kyseliny a zásady rozpustné ve vodě | Nepřítomnost | – | – | – | – | – | |
| Mechanické nečistoty | Nepřítomnost | – | Nepřítomnost | – | Nepřítomnost | ||
| fenol | – | Nepřítomnost | – | – | – | – | – |
| Síra, % (hmotnostní zlomek) | – | 0,6 | 0,3 | – | – | – | – |
| Sulfonační látky, % (obj.), ne více než | – | – | – | – | – | – | 10 |
| Stabilita, indikátory po oxidaci, ne více než: | |||||||
| Sediment, % (hmotnostní zlomek) | 0,01 | Nepřítomnost | 0,015 | 0,015 | Nepřítomnost | ||
| Těkavé nízkomolekulární kyseliny mg KOH/g | 0,005 | 0,005 | 0,05 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| Číslo kyselosti, mg KOH/g | 0,1 | 0,1 | 0,2 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Stabilita podle metody IEC, indukční perioda, h, ne méně než | – | – | – | 150 | 120 | 150 | 150 |
| průhlednost | – | Průhledný | – | – | – | – | |
| při +5 °C | při +20 °C | ||||||
| Tangenta dielektrických ztrát při +90 °C, %, ne více než | 2,2 | 1,7 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Barva, jednotky CNT, už ne | 1 | 1 | 1,5 | 1 | 1 | 1 | – |
| Koroze na měděném plechu | Vydrží | – | Vydrží | ||||
| Index lomu, ne více než | 1,505 | – | – | – | – | – | – |
| Hustota při +20 °C, kg/m3, ne více než | 895 | – | 885 | 895 | 895 | 895 | – |
Poznámka
Oxidační podmínky pro stanovení stability metodou GOST 981-75
| Oil | Teplota, ° С | Doba trvání, h | Spotřeba kyslíku, ml/min |
|---|---|---|---|
| TKP a selektivně čištěný olej | +120 | 14 | 200 |
| T-1500U | +135 | 30 | 50 |
| GK a AGK | +155 | 14 | 50 |
| VG | +155 | 12 | 50 |
Fyzikální vlastnosti provozního oleje přímo ovlivňují, jak spolehlivě bude elektrická zařízení fungovat. Proto je během procesu testování věnována velká pozornost následujícím vlastnostem transformátorového oleje:
- Přípustná hodnota hustoty (měrná hmotnost). Je důležité, aby tento parametr byl nižší než led. To je způsobeno skutečností, že když se led vytvořil v nefunkční jednotce (v zimě), vytvořil se na dně nádrže, aniž by vytvářel překážky volné cirkulaci v systému chlazení oleje. Za normu se považuje hustota v rozmezí 860-880 kg/m3 při teplotě 20,0°C. Podle fyzikálních zákonů se indikátory měrné hmotnosti mění v závislosti na teplotě (při zahřívání se zvyšují a při ochlazování klesají).
- Kritické zahřátí oleje na zápalnou teplotu (bod vzplanutí). Tento parametr musí být dostatečně vysoký, aby se zabránilo požáru, když je transformátor, pracující v režimu přetížení, vystaven silnému zahřívání. Za normu se považuje teplota v rozmezí 125-135°C. Postupem času se pod vlivem častého přehřívání začne olej rozkládat, což vede k prudkému poklesu bodu vzplanutí.
- Oxidační index (číslo kyselosti) kapalného dielektrika transformátoru. Protože přítomnost kyselin vede k poškození izolace vinutí transformátoru, je důležité určit jejich přítomnost. Číslo kyselosti udává množství (v mg) hydroxidu draselného (KOH) potřebné k odstranění stop kyseliny v 1 gramu produktu.
Změna elektrických vlastností
Transformátorový olej je v podstatě dielektrické médium, a proto jeho kvalitativními ukazateli budou jeho izolační vlastnosti. Patří sem:
- Index dielektrické pevnosti. Toto je charakteristika průrazného napětí, jehož normy jsou stanoveny v závislosti na třídě elektrického zařízení. Přípustný vztah mezi pracovním a průrazným napětím je uveden níže.
Tabulka 1. Poměr pracovního a průrazného napětí.
| Třída napětí elektroinstalace (kV) | Norma průrazného napětí pro elektrické izolační oleje (kV) |
| ≤15,0 | 30,0 |
| Od 15,0 po 35,0 | 35,0 |
| Od 60,0 po 150,0 | 55,0 |
| Od 220,0 po 500,0 | 60,0 |
| 750,0 | 65,0 |
- Dielektrické ztráty v izolaci, vznikající v důsledku rozptylu elektrické energie v izolačních materiálech pod vlivem elektrického pole.
- Přítomnost vody a mechanických nečistot (uvedeno v procentech).
Elektrické parametry, stejně jako fyzické, se v čase mění, což vyžaduje jejich ověření pro shodu s normami RD 34.45-51.300-97.
Normy
Standardizované ukazatele musí odpovídat následujícím kvantitativním hodnotám podle následujících kritérií:
Čtěte také: Polovodičové proudové relé – kde koupit, vlastnosti, princip činnosti
- průrazné napětí, pro zařízení pracující v rozsahu od 60 do 220 kV – do 35 kV, od 20 do 35 kV – do 25 kV;
- přítomnost mechanických nečistot není povolena;
- číslo kyselosti – až 0,25 mg na 1 g kompozice;
- stabilita vůči oxidačním procesům v podobných jednotkách měření – do 0,005 mg;
- hmotnostní podíl sedimentárních složek – musí chybět;
- číslo kyselosti oxidovaného materiálu – do 0,1 mg;
- bod vzplanutí – do 150°C;
- tangens dielektrické ztráty – až 7 procent;
- obsah vlhkosti a plynu – v souladu s továrními normami;
- sodíkový test – do 0,4 bodu;
- teplota mrazu – až -45 ° С;
- kinematická viskozita – od 9 do 1300 m³/s, v závislosti na teplotních ukazatelích složení.
Čtěte také: Jak a jakými hasicími přístroji hasit elektrická zařízení
Pokud indikátory nesplňují normy, použití tohoto materiálu hrozí porušením izolace zařízení a jeho přehřátím, v důsledku čehož může transformátor selhat.
Pracovní tekutina, která nesplňuje stanovená kritéria, podléhá čištění, v důsledku čehož se ukazatele vrátí do normálu s možností dalšího použití oleje.
Moderní průmysl vyrábí mnoho filtračních jednotek, které umožňují čištění oleje pro následné použití.
Provedení transformátorového oleje umožňuje zkontrolovat kvalitu materiálu a eliminovat riziko havarijní situace, kterou nelze vyloučit, pokud složení neodpovídá stanoveným standardním ukazatelům.
Zkušební postup a metodika
Existuje zavedený postup pro testování transformátorového oleje, který zahrnuje tři fáze:
- Příjem vzorků. Při odběru vzorku je nutné se řídit příslušnými pokyny.
- Provádění testů dle zvolené metodiky. Může se jednat o úplnou nebo částečnou fyzikální a chemickou analýzu nebo stanovení elektrické pevnosti (propustnosti elektrického proudu) za podmínek určité teploty.
- Shrnutí analýzy. Protokol o zkoušce uvádí výsledky provedených testů a je vyvozen závěr o shodě testovaného oleje s přijatými normami.
Poté, co jsme se zabývali testovací procedurou, podívejme se na hlavní metody.
Zkrácený chemický rozbor
Tato testovací metodika zahrnuje:
- Kontrola kvality podle vzhledu odebraného vzorku. Tato rychlá analýza dokáže detekovat přítomnost vody a kalu.
- Stanovení průrazných napětí. Tento test zvážíme samostatně.
- Stanovení čísla kyselosti. Tento test se provádí ve speciální laboratoři; technickou stránku analýzy poskytovat nebudeme, protože je zajímavá pouze pro odborníky. Co tento indikátor zobrazuje, bylo popsáno výše.
- Stanovení bodu vzplanutí. V moderních speciálních laboratořích se k tomuto účelu používají automatická zařízení, která umožňují zaznamenávat teplotu vznícení oleje v širokém rozsahu. Konkrétně zařízení zobrazené na obrázku níže je schopno měřit zápalné teploty v rozsahu od 40,0 °C do 370 °C.
Automatické zařízení TVZ-LAB-11 pro záznam teploty bodu vzplanutí - Analýza, nazývaná “reakce vodního extraktu”. Tuto metodu lze použít ke stanovení přítomnosti zásady a kyseliny ve vzorku. Olej se považuje za vyhovující normě, pokud reakce vykazuje neutrální výsledek.
Normy pro testování transformátorového oleje na poruchu
Současná pravidla stanoví následující objemy zkušebních kontrol oleje pro transformátory:
- Analýza oleje před plněním elektrického zařízení. Nová kapalina přijatá k použití je nutně testována podle parametrů stanovených GOST.
- Analýza oleje před spuštěním elektrického zařízení. Olej se analyzuje pomocí zkrácené verze, zjišťuje se minimální hodnota průrazného napětí, bod vzplanutí, přítomnost ucpání a další indikátory.
- Analýza stability oleje při míchání. Provádí se při použití olejů různých výrobců a značek v elektroinstalacích.
Kompletní chemická analýza
Izolační olej prochází úplným testováním v případech, kdy se byť jedna z charakteristik stane kritickou nebo je pozorován intenzivní proces stárnutí. Díky kompletnímu fyzikálnímu a chemickému rozboru lze s velkou přesností určit přípustnou dobu technického provozu, stanovit pravděpodobnou příčinu stárnutí a doporučit postup obnovy. Během úplného testu se provádějí všechny zkrácené analytické testy a navíc se kontrolují následující charakteristiky:
- Kontrola přípustné úrovně dielektrických ztrát, jehož nárůst ukazuje na přítomnost produktů stárnutí a/nebo kontaminace nad přípustnou úroveň. Výsledkem tohoto testu je hodnota tangens dielektrické ztráty.
- Stanovení množství nečistot, které se tvoří během provozu a snižují indikátory dielektrické pevnosti. Tuto charakteristiku lze získat různými způsoby, z nichž nejjednodušší jsou vizuální kontrola a gravimetrická metoda. Ale bohužel tyto dvě metody nám neumožňují vyhodnotit granulometrické složení nečistot a je to tento indikátor, který určuje elektrickou pevnostní charakteristiku.
Moderní laboratoře zahrnují automatické ultrazvukové jednotky, které umožňují kvantitativní stanovení obsahu nečistot s velkou přesností.
Automatický analyzátor množství mechanických nečistot GRAN-152
- Stanovení množství vlhkosti obsažené ve vzorku. Na základě tohoto ukazatele je možné určit izolační vlastnosti testovaného výrobku a získat informace o přípustné životnosti. Přítomnost vlhkosti a její množství lze využít ke zjištění skutečnosti odtlakování nádrže transformátoru a jejího častého provozu v režimu přetížení. Obrázek automatického analyzátoru vlhkosti, který lze použít ke stanovení kvantitativního obsahu vlhkosti, je uveden níže.
Měřič vlhkosti Aquameter KFM 3000
Čtěte také: Zařízení na měření indukčnosti
Stanovení elektrické pevnosti
Tento indikátor lze nazvat hlavním parametrem popisujícím izolační vlastnosti kapalného dielektrika. Síla transformátorového oleje se vypočítá podle vzorce: E = UНП / h, kde UНП je průrazné napětí, h je mezielektrodová mezera. Výsledky ze vzorku se odebírají pomocí speciálního zařízení, jako je to na obrázku níže.
Zařízení pro kontrolu elektrické pevnosti KPN-901
Je charakteristické, že indikátory měření průrazného napětí nezávisí na vodivosti oleje, ale obě tyto charakteristiky jsou citlivé na vlhkost a obsah plynu a také na přítomnost technologických nečistot. Jakmile uvedené indikátory překročí přípustné limity, je pozorováno zvýšení vodivosti a snížení elektrické pevnosti.
Kompletní metodu pro určení průrazného napětí transformátorového oleje si můžete stáhnout a přečíst na odkazu:
Objem a frekvence testování
Podle současných norem je olej testován v následujících případech:
- Při skladování elektrického zařízení. Četnost testování závisí na napěťové třídě zařízení. Například olej v zařízeních do 35,0 kV se testuje jednou za šest měsíců a v zařízeních určených pro 110,0 kV a více se testy provádějí každé 4 měsíce. Pokud bylo plnění provedeno čerstvými transformátorovými oleji, pak stačí zkontrolovat elektrickou pevnost, jinak se provede zkrácený chemický rozbor.
- Před zahájením práce. Před zapnutím transformátorů nebo jiných zařízení používajících olej by měl být odebrán vzorek z nádrže zařízení. Rozsah zkoušek stanoví výrobce elektrického zařízení.
- Při provozu olejových jističů, vysokonapěťové transformátory, speciální přístroje pro měření proudu apod. Četnost testování závisí na účelu zařízení a napěťové třídě. Například u výkonových transformátorů do 35,0 kV se testy provádějí s následující frekvencí:
- Po 5 běhech během prvního měsíce je třeba dokončit 3 testy v prvních dvou týdnech, zbývající v následujících dvou týdnech.
- Další měření se provádějí v intervalech 4 měsíců.
Typy průrazných zkoušek transformátorového oleje
Hodnocení stavu izolační kapaliny se provádí na základě výsledků provedených zkoušek, které se dělí na 3 typy:
- Zkouška elektrické pevnosti. Během práce se provádí vizuální kontrola, zjišťuje se přítomnost cizí kapaliny a mechanických nečistot a také indikátor průrazného napětí, který určuje spolehlivost izolace, kterou olej poskytuje v elektrických instalacích.
- Rozbor oleje – zkráceně. Kromě testování elektrické pevnosti se zjišťuje bod vzplanutí oleje a číslo kyselosti, které indikují jeho stárnutí.
- Analýza oleje – kompletní. Zahrnuje testování pevnosti, zkrácený rozbor a stanovení řady dalších parametrů – množství kapalných a mechanických nečistot, obsah kyselin, louhů, plynů, bod tuhnutí atd.
Odborné havarijní zkoušky transformátorového oleje dle schválené metodiky provádí certifikovaná laboratoř LabTestEnergo. Veškeré práce provádějí certifikovaní specialisté v rámci schválených metod, po kterých je zákazníkovi vystaven oficiální protokol. Na webových stránkách naší společnosti si můžete objednat služby a zjistit cenu testování poruchy transformátorového oleje.
Příklad zkušebního protokolu s vysvětlením
Uveďme jako příklad zkušební protokol provozního transformátorového oleje s rozdělením hlavních informačních polí.
Příklad protokolu o zkoušce transformátorového oleje
Protokol obsahuje následující informace:
- „Záhlaví“ zobrazuje číslo dokumentu, jeho název, značku oleje a zkušební normy podle konkrétní GOST.
- Tabulka s názvy provedených testů a jejich výsledky.
- Znalecký posudek.
- Název a pečeť laboratoře, která testy provedla, datum dokumentu a podpis odpovědné osoby.
Normy pro akceptační zkoušky.
Rozsah přejímacích zkoušek transformátorového oleje.
V souladu s požadavky PUE je transformátorový olej testován na místě instalace elektrického zařízení v následujícím rozsahu:
1. Analýza oleje před plněním do zařízení.
2. Analýza oleje před zapnutím zařízení.
3. Testování stability oleje ze zařízení při míchání.
Čtěte také: Bipolární tranzistory
Analýza oleje před plněním do zařízení.
Každá šarže transformátorového oleje přijatá ze závodu musí před nalitím do zařízení projít jediným testem pro všechny parametry uvedené v tabulce. 2.14, s výjimkou odstavce 3. Hodnoty ukazatelů získané během zkoušek nesmí být horší než hodnoty uvedené v tabulce. 2.14.
Oleje vyrobené podle specifikací neuvedených v tabulce. 2.14, musí být zkoušeny podle stejných parametrů, ale zkušební normy by měly být přijaty v souladu s technickými podmínkami pro tyto oleje.
Analýza oleje před zapnutím zařízení.
Olej doplňovaný do zařízení musí být před uvedením do provozu po instalaci podroben skladované analýze. Zkrácený rozbor oleje zahrnuje: stanovení minimálního průrazného napětí, kvalitativní stanovení přítomnosti mechanických nečistot a suspendovaného uhlíku, stanovení čísla kyselosti, vyjasnění reakce vodného extraktu nebo kvantitativní stanovení ve vodě rozpustných kyselin a stanovení bodu vzplanutí. Zkušební standardy jsou uvedeny v odstavcích. 1-6 stolů. 2.14 a pro zařízení 110 kV navíc v odstavci 12 tabulky. 2.14.
Testování oleje z přístroje na stabilitu při smíchání.
Když se čerstvé upravené oleje různých značek nalévají do elektrického zařízení, směs se kontroluje na stabilitu v mísicích poměrech a stabilita směsi by neměla být horší než stabilita jednoho ze směsných olejů, který má menší stabilitu.